一种塑料环保袋快速降解工艺的制作方法

1.本发明涉及塑料降解技术领域，具体为一种塑料环保袋快速降解工艺。

背景技术：

2.塑料环保袋即为塑料制成的环保袋，塑料(plastic)是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、料等添加剂组成；
3.这种塑料包装最终大部分进入生活垃圾处理系统，有的被焚烧，有的被填埋，少部分被回收利用。过多的塑料垃圾在填埋中会占据大量土地空间，焚烧和回收利用也都会产生相应的污染物排放；
4.塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等，塑料环保袋使用完成后，常用的降解方式为自然降解或者化学降解，其中自然降解时间过长，效率较慢，化学降级的成本过高，不易批量降解。

技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供了一种塑料环保袋快速降解工艺，解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料环保袋快速降解工艺，包括以下步骤：
7.s1：将使用过后的塑料环保袋放入清洗装置中进行清洗干净，然后放入烘干机中进行烘干；
8.s2：将烘干过后的塑料环保袋放入粉碎机中进行机械破坏，减小其体积；
9.s3：然后将粉碎过后的塑料环保袋进行筛分，筛分出符合出降解大小的塑料环保袋碎屑，未符合降解大小的塑料环保袋碎屑继续s2中的操作；
10.s4：粉碎完成后的塑料环保袋放入浸泡液中进行浸泡处理，在浸泡的过程中对其进行搅拌，使塑料环保袋与浸泡液充分接触；
11.s5：然后将浸泡完成的塑料环保袋放入发酵罐中进行发酵降解；
12.s6：最后可将发酵过后的混合液进行收集，以便后续处理循环利用。
13.优选的，s1中根据清洗装置中放入的塑料环保袋的量来决定清洗时长为1-3h、烘干时长2-3h，烘干温度始终保持20-30℃。
14.优选的，s2中塑料环保袋粉碎的规格为2-5
×
3-6cm。
15.优选的，s4中浸泡时长为24-72h，浸泡温度保持为40-65℃。
16.优选的，s2中的浸泡液包括以下份量的材料：氢氧化钠10-15份、碳酸氢铵15-20
份、聚乙二醇5-8份、氯化钠10-22份。
17.优选的，s2中浸泡液浓度为0.2mol/l-0.41mol/l。
18.优选的，s5中发酵的工艺为：加入菌落总数2.0
×
10
6-3.5
×
107cfu/g的混合菌液，在30-37℃、ph6.8-8.0下发酵8-11天。
19.优选的，混合菌液包括以下份量的材料：塔宾曲霉菌10-16份、毛霉菌20-30份、镰刀菌16-25份、青霉菌18-39份，所述塔宾曲霉菌的菌落总数为3.5
×
10
4-6.0
×
105cfu/g，所述毛霉菌的菌落总数为7
×
10
4-7.5
×
105cfu/g，所述镰刀菌的菌落总数为3
×
10
5-4.4
×
106cfu/g，所述青霉菌的菌落总数为1.5
×
10
6-3.0
×
107cfu/g。
20.本发明提供了一种塑料环保袋快速降解工艺。该塑料环保袋快速降解工艺统具备以下有益效果：
21.(1)、该塑料环保袋快速降解工艺，通过混合菌液菌种间配合，能够有效地将塑料的大分子降解成小分子，从而实现快速的对塑料环保袋进行降解；
22.(2)、该塑料环保袋快速降解工艺，通过对塑料环保袋发酵降解过后的混合液进行回收，可以节约成本，使得该工艺更加环保；
23.(3)、该塑料环保袋快速降解工艺，通过采用生物发酵降解，与传统的化学降解等相比较而言，操作简单，成本地下，实用性强。
具体实施方式
24.实施例一：
25.一种塑料环保袋快速降解工艺，包括以下步骤：
26.s1：将使用过后的塑料环保袋放入清洗装置中进行清洗干净，然后放入烘干机中进行烘干；
