标签：动作 经济 原则
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动作经济原则
一、定义
所谓动作经济原则，即在于人在操作作业时，能以最少的劳力在到最大的工作效果的经济法则，对这个法则能好好的学习与使用，在工厂内，我们可在许多地方发现许多不合乎此法则的动作，当然工作效率会低，人员易于疲劳。 动作经济原则
二、肢体使用原则
1.双手同时开始并同时结束动作
单手作业会造成另一只手的空闲及不平衡
双手在某一方赂单向动作的话，会造成体重心的转移，而维持这种平衡的劳动将带来精神以及肌肉的疲劳。双手反向对称动作是最省力的作业方式
3.身体的动作应以最低等级的动作来进行身体的动作幅度越小越好，动作时间越短越好人体的动作等级以下列次序递减
腿的动作→腰的动作→肩的动作→肘的动作→手腕的动作→手指的动作
4.动作姿势稳定-使作业者能够在身体整体相对稳的情况下更轻松地工作，这样才能提高工作效率
5.连续圆滑的曲线动作-动作的速度和方向突然改变的话，会打乱工作节奏，同时会消耗大量体力
6.利用物体的惯性-像使用手捶时我们所感觉的那橛，当尽可能利用手捶的惯性和动量重量
时，就会越省力，所以利用物体惯性能节省体力提高效率
7.降低动作注意力
过程中产生迷惑或需要判断时，动作会有停顿、迟凝
降低动作注意力例子：
⑴放置螺丝刀的固定位以喇叭形为佳；
⑵需要对准及嵌入时，以导向槽及机构装置减少对准的难度；
⑶测量时用固定规格及定位等手段，使测量工作减少脑力判断过程；
⑷利用声光等进行识别，减少注意力；
8.动作应尽可能有节奏，习惯性的节奏有助于提高熟练度
改善作业节奏的方法
⑴作业速度应适当，以一定的节拍规律进行
⑵物品的摆放按工艺顺序放置；
⑶缩小手的动作范围，保持手部适当高度；
三、作业配置原则
1.材料、工装的3定
3定是指5s整顿中的物品摆放的基本事项，包括定点、定容、定量三原则
2.材料、工装预置在小臂的工作范围内
这样人可以以比较低级的动作即小臂、手及手指拿取物品及工具完成工作
3.简化材料、工装取放
对产品及材料按下工序的取拿原则进行放置，另外对一些细小的、不便取放的零件，如小薄垫征、针型物等以小容器及弹性毯垫等方法使之容易取拿
4.物品的移动以水平移动最佳
物品的移动应尽量避免垂直向上的移动，这种较高等级的动作使人易间生疲劳及工时的增加
另外较重的物品，用水平滚轴的方式进行水平移动
5.利用物品自重进行工序间传递和移动
物品的取放，废脚料的收集等作业都可以利用物品重力，在斜导槽、导轨平面及圆筒等辅助下进行传递与移动
6.作业高度适度以便于操作
有筋网 7.满足作业要求的照明
工作场所之光线应适度，通风应良好，温度应适度
四、工装夹具的设计原则
1.用夹具固定产品及工具
以固定用台钳及夹持具等来固定产品及工具，以解放人手从而进行双手作业
2.使用专用工具
生产线中所用工装应最适合该产品及人工操作的专用工具以提高生产效率
3.合并二种工装为一种
减少工具的更换麻烦，以减少转拉的工时消耗，提高工作效率。生活中我们常见的红、蓝两用毛及带有橡皮的铅笔
4.提高工具设计便利性减少疲劳
⑴工具手柄方便抓握
⑵作业工具与人体动作相协调
⑶工装夹具的操作应以ie的方法进行评估
5.机械操作动作作相对并且操作流程化
⑴操作位置应相近集中
⑵让机械尽量减少或脱离人的监控和辅助
⑶开关位置与下工序兼顾
自动泄压阀
⑷工件自动脱落
⑸能够自检的自动化
⑹安全第一
⑺小型化
⑻容易进行作业准备
利用动作经济原则进行改善的步骤
日期：2006-7-9 16:48:19 源自：互联网 网友评论【字号： 大 中 小 】
1．收集问题点
重新审视自己所负责的操作范围，把存在的各种问题点收集起来。
①与操作人员就以下各个可能出现问题的方向进行探讨。
● 耗时过多
● 不平衡
● 工序不良多
● 容易疲劳
● 难于掌握
②将确认的问题进行量化，了解问题的严重程度。
2．用动作经济原则检查存在问题的操作，顺便寻改善的方向。
在明确了问题点之后，用动作经济原则与该作业进行比较，出不符合原则的动作。
①以四项基本原则进行比较
● 减少动作数量
● 使动作保持平衡
● 缩短动作距离
● 使动作保持轻松自然的节奏
②用动作经济16 原则从动作方法、工具使用、场所布置等几个方面分别进行检查。
③将检查的结果和发现的改善方向记录下来。
3．进行分析
① 出不符合动作经济原则的原因，并整理成特性要因图。
② 重点调查
（1）动作方法
● 动作的顺序、数量、方向、时间；
● 不同操作人员的动作方法是否相同；
● 使用身体的部位和频度。
（2）工具使用
● 工具的种类、数量、功能、形状；
● 工具的使用方法；
● 工具的使用难度。
（3）场所布置
● 材料、工具、机械的布局；
机床顶针● 材料、工具的放置方法、方向、位置；
● 灯光、温度、湿度等；
● 椅子、操作台的高度；
4．寻求改善方案
① 用5W1H 的方法研究目前的动作。
● 谁 ………………………… 一定要这个做吗？
● 什么 ………………………… 非用这个材料不可吗？
