卷烟器
摘 要：针对常减压装置塔顶切水ph控制不稳定影响工艺防腐问题，分析了ph值波动原因，介绍采取的处理措施和实际效果，三套常减压塔顶切水ph值合格率达到98%以上。 关键词：常减压 ph值 塔顶切水 工艺防腐监视器安装
天津公司共有三套常减压装置，1#常减压加工凝析油，2#、3#常减压加工高硫原油。工艺防腐管理细则中常减压塔顶注氨水时塔顶切水控制ph值7-9，注有机胺时ph值5.5-7.5，混合注入时ph值6-8。2013年1月各常减压装置塔顶切水ph值出现波动，1#、3#常减压合格率只有70-80%，给装置工艺防腐、长周期运行带来不利影响[1，2]。天津公司成攻关小组，通过组织专题会，电话调研，现场考察等手段对超标现象讨论分析并制定措施。经过2个月攻关三套常减压塔顶切水ph值合格率达到98%以上。
一 、ph值波动的共性问题分析
原油在线含水分析仪
会议讨论并现场检查发现各常减压装置塔顶切水在日常采样及ph值的检测等环节上存在很多共性问题，主要为：1.车间所用ph值试纸型号不一样，测量范围不一致，生产厂家不一样，ph值试纸使用方法不规范，检测人员不固定。由于原油种类及比例变化快，常减压装置主要靠车间操作人员通过读取ph值试纸数值来调整氨水的注入量。现场各装置所用ph值试纸型号不同，并且班组人员在使用ph试纸时多为冲洗后观察，导致ph值试纸上试剂流失，不能准确反映实际数据；读取ph值时人为误差很大，不同的人读取会有0.5-1的差异，造成ph值试纸与化验ph值分析数据存在一定的误差。 2.装置采样位置及方法不规范。1#常减压常顶切水采样因回流罐水包采样管线堵塞，采样时经常通过玻璃板进行采集，不仅无代表性且容易带油污染化验分析仪器；采样人员采集水样时不置换或者置换次数少，导致水样无代表性。男性功能内裤>耐高温毛毡
3.在线ph值检测仪。每个常减压装置各塔顶基本上都配有在线ph值检测仪，由于塔顶水杂质较多，在使用过程中发现分析仪经常出现故障，检测数据不准确。
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