1、采用连续式磨浆机的典型磨木浆厂的车辆仪表配置图
CRC—2：筛浆浓度控制（浓度偏高，阀门2开大）
LRC—4：控制筛浆机液位（压头），实现筛浆流量的控制（液位偏高，阀门4关小） 2相框组合、直接通气的硫酸盐间歇蒸煮器
KPC—2：时间程序控制
滚筒式混凝土搅拌机FIC—3：小放气流量控制（防止药液过量泄出）（流量偏小，阀门开大）
RR—1：反作用继电器（决定小放气的量）控制过程：流量变送器FT-1的输出信号被RR-1按反比例变换输出，通气流量大时，小放气量小
工艺系统控制目的：保证压力按照一定的时间变化，满足工艺控制过程 BBC—4：反喷调节器
FRC：流量调节器
3、间接加热的硫酸盐间歇蒸煮器
ConRC—9：电导率控制（冷凝水排放控制）—判断时候有黒液
LIC—8：加热器液位控制（保证蒸汽与药液有最大的热交换面积），冷凝水液位指示调节器（冷凝水液位偏高，阀门8开大，若不满足压力温度的饱和关系，则开阀门）
BBC-4：自动喷放系统（防止小放气的滤网被堵塞）
KP/TC—2：时间程序控制蒸煮时间
TPR—3：多点记录仪，压力上、底部的温度
P/TrelIC—5：小放气控制（压力温度关系）
PR—6：记录蒸煮器顶、底部的流量分配
EwR—7：泵负荷记录，监测滤网和加热器状态
4、横管式连续蒸煮器仪表配置图
PRC—1：除气室压力控制（压力大，阀门开小）
PRC—2：蒸煮室压力控制（同上）
TRC—4：浸渍室液位控制（同上）
（通过药液温度控制来控制液位，温度升高，药液少，液位低，则TV—4B应关小）
TRC—5：蒸煮室液位控制
5、回转式硫焙烧炉
TIC—2：熔硫贮槽液位控制（温度高，阀门2关小） 控制过程：当熔硫贮槽中液位低于TT-2温度元件时，TT-2就检测到这一情况，将信号传给TIC-2，TIC通过调节蒸汽管路上的调节阀，使蒸汽量增加（温度太高，说明液位高，关蒸汽阀，停皮带输送）
TIC—3：熔硫贮槽温度控制，防止过热粘稠、过冷结晶（温度高，阀门3关小）
LRC—4：焙烧炉液位控制,防止硫升华或生成SO3（液位高，阀门4关小）
SO2RC—6：根据SO2的含量控制二次空气量（燃烧温度）
矫姿带
关于二次空气，温度高，风机开大；温度低，风机开小
6、典型的蒸煮热回收系统（从每次喷放中回收尽可能多的热量）
TRC—1：喷放冷凝器温度控制
TRC—2：污热水槽温度控制
TIC—3：热回收（效率）控制
TIC—4：洗涤热水液位控制
TIC—5：热水温度控制
7、回转式真空洗浆机的未漂浆洗涤系统
FIC—2：未洗浆流量控制（流速变大，阀门关小）
FrRC—2：纸浆与滤液比控制，维持适当进浆浓度（流量或液位变大，阀门开大）
CdRC—6：末端滤液浓度串级控制—测量电导率，保证浆能洗干净（电导率高，阀门6开大）
DR—10：波美度测量—固形物含量
LRC—9：维持各段逆流操作平衡，稳定工艺（LRC—3~9）
CRC—11：浓度控制，电机带动搅拌器的功率—粘度反映浓度变化（粘度增加，电机功率增加，阀门11开大）
8、硫酸盐黒液的多效蒸发系统
BPRC—2：浓黒液浓度控制—黒液密度与其密度的有关
LRC—8：皂类分离控制
FRRC—4：稀黒液进料分布控制，提高设备负荷调节能力
LC—13：保持冷凝水碓各效的封闭（13~18）
9、绿液苛化过程的自控仪表
FRC—4：绿液流量控制，保证最佳分选和消化效率
TRC—5绿液温度控制，石灰的消化必须在严格控制的温度下进行
TqR—8：转矩记录、报警，白泥堆积转耙过载（TqR—14）
TIC—12：洗涤水温度控制，确保最佳洗涤效果
锌合金压铸模具
10、三段亚硫酸盐浆的漂白
LR—11和LR—22：EH塔液位检测，HIC—13 和HIC—24：EH塔液位手动控制
维持浆料在塔内的停留时间（降流塔）
FRC—8/16：药液流量控制，保证获得理想的浆料白度
防止冷凝水TRC—10/21：浆料温度控制，保证药液与有物质最佳反应温度（温度偏低，阀门开大）
TR—12/ HIC—20和TR—23/ HIC—29：浓浆和稀浆分界面控制，根据上部热浆和下部冷稀释浆温度控制稀释水加入（两个温度仪表都偏高，阀门开大，多加稀释水）
11、典型的氧漂流程