27.根据清洗装置中放入的塑料环保袋的量来决定清洗时长为1h、烘干时长2h，烘干温度始终保持20℃；
28.s2：将烘干过后的塑料环保袋放入粉碎机中进行机械破坏，减小其体积；
29.塑料环保袋粉碎的规格为2
×
3cm；
30.s3：然后将粉碎过后的塑料环保袋进行筛分，筛分出符合出降解大小的塑料环保袋碎屑，未符合降解大小的塑料环保袋碎屑继续s2中的操作；
31.s4：粉碎完成后的塑料环保袋放入浸泡液中进行浸泡处理，在浸泡的过程中对其进行搅拌，使塑料环保袋与浸泡液充分接触；
32.浸泡时长为24h，浸泡温度保持为40℃；浸泡液包括以下份量的材料：氢氧化钠10份、碳酸氢铵15份、聚乙二醇5份、氯化钠10份；浸泡液浓度为0.2mol/l；
33.s5：然后将浸泡完成的塑料环保袋放入发酵罐中进行发酵降解；
34.发酵的工艺为：加入菌落总数2.0
×
106cfu/g的混合菌液，在30℃、ph6.8下发酵8天；混合菌液包括以下份量的材料：塔宾曲霉菌10份、毛霉菌20-30份、镰刀菌16份、青霉菌18份，塔宾曲霉菌的菌落总数为3.5
×
104cfu/g，毛霉菌的菌落总数为7
×
104cfu/g，镰刀菌的菌落总数为3
×
105cfu/g，青霉菌的菌落总数为1.5
×
106cfu/g
35.s6：最后可将发酵过后的混合液进行收集，以便后续处理循环利用。
36.实施例二：
37.一种塑料环保袋快速降解工艺，包括以下步骤：
38.s1：将使用过后的塑料环保袋放入清洗装置中进行清洗干净，然后放入烘干机中进行烘干；
39.根据清洗装置中放入的塑料环保袋的量来决定清洗时长为3h、烘干时长3h，烘干温度始终保持30℃；
40.s2：将烘干过后的塑料环保袋放入粉碎机中进行机械破坏，减小其体积；
41.塑料环保袋粉碎的规格为5
×
6cm；
42.s3：然后将粉碎过后的塑料环保袋进行筛分，筛分出符合出降解大小的塑料环保袋碎屑，未符合降解大小的塑料环保袋碎屑继续s2中的操作；
43.s4：粉碎完成后的塑料环保袋放入浸泡液中进行浸泡处理，在浸泡的过程中对其进行搅拌，使塑料环保袋与浸泡液充分接触；
44.浸泡时长为72h，浸泡温度保持为65℃；浸泡液包括以下份量的材料：氢氧化钠15份、碳酸氢铵20份、聚乙二醇8份、氯化钠22份；浸泡液浓度为0.41mol/l；
45.s5：然后将浸泡完成的塑料环保袋放入发酵罐中进行发酵降解；
46.发酵的工艺为：加入菌落总数3.5
×
107cfu/g的混合菌液，在37℃、ph8.0下发酵11天；混合菌液包括以下份量的材料：塔宾曲霉菌16份、毛霉菌30份、镰刀菌25份、青霉菌39份，塔宾曲霉菌的菌落总数为6.0
×
105cfu/g，毛霉菌的菌落总数为7.5
×
105cfu/g，镰刀菌的菌落总数为4.4
×
106cfu/g，青霉菌的菌落总数为3.0
×
107cfu/g
47.s6：最后可将发酵过后的混合液进行收集，以便后续处理循环利用。
48.实施例三：
49.一种塑料环保袋快速降解工艺，包括以下步骤：
50.s1：将使用过后的塑料环保袋放入清洗装置中进行清洗干净，然后放入烘干机中进行烘干；
51.根据清洗装置中放入的塑料环保袋的量来决定清洗时长为2h、烘干时长2.5h，烘干温度始终保持25℃；
52.s2：将烘干过后的塑料环保袋放入粉碎机中进行机械破坏，减小其体积；
53.塑料环保袋粉碎的规格为3
×
4cm；
54.s3：然后将粉碎过后的塑料环保袋进行筛分，筛分出符合出降解大小的塑料环保袋碎屑，未符合降解大小的塑料环保袋碎屑继续s2中的操作；
55.s4：粉碎完成后的塑料环保袋放入浸泡液中进行浸泡处理，在浸泡的过程中对其进行搅拌，使塑料环保袋与浸泡液充分接触；
56.浸泡时长为36h，浸泡温度保持为50℃；浸泡液包括以下份量的材料：氢氧化钠12份、碳酸氢铵17份、聚乙二醇7份、氯化钠15份；浸泡液浓度为0.3mol/l；
