案例名称：
2、故障分析详述。
3、解决办法。
案例一温度测量故障
1、故障现象描述
发酵温控系统中几个相邻大罐出现温度异常。模具水嘴
2、故障分析详述
检查发现几个大罐的温度信号均在同一采集板上，更换采集板后故障依旧存在。逐一检查各铂电阻，发现其中一支对地绝缘降低，更换后温度显示恢复正常。系统中温度采集板将8个铂电阻信号以周期切换方式转换为一路信号输入PLC。现象表明采集板中各输入通道之间没有完全电气隔离，从而造成一路对地 影响多路的故障。
3、解决办法
查温度异常所在的采集板将其拔下，在端子上用万用表检查电阻对地情况，解除有问题的铂电阻后插上采集板，更换铂电阻后恢复接线。
4、防止类似问题发生的对策
目前没有好的解决办法，只能选用质量好的铂电阻减少故障频次，提高类似故障检查、排除的能力以减少故障时间。
案例二恒压控制故障
1、故障现象描述
厂内制冷站供发酵酒精水采用恒压控制，系统中有三台泵通过PLC+变频器方式调节。
一次在正常使用过程中系统突然停止，维护人员检查开关输入均正常。 2、故障分析详述
技术人员到现场后发现PLC报警输出点位周期闪烁，查阅报警说明为输入信号异常，用万用表测量输入值在正常范围内，程序问题？模块损坏？技术人员开始怀疑。在准备返回办公室拿编程器时，技术员顺便问了一下故障发生前的情况，维护人员反映停机时正在吹扫该控制柜，技术人员当即反应是模块之间的连接出了问题。
3、解决办法
将模块连接重新压紧后系统恢复正常。
4、防止类似问题发生的对策
S7-200扩展模块的连接方式容易松动，在维护中必须小心谨慎，如有可能尽量在停机时进行维护以避免影响生产。
案例三PLC
1、故障现象描述
装箱机在运行过程中突然停机，检查输入点位状态不正常，维护人员认为安全光电未对正，将几个安全光电输入点位短接，但部分不该有输入的点位有输入指示，将该点信号线解除后仍有指示。工程师
到现场后判断为PLC故障，立即拆下端子排换上另一条线上的PLC，送电后输入点位状态均正常，但按下启动按钮后多个输入、输出点位同时
闪烁，主机不转动。有瞬间短路现象造成电压突降？但将机器置于手动状态，开启每个执行机构均正常。工程师有些迷惑了。
2、故障分析详述
再次检查闪烁的输入点位才发现都是安全光电的输入且都由X70点短接而来，该点位是主机变频器的状态输入，停机时亮启机时灭，所以停机时状态正常，一启机安全保护输入动作，又迅速停机，造成PLC输出闪烁。
3、解决办法
恢复接线后开机正常。
4、防止类似问题发生的对策
在检查排除故障时，有时需要临时短接PLC个别点位，此时应从公共端直接接入而不能从其他输入点短接，尤其是你不能确定引电的点位可能的状态时。
PLC的确有故障，在拆开清扫后仍不能排除，经反复按压各插接点后才恢复正常，运行至今已出现三次类似故障，以前轻击或按压后就恢复，应该是质量缺陷，已计划更换。
案例四流量开关故障
1、故障现象描述
奥兰多激冷设备中有一流量开关，使用部门会同维护人员在作验收前的试验，因为上一次试机中发现流量开关失效，厂家更换新流量开关后生产一直没有安排使用，所以针对流量开关做一次试验。试验中流量开关又没有动作，维护人员通知工程师到现场确认。
工程师拆下流量开关，取了一桶冷水，将流量开关在水中划过，流量开关输出正常。维护人员很奇怪刚才在管线上明明没有输出嘛，工程师摸了一下管道有取来一通热水，这次流量开关在水中划过后没有输。
2、故障分析详述
原来该流量开关不同于机械式流量开关，是根据热量散失原理来检测流量的，有一定的工作温度范围。
3、解决办法
无需处理
4、防止类似问题发生的对策
实验时尽量接近工作状态，多看说明书。
案例五PLC电池故障
1、故障现象描述
糖化自控系统在投运半年后的一次工厂意外停电后无法启动，维护人员迅速赶到现场，检查上位机没有异常，通讯软件显示状态良好，检查PLC运行灯也是亮的。但上位机上所有操作都无响应。
2、故障分析详述
通过编程软件检查发现PLC中已无用户程序，PLC状态信息中显示后备电池故障（Modicon MOMENTUM系列没有后备电池状态指示灯）。检查电池发现有泄漏。
3、解决办法
清除腐蚀性液体后，更换新的电池，重新下载程序后系统恢复正常。
4、防止类似问题发生的对策
一些成套商为降低成本未使用原装配件，造成使用中的风险，维护中需要认真检查避免
意外。
案例六SIGRIST浊度仪电源故障
1、故障现象描述
过滤机后一台SIGRIST浊度仪近来出现无规律的黑屏现象，频次越来越高。每次试图检查时还未拆开机壳又恢复正常。
2、故障分析详述
接线松动？供电故障？再三检查均未发现异常，一天仪器终于不能再次恢复正常，拆开仪器后测量电源正常，观察LCD发现有不明显的闪烁现象，LCD接触不良？清洗重装后故障依然。再次观察电路结构发现有一电源保护回路，测量输出明显低于电路板上标注值。
3、解决办法