FRC—1/3：流量控制，保证未漂浆和碱的最佳比例
TR—17/HIC—5：温度控制，保证反应器反应温度
PRC—6：反应器压力控制加氧气量
TRC—4/10：控制最佳反应温度
FRC—7：喷放流量控制，控制喷放速度
LIC—8：喷放槽液位控制，保证工艺物料平衡
12、碎浆机上装设的基本仪表
LRC-1：碎浆机液位控制（液位偏高，开大三通浆阀2）
HLS—1：液位高限控制开关（碎浆机槽内液位高时切断二次稀释水，防止碎浆机液位过高）
HCS—2：高浓控制开关，浓度过高时打开二次稀释水阀门，通常在CV—2开度超过50%时加二次稀释水
LCS—2：低浓控制开关，并防止液位过低时浆料去生产系统（浓度过低时关闭（LV—2阀使浆回流）当一次稀释水<25%时，CV—2A断开
rvpn13、网前箱压力-液位控制
LRC-1：通过调节冲浆泵回流量控制网前箱液位
PRC-2：通过调节排气量控制网前箱压力（包括液相和气相压力）与LRC-1组成上网供浆系统（控制过程：液位过高，阀门2开大）
14、用于长网纸机湿部的仪表
EwRC—11A：根据伏辊真空度情况调节磨浆机负荷（打浆度）—真空度偏大，磨浆机功率调小
PRC—7：通过调节排气量，控制网前箱压力，与LRC—6构成供浆控制系统（检测点在液面下，是因为考虑了液位波动而产生的压力波动）
LRC—3：调浆箱液位控制
LRC—6：调节冲浆泵回流量保证稳定的网前箱液位(液位偏高，阀LV—6开大)
VIC—8/9/10：网部真空箱真空度控制（调节抽气量控制总管真空度）目的，提高网部脱水效率
VR—11：伏辊真空度记录，测量值用于控制精浆机电机打浆负荷（真空度偏高，说明打浆度高，磨浆功率调小）
VR—12：根据纸页情况决定压榨辊加压大小（手动）以改善纸页紧度与表面特性
LRC—1：控制进抄前池的浆料流量，保证液位稳定
CRC—2：控制稀释水量，保证浆料浓度稳定
FRC—4：纸浆流量控制根据干部定量控制器的信号，决定供料速度 （若定量大，关小阀门4，减小纸浆流量）
pHRL—5：调节加入到纸料中的矾土量，保证合适的pH值
15、用在纸机干部的仪表
dPRC—2/3/5：通过调节气水分离器的闪蒸汽排出量，控制该段烘缸上下必要的压差，控制冷凝水排放，保证冷凝水的合理排放（若压差大，阀关小）
PsC—3/5：调节总管蒸汽的加入量补充蒸汽，保证两段之间的压差梯度（5-主、中段，3-中、湿段压差梯度）当压力接近冷凝水排出所需临界压力时，则PSC自动使下一段压力降低，以保证冷凝水和空气排出
MRC—7/PRC—7：调节主段蒸汽压力，保证施胶前纸页的水分一定（串级控制系统）
LRC—4/6/8：通过调节冷凝水排放，控制液位，保证冷凝水良好的闪蒸和防止泵空吸
SR—11：车速检测记录
MRC—12/PRC—12：调节末端蒸汽压力，保证纸页的水分一定（水分偏高，压力变大，阀门12关小）
WRC—14：纸页定量控制信号去纸机冲浆泵流量控制器（给定值）
TenR—7：卷曲张力检测记录—监控车速
16、造纸厂常用仪表
在线测量纸页水分方法：红外水分仪、微波水分仪、电导式，电感式，温差式水分仪
常用纸浆液位测量仪表：法兰式差压液位计、电容式液位计
常用纸浆调节阀：隔膜阀、球阀（O型或V型）
常用浓度测量仪表：动刀式浓度变送器，静刀式~、光电式浓度变送器、旋转式~
常用纸浆流量仪表：电磁流量计、蒸汽流量仪表、差压流量计
纸页定量测量仪表：ß射线定量测量仪
红外水分仪测量原理：每种物质都有它的特征频率，当外界电磁波的频率与该物质特征频率相同时，电磁波能量会被该物质的分子吸收。世界上使用的红外水分仪都选用1.94μm波长，因为在这个波段中可用普通光学玻璃作为仪表中的光学元件，水分子对1.94μm的波段的吸收峰较大，而被测纸页的纤维对1.8~2.0μm波段无吸收峰，减小了纤维对测量的影响。
纸页定量的测量：指每平方米纸页的质量（单位g/㎡）
纸页定量测量原理：选用ß射线作为射源，因为它比γ射线和x射线的穿透性小，测量纸页定量变化灵敏度高，而它对纸页的组分（纤维种类、纸页水分和灰分等）的变化则不明显。
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