57.s5：然后将浸泡完成的塑料环保袋放入发酵罐中进行发酵降解；
58.发酵的工艺为：加入菌落总数3
×
107cfu/g的混合菌液，在35℃、ph7下发酵10天；混合菌液包括以下份量的材料：塔宾曲霉菌14份、毛霉菌25份、镰刀菌20份、青霉菌30份，塔宾曲霉菌的菌落总数为5.8
×
105cfu/g，毛霉菌的菌落总数为7.1
×
105cfu/g，镰刀菌的菌落总数为4.1
×
106cfu/g，青霉菌的菌落总数为2.8
×
107cfu/g
59.s6：最后可将发酵过后的混合液进行收集，以便后续处理循环利用。
60.实施例四：
61.一种塑料环保袋快速降解工艺，包括以下步骤：
62.s1：将使用过后的塑料环保袋放入清洗装置中进行清洗干净，然后放入烘干机中进行烘干；
63.根据清洗装置中放入的塑料环保袋的量来决定清洗时长为1.5h、烘干时长2.8h，烘干温度始终保持21℃；
64.s2：将烘干过后的塑料环保袋放入粉碎机中进行机械破坏，减小其体积；
65.塑料环保袋粉碎的规格为3
×
5cm；
66.s3：然后将粉碎过后的塑料环保袋进行筛分，筛分出符合出降解大小的塑料环保袋碎屑，未符合降解大小的塑料环保袋碎屑继续s2中的操作；
67.s4：粉碎完成后的塑料环保袋放入浸泡液中进行浸泡处理，在浸泡的过程中对其进行搅拌，使塑料环保袋与浸泡液充分接触；
68.浸泡时长为48h，浸泡温度保持为42℃；浸泡液包括以下份量的材料：氢氧化钠11份、碳酸氢铵16份、聚乙二醇6份、氯化钠11份；浸泡液浓度为0.3mol/l；
69.s5：然后将浸泡完成的塑料环保袋放入发酵罐中进行发酵降解；
70.发酵的工艺为：加入菌落总数4.0
×
106cfu/g的混合菌液，在32℃、ph7.5下发酵10天；混合菌液包括以下份量的材料：塔宾曲霉菌11份、毛霉菌21份、镰刀菌17份、青霉菌19份，塔宾曲霉菌的菌落总数为4.0
×
104cfu/g，毛霉菌的菌落总数为8
×
104cfu/g，镰刀菌的菌落总数为8
×
105cfu/g，青霉菌的菌落总数为5.0
×
106cfu/g
71.s6：最后可将发酵过后的混合液进行收集，以便后续处理循环利用。
72.实施例五：
73.一种塑料环保袋快速降解工艺，包括以下步骤：
74.s1：将使用过后的塑料环保袋放入清洗装置中进行清洗干净，然后放入烘干机中进行烘干；
75.根据清洗装置中放入的塑料环保袋的量来决定清洗时长为2.9h、烘干时长2.6h，烘干温度始终保持29℃；
76.s2：将烘干过后的塑料环保袋放入粉碎机中进行机械破坏，减小其体积；
77.塑料环保袋粉碎的规格为4
×
5cm；
78.s3：然后将粉碎过后的塑料环保袋进行筛分，筛分出符合出降解大小的塑料环保袋碎屑，未符合降解大小的塑料环保袋碎屑继续s2中的操作；
79.s4：粉碎完成后的塑料环保袋放入浸泡液中进行浸泡处理，在浸泡的过程中对其进行搅拌，使塑料环保袋与浸泡液充分接触；
80.浸泡时长为60h，浸泡温度保持为63℃；浸泡液包括以下份量的材料：氢氧化钠14份、碳酸氢铵19份、聚乙二醇7份、氯化钠20份；浸泡液浓度为0.38mol/l；
81.s5：然后将浸泡完成的塑料环保袋放入发酵罐中进行发酵降解；
82.发酵的工艺为：加入菌落总数2.9
×
107cfu/g的混合菌液，在36℃、ph7.2下发酵10天；混合菌液包括以下份量的材料：塔宾曲霉菌15份、毛霉菌29份、镰刀菌24份、青霉菌38份，塔宾曲霉菌的菌落总数为5.7
×
105cfu/g，毛霉菌的菌落总数为6.4
×
105cfu/g，镰刀菌的菌落总数为3.5
×
106cfu/g，青霉菌的菌落总数为2.2
×
107cfu/g；
83.s6：最后可将发酵过后的混合液进行收集，以便后续处理循环利用。
