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引道结构图
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摘要：装配式建筑为一类系统性很强、复杂度很高的工程项目。工程在具体施工建设过程中，应不断累积施工方法，连续完善技术方案，进而为装配式建筑电气安装施工规范性、高效性运行提供可靠的技术支撑。
关键词：装配式建筑；机电工程；施工技术
装配式建筑与传统建筑施工相比具有鲜明的优点和特点，即使现阶段该类型的工程建筑技术以及标准化市场建设仍然不够完善，但是我认为，随着我国建筑使用者思想水平的提升，以及建筑发展大趋势的推动，装配式建筑在不久的将来一定可以成为主流建筑形式，受到大众广泛推广和认可。
1装配式建筑机电安装和传统建筑机电安装对比
传统建筑机电安装施工程序为图纸优化—预留预埋—支架安装—管路敷设—调试—配合竣工验收，预留预埋阶段主要是结构施工，结合模板、钢筋进行施工，这个阶段需要在模板上钻孔，实现管线下弯，且所有管线要在施工现场完成，工作量大，环境恶劣。装配式建筑机电安装程序为图纸BIM综合—预制工厂预留预埋—施工现场预留预埋—管路工厂化预制—施工现场组装—调试—配合竣工验收，施工现场浇筑少，垃圾、损耗可减少50%以上，符合我国政策的绿、可持续发展，装配式建筑机电施工大多在工厂完成，施工现场只需负责积木式安装，操作快捷方便且安全。 2 装配式建筑的优点
2.1 综合性能高
2.1.1 绿环保
因为装配式建筑相关构件的生产，大多都是在施工场地外进行预制生产，然后将生产完成的工程构件运输到施工场地直接进行拼装，此种方法从根本上降低了现场施工的繁琐性，与传统工程建筑施工相比无需现场进行混凝土或者是水泥砂浆的制备，因此根本不会产生粉尘污染以及噪声污染等问题。
2.1.2 造型美观
随着社会的进一步发展，我国居民人均生活水平有了显著提升，在物质需求得以良好满足的基础之上，人们更加注重精神层面需求，因此建筑不仅要满足建筑质量需求，还需要契合当下使用者的审美需求。而装配式建筑作为一种适应性，可塑性较高的建筑类型，可以满足多种设计需求，并且设计过程中将会与合理考虑到周边建筑物风格，在凸现个性的基础上完成城市整体空间融合。
2.2 施工速度快，模板标准化
因为装配式建筑相关构件的生产，大多都是从施工场地进行预制生产，然后讲生产完成的工程构件运输到施工场地直接进行拼装，此种方法并无需进行现场浇筑，也不需要进行后续的施工养护，所以工程施工环节较为简单，整体流程基本依托机械设备进行操作，在节约物质资源以及人力资源的基础之上，缩短施工周期，提升施工效率。
化工复合软管3装配式建筑机电安装技术工艺分析
3.1 BIM技术运用
雨水边沟BIM技术的运用对于不成熟的装配式建筑施工有很大帮助，装配建筑机电安装工程包含了众多内容，机电管线、设备、器具随处可见，通过BIM技术建立包含全部内容的建筑模型，在计算机上实现可视化的模拟施工，可以发现设计图纸中隐藏的问题，并对问题进行预处理，有助于图纸的深入优化和编制切实可行的施工方案，从而达到优化图纸、指导施工、提高工程质量的目的。应结合建筑行业管线施工规范，合理规划装配式建筑管线安装施工方案。运用BIM技术对管线实施预留、预埋以及拆分等多种处理措施，并将其细化为工厂制作预留预埋、施工现场预留预埋两个部分，以某装配式钢结构住宅小区为例，单体楼主体结构采用型钢结构、结构楼板采用预应力筋叠合板，外墙及分户隔墙采用200mm厚砂加气条板，户内隔墙采用120mm厚轻质隔墙。通过BIM技术建立建筑模型，解决了许多问题。（1）户内隔墙采用120mm厚轻质条板隔墙，工厂化预制，现场组装。机电工程中的开关、插座等安装在户内隔墙上，如果采用后期安装，在墙体上开槽开孔，将会严重影响轻质条板隔墙的质量，也不符合装配式建筑的内涵。通过BIM技术的运用，建立轻质条板隔墙及墙体上电气管盒的施工模型，准确定位管盒位于那块条板，位于条板的那个部位，具体位置尺寸等，然后由轻质条板厂家根据要求进行管盒的工厂化预制。待轻质条板运至现场安装时按照编号在特定部位安装，确保了管盒位置的准确性。（2）在装配式钢结