● 何时 …………………………遥控器学习 时间可以改变吗？
● 何处 ………………………… 场所可以改变吗？
● 怎样 ………………………… 有没有更好的方法？
● 为什么………………………… 为什么要有这个动作？
② 利用动作经济改善检查表（表4.12）逐条进行检查，到改善的方法。
5．实施改善方案并进行效果确认
1．四项基本原则
动作的改善基本上可以以四项基本原则作为基本思路：
①减少动作数量
进行动作要素分析，减少不必要的动作是动作改善最重要且最有效果的方法。
②追求动作平衡
动作平衡能使作业人员的疲劳度降低，动作速度提高。比如双手动作能比单手大大提高效率，但必须注意双手动作的协调程度。
③缩短动作移动距离
无论进行什么操作，“空手”、“搬运”总是必不可少的，而且会占用相当一部分动作时间。“空手”和“搬运”其实就是“空手移动”和“负荷移动”空速管，而影响移动时间的最大因素就是移动距离，因此，缩短移动距离也就成为动作改善的基本手段之一了。
④使动作保持轻松自然的节奏
前面三项原则是通过减少、结合动作进行的改善。而进一步的改善就是使动作变得轻松、简单。也就是使移动路线顺畅，使用易把握的工具、改善操作环境以便能以更舒适的姿势进行工作。
2．动作经济的16 原则
在工作的场合中，较为共能的硬件有人、工具设备、环境布置等三个方面。动作经济的四项基本原则在这几个方面加以应用又可以整理成动作经济的16 原则。①关于人体动作方面
（1）双手并用的原则
能熟练应用双手同时进行作业，对提高作业速度大有裨益。单手动作不但是一种浪费，同时也会造成一只手负担过重，动作不平衡。从动作经济的原则出发，双手除休息外不能闲着。另外，双手的动作最好同时开始，同时结束，这样会更加协调。
例1：双手同时插件
在电子工厂里，插件是一个常见动作，如果能两手同时进行，效率比单手插件可以提高60%。元件插接作业的双手同时化（图4.1 略）
（2）对称反向的原则
从身体动作的容易度而言，同一动作的轨迹周期性反复是最自然的，双手或双臂运动的动作如能保持反向对称，双手的运动就会取得平衡，动作也会变得更有节奏。下表是几种不同的双手运动方式，读者可以自己试一试，便可了解双手对称反向原则的道理。
（表4.2 略）
像图4.3 那样，如果不对称地摆放材料和工具，就容易破坏身体的平衡，导致容易疲劳。
手的动作（图4.3 略）
（3）排除合并的原则
不必要的动作会浪费操作时间，使动作效率下降，应加以排除。而即使必要的动作，通过改变动作的顺序、重整操作环境等也可减少。
例2：使用自动焊减少焊接动作
一般电子工厂都有基板补焊的作业，使用一般的烙铁和自动焊就会有很大的区
别具体如下表所示：
一般烙铁的补焊动作
自动焊的补焊动作
左手
右手
左手
右手
1
取基板
1
取基板
拿焊
2
把基板放在架子上
2
手持基板
补焊
3
拿焊锡丝
拿烙铁
3
把基板放回流水线
4
补焊
5
放下焊锡丝
放下烙铁
6
把基板放回流水线
例3：用定量容器减少计数动作
很多工厂在两个工程之间交接时要对产品进行计数，如果一个个地进行计数花费很多时间而且准确性不高。如果能每完成一个产品就将它放入一个数量一定的容器中，则数量一目了然，交接也简单准确。用定量容器减少计数动作（图4.5 略）
此外，将几个动作合并进行也是缩短操作时间的有效方法。
例4：日期章的合并
很多产品在外包装上要印上生产日期，一些没有日期喷码设备的工厂会刻出0-9十个数字印章，使用手工在外包装上盖印。这样，不但动作繁多，而且出错的概念也很高，要求作业人员注意力要高度集中，每印一个数字都必须思考、选择。如果把印章合并在一起，动作就可以一次完成，而且每天只要调整一次日期，出错概率大降低。
（4）降低动作等级的原则
人身体的动作可按其难易度划分等级，具体如下表：
表4.6
等级
动作
1
以手指为中心的动作
2
以手腕为中心的动作
3
以肘部为中心的动作
4
以肩部为中心的动作
5
以腰部为中心的动作
6
走动
动作等级越低，动作越简单易行。反之，动作等级越高，耗费的能量越大，时间越多，人也越容易感到疲劳。事实上，许多家庭用品的设计都体现了降低动作等级的原则。以电灯开关为例，使用接触式开关就比使用闸刀式开关动作等级低。而各种家用电器遥控器的使用，也都使动作等级大大降低。
电灯开关方例（图4.7 略）
（5）减少动作限制的原则
在工作现场应尽量创造条件使作业者的动作没有限制，这样在作业时，心理才会处于较为放松的状态。比如，当工作台上摆放零件的容器容易倾倒，作业者在取零件时动作的轻重必须特别注意，则取零件的动作效率必大受影响。此时，改变容器重心、支撑面、摆放位置等进行改善。
例5：涂漆限制的消除
要在产品的划线区域内涂漆，超出区域范围不可涂漆，否则会成为不良品。如果单纯要求作业人员在工作中尽量小心，则动作一定变慢，而效果也未必会令人满意。若能把划线区域周边用模板遮住，待涂漆完成后再揭去模板，这样，作业人员在作业过程中不必担心超出范围，动作速度一定会大幅提高，而且涂漆造成的不良品也会大大减少。
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