该电路主要作用是防止极性接反，暂时将其拆除送修，在确保极性正确的情况下短接入电源，恢复仪器确保生产。
4、防止类似问题发生的对策
由于原有仪器安装在管线上，管线的震动对电子仪器是潜在的隐患，安装位置需重新考虑。
案例七电源故障
1、故障现象描述
操作人员反映酿造自控系统中酵母扩培程序在自动运行时总是无故报警中断。调阅报警信息提示为阀门状态故障，检查所有阀门及其反馈连接均无异常，又调阅历史记录发现该站点所有阀门的反馈在同一时间消失，又在1秒内恢复。可以判断是供电问题，然而在查故障点时却遇到难题，所有速熔保险都正常且配置无误。
2、故障分析详述
在没有发现短路点的情况下只好更换了同型号电源，但不久又出现了相同故障，外部没有问题，电源也不应有质量问题，唯一的问题就是负载能力了，自动程序在同一时间有多个阀门同时动作，加上产量提高以前一部分未用的暂存罐都投入了使用，拉低了电源电压。
3、解决办法
更换更大功率的直流电源后恢复正常。
4、防止类似问题发生的对策
在条件改变时关注电源负载是否还能满足要求。
干果礼品盒案例八通讯故障
1、故障现象描述
糖化自控上位机在使用过程中突然死机，重新启动后无法与PLC通讯。维护人员将另一台上位机通讯线与之互换，故障依旧存在。电脑通讯口故障？但启动编程软件却能与PLC正常通讯。
2、故障分析详述
显然硬件没有问题，问题集中在软件上，调出通讯软件设置画面发现奇偶校验设置错误。
3、解决办法
修改设置通讯恢复。
4、防止类似问题发生的对策
案例九组态软件
1、故障现象描述
点火加热装置
糖化自控上位机在一次正常吹扫过后无法正常运行，在组态软件Intouch启动时提示授权无效。检查硬件锁和授权文件均正常，检查过程中无意中发现日期不对，将其改正后再次启动Intouch系统恢复正常
2、故障分析详述
由于使用多年主板电池失效，停电后日期变为最小值，Intouch检查授权时应该会检查系统日期，由此判断授权是否有效。
3、解决办法
修改系统时间。
4、防止类似问题发生的对策
更换主板电池。
案例十流量计
1、故障现象描述
酿造操作员反映麦汁近期瞬时流量为零，而累积流量正常。流量计为E+H 33HP，因为累积流量信号为脉冲，瞬时流量信号为电流，所以检查流量计电流，测量为4mA。在电流输出菜单检查设置均正常，流量计电流输出端损坏？但为什么又有4mA输出？2、故障分析详述
防止冷凝水
查阅说明书发现故障排除一章对此有专门说明，即通讯地址不能设为非0值。
3、解决办法
检查流量计通讯设置地址果然为1，改为0后恢复正常。
4、防止类似问题发生的对策
云朵制造机案例十一变频器
胎圈钢丝1、故障现象描述
高浓稀释设备调试过程中，厂家设置完变频器（Danffoss VLT5000）参数后进行联动试机，发现变频
器输出在0至50赫兹之间反复波动。
2、故障分析详述
检查变频器输入信号正常，面板上显示设定值稳定，更换一台电机现象依然存在，变频器输出波动很大，故障原因可以确定在变频器上。
3、解决办法
在咨询Danffoss 技术支持后，将变频器恢复到出厂设置，重新设置后工作正常。
4、防止类似问题发生的对策
参数设置错误造成异常的情况不少，很多设备提供了恢复出厂设置的功能，在参数较多
的情况下可以更快的解决问题。
案例十二感应开关
1、故障现象描述
在设备安装过程中，几只感应开关在通电后烧毁。感应是三线制的，测量正负极电压在24V以内。
2、故障分析详述
再进一步检测输出线后发现其电位略低于负极电位，原来负极和输出线接反，造成输出短路。
3、解决办法
重新检查并更正接线。
4、防止类似问题发生的对策
对施工人员加强过程监控和指导，避免意外损失。
案例十三PLC
1、故障现象描述
装卸箱机在使用1年后相继出现同一输出点位烧毁现象。
2、故障分析详述
该输出点位所带负载为抓瓶头冲排气电磁阀线圈，额定电流位300mA略低于PLC额定输出，但该阀动作频繁，且没有安装续流二极管等防过压器件，出故障是必然的。3、解决办法
增加光电隔离开关和续流二极管。
4、防止类似问题发生的对策
在设计安装时要认真计算PLC输出容量是否满足要求，感性负载需有抑制过压器件。
案例十四液位开关
1、故障现象描述
操作员反映制脱氧水系统无法自动启动。由于系统的启停是由储水罐上的2个液位开关控制的，检查发现低液位信号不正常。
2、故障分析详述
检查控制器无故障，因为该液位开关实际是通过绝缘监测实现的，又检查探头接线，发现有冷凝水。
3、解决办法
擦干冷凝水后恢复
4、防止类似问题发生的对策
因为脱氧水罐温度为2度左右，而环境温度变化较高，该现象又多次发生。后来在探头接线盒内注满玻璃胶后再没有发生类似问题。
案例十五变频器
1、故障现象描述
豫公网安备41160202000603
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