构建筑中，灯具的控制管线如何通过钢梁从顶板敷设到开关盒，是另一个需要解决的难题。如果线管不穿行钢梁而进行明装，将增加后期装饰工程作业量。如果穿过钢梁，就会衍生出从钢梁哪个部位穿过，怎样进行钢梁的现场开孔等一系列问题。运用BIM技术，可准确定位线管的敷设路径，确定钢梁开洞位置、洞口规格，经设计单位验算并出具开洞部位的加强措施后，由钢结构预制生产厂家根据钢梁的具体要求进行加工。从而减少了现场作业强度，推动施工作业进程，保证了装配式建筑的工程质量。如今，灯具的遥控技术已研发应用，但在装配式建筑中应用缺乏娴熟性，随着科技进步，实现装配式钢结构建筑的灯具遥控技术，减少钢梁的预制开洞数目，这是后续发展中应不断专研的问题。（3）通过BIM技术进行厨房、卫生间、管道井等管道较多部位的模拟施工，优化管道的空间布置，减少管道翻身与交叉情况。确定器具、管道的具体安装位置，准确留设管道预留洞口。确定灯具、线管的位置，准确留设预埋管盒。为后续管道安装、装饰装修做好前期准备工作。（4）电气工程中包含强电、智能化、消防弱电等多个系统管线敷设在叠合板上，在电气预埋施工中往往出现三层管线重叠，外加结构保护层以及钢筋网片，严重超出结构楼板的设计尺寸，给施工造成极大的难度。运用BIM技术综合布置各系统管线的敷设路径，直观性的呈现出不符合要求的部位，从而调整管线的敷设路径，确保叠合板现浇层中最多存有两层电气管线重载重合位点。
3.2管盒预埋及管路连接施工
3.2.1叠合板电气预埋盒
常规灯线盒高度为60mm，当将其敷设在叠合板中时，线管衔接操作难度明显增加，且易于出现堵塞情况，浪费人工资源、建筑材料等。经数次对比与调查研究后，决定应用定制专用的灯线盒，盒体高度为100mm，高处预制叠合板40mm，敲落孔孔中与盒顶部间距为20mm，盒体对称端需设有两个穿钢筋套管。当将灯线盒预埋在叠合楼板上部时，采用事先已穿好的附加定位钢筋和主筋实施绑扎，将灯线盒固定。以上措施实施目的在于确保灯线盒易于配管，降低劳动强度，减少对叠合板的损坏，规避混凝土浇筑环节中预埋线盒位置发生偏移状况，保证工程质量。
3.2.2叠合楼板上低位插座配管
叠合楼板现浇层中的预埋线管，在把其引至墙板中插座时，由于墙板中预留操作空间通常为200×200×100mm或200×100×100mm。在施工作业中，低位插座配管定位控制难度较大，定位不准确就会增加线管错位或引上线管被外墙板压扁等不良情况的发生率，配管难
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度相应增加，破坏墙体或地面等情况，影响施工质量。为解决以上问题，项目部开发了一种装配式建筑线管预埋辅助定位模板，该模板能精确设定叠合板上现浇层预埋线管的引上点，具有人工操作误差偏低等优势，有效保证了装配式建筑预埋管盒的施工质量，缩短建设周期。且该模板能多次应用，降低了建筑材料的耗用量，符合绿环保的发展理念。
4结束语sero-0151
装配式建筑工程具有低耗、绿、环保，建造周期短等优点，同时将同步提升建筑工程的质量与品质。但施工技术上相对薄弱，各施工单位也在摸索探究，形成的方法各异。本文笔者的装配式建设经历，对装配式建筑机电工程的施工技术进行浅陋分析，希望与同行分享技术经验，优化装配式建筑机电工程整体安装质量。
参考文献：
[1]戴海香.BIM 技术在装配式建筑全过程质量管理中的应用[J].农家参谋，2019（09）：201+203.
[2]刘晓东，周映池.装配式装修在成品住宅中的应用[J].绿环保建材，2019（04）：209+
轻质隔墙条板
211.
[3]闫倩倩，呼玲玲.绿建筑建造方法在装配式建筑结构中的应用[J].绿环保建材，2019（04）：216+219.
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