84.该塑料环保袋快速降解工艺在使用时，将使用过后的塑料环保袋放入清洗装置中进行清洗干净，然后放入烘干机中进行烘干；将烘干过后的塑料环保袋放入粉碎机中进行机械破坏，减小其体积；然后将粉碎过后的塑料环保袋进行筛分，筛分出符合出降解大小的塑料环保袋碎屑，未符合降解大小的塑料环保袋碎屑继续s2中的操作；粉碎完成后的塑料环保袋放入浸泡液中进行浸泡处理，在浸泡的过程中对其进行搅拌，使塑料环保袋与浸泡液充分接触；然后将浸泡完成的塑料环保袋放入发酵罐中进行发酵降解；最后可将发酵过后的混合液进行收集，以便后续处理循环利用。
85.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种塑料环保袋快速降解工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1：将使用过后的塑料环保袋放入清洗装置中进行清洗干净，然后放入烘干机中进行烘干；s2：将烘干过后的塑料环保袋放入粉碎机中进行机械破坏，减小其体积；s3：然后将粉碎过后的塑料环保袋进行筛分，筛分出符合出降解大小的塑料环保袋碎屑，未符合降解大小的塑料环保袋碎屑继续s2中的操作；s4：粉碎完成后的塑料环保袋放入浸泡液中进行浸泡处理，在浸泡的过程中对其进行搅拌，使塑料环保袋与浸泡液充分接触；s5：然后将浸泡完成的塑料环保袋放入发酵罐中进行发酵降解；s6：最后可将发酵过后的混合液进行收集，以便后续处理循环利用。2.根据权利要求1所述的一种塑料环保袋快速降解工艺，其特征在于：s1中根据清洗装置中放入的塑料环保袋的量来决定清洗时长为1-3h、烘干时长2-3h，烘干温度始终保持20-30℃。3.根据权利要求1所述的一种塑料环保袋快速降解工艺，其特征在于：s2中塑料环保袋粉碎的规格为2-5
×
3-6cm。4.根据权利要求1所述的一种塑料环保袋快速降解工艺，其特征在于：s4中浸泡时长为24-72h，浸泡温度保持为40-65℃。5.根据权利要求2所述的一种塑料环保袋快速降解工艺，其特征在于：s2中的浸泡液包括以下份量的材料：氢氧化钠10-15份、碳酸氢铵15-20份、聚乙二醇5-8份、氯化钠10-22份。6.根据权利要求1所述的一种塑料环保袋快速降解工艺，其特征在于：s2中浸泡液浓度为0.2mol/l-0.41mol/l。7.根据权利要求1所述的一种塑料环保袋快速降解工艺，其特征在于：s5中发酵的工艺为：加入菌落总数2.0
×
10
6-3.5
×
107cfu/g的混合菌液，在30-37℃、ph6.8-8.0下发酵8-11天。8.根据权利要求7所述的一种塑料环保袋快速降解工艺，其特征在于：混合菌液包括以下份量的材料：塔宾曲霉菌10-16份、毛霉菌20-30份、镰刀菌16-25份、青霉菌18-39份，所述塔宾曲霉菌的菌落总数为3.5
×
10
4-6.0
×
105cfu/g，所述毛霉菌的菌落总数为7
×
10
4-7.5
×
105cfu/g，所述镰刀菌的菌落总数为3
×
10
5-4.4
×
106cfu/g，所述青霉菌的菌落总数为1.5
×
10
6-3.0
×
107cfu/g。

技术总结

本发明涉及塑料降解技术领域，且公开了一种塑料环保袋快速降解工艺，包括以下步骤：将使用过后的塑料环保袋放入清洗装置中进行清洗干净，然后放入烘干机中进行烘干；将烘干过后的塑料环保袋放入粉碎机中进行机械破坏，减小其体积；然后将粉碎过后的塑料环保袋进行筛分，筛分出符合出降解大小的塑料环保袋碎屑，未符合降解大小的塑料环保袋碎屑继续S2中的操作；粉碎完成后的塑料环保袋放入浸泡液中进行浸泡处理，在浸泡的过程中对其进行搅拌，使塑料环保袋与浸泡液充分接触；然后将浸泡完成的塑料环保袋放入发酵罐中进行发酵降解；通过混合菌液菌种间配合，能够有效地将塑料的大分子降解成小分子，从而实现快速的对塑料环保袋进行降解。进行降解。