一种新型的激光扫平仪的电池仓结构的制作方法

1.本实用新型涉及激光扫平仪技术领域，更具体地说，涉及一种新型的激光扫平仪的电池仓结构。

背景技术：

2.激光扫平仪广泛用于建筑工程等领域，激光扫平仪可在瞬间建立起大范围的平面、直立面、倾斜的基准面，为施工、建筑、装潢提供基准面或线。其一般使用环境为较空旷如港口中的道路、堆场、广场、码头面层、机场等，所以激光扫平仪的电池仓应具有大容量，拆装方便快捷和便于充电。
3.当今市面上传统的扫平仪电池一般设置4节镍氢电池(电量合计16.8wh)，这种电芯对比锂电池能量密度相对较低，若工作人员疏忽忘记充电容易在激光扫平仪工作时断电，且由于配备接收器时激光扫平仪的使用范围一般均为200m以上。
4.由于工作距离较远带来的不便性，往复更换电池费时费力除此之外更换电池还需要将扫平仪断电，待装完电池后仍需重新校准。镍氢电池作为扫平仪电芯在实际使用中有着一定的局限性，而传统的扫平仪电池仓结构一般为镍氢电池设计。
5.因此，一款全新的为锂电池设计的无需操作者反复跑动更换电池的扫平仪电池仓设计十分有必要。

技术实现要素：

6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型的激光扫平仪的电池仓结构。
7.为解决上述背景技术问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种新型的激光扫平仪的电池仓结构，包括电池仓，所述电池仓内设置有锂电池包，所述锂电池包的数量为两个，所述电池仓的左侧通过圆销铰接有电池仓盖，所述电池仓盖上螺丝固定安装有开关旋钮，所述电池仓盖通过螺丝固定安装有电池仓盖板，所述电池仓盖板上固定安装有锁片，所述开关旋钮和锁片配合用于锁定电池仓盖、闭合电池仓。
9.作为上述方案的进一步描述：
10.所述电池仓内设置有电池弹簧板，所述电池仓上筒螺丝固定安装有扫平仪机芯，所述扫平仪机芯上安装有扫平仪主板，所述锂电池包通过电池仓与电池弹簧板接触传导至扫平仪主板，由扫平仪主板控制锂电池包主副供电。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.每个所述锂电池包由四节锂电池组合而成。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述扫平仪主板通过端子线连接电池弹簧板。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述电池仓盖通过一直径三毫米的圆销铰接于电池仓上。
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.本方案通过扫平仪主板中的mcu元件识别判断电池仓中两个18650锂电池包的电压状态，在当前使用电池包低压报警时切换至备用电池包，切换几乎瞬间达成，在当前使用电池包断电的瞬间，扫平仪主板的电容作为过渡的临时电源支撑机芯，之后备用电池包连入电路以此达成在扫平仪机芯工作状态下的，实现电池包自动更换。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的电路示意图。
21.图中标号说明：
22.1、开关旋钮；2、电池仓盖；3、锁片；4、电池仓盖板；5、锂电池包；6、电池仓；7、电池弹簧板；8、扫平仪机芯；9、扫平仪主板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
24.请参阅图1～2，一种新型的激光扫平仪的电池仓结构，包括电池仓6，电池仓6承载所有部件，电池仓6内设置有锂电池包5，锂电池包5的数量为两个，电池仓6的左侧铰接有电池仓盖2，电池仓盖2上螺丝固定安装有开关旋钮1，电池仓盖2通过螺丝固定安装有电池仓盖板4，电池仓盖板4上固定安装有锁片3，开关旋钮1和锁片3配合用于锁定电池仓盖2、闭合电池仓6。
25.本实用新型中，电池仓6内设置有电池弹簧板7，电池仓6上筒螺丝固定安装有扫平仪机芯8，扫平仪机芯8上安装有扫平仪主板9，锂电池包5通过电池仓6与电池弹簧板7接触传导至扫平仪主板9，由扫平仪主板9控制锂电池包5主副供电，通过扫平仪主板9中的mcu元件识别判断电池仓6中两个18650锂电池包的电压状态。
26.其中，每个锂电池包5由四节18650锂电池组合而成(单个电池包电量合计38.48wh，组合电池包电量合计76.96wh)。扫平仪主板9通过端子线连接电池弹簧板7。电池仓盖2通过一直径三毫米的圆销铰接于电池仓6上。电池仓盖板4通过四颗螺丝紧固于电池仓盖2上。
27.根据计算，传统的镍氢电芯扫平仪电池仓结构连续工作时长为20个小时左右，而相同扫平仪机芯的情况下，新型的锂电池电芯电池仓在不更换锂电池包的前提下，其连续工作时间为90个小时左右。
28.综上所述：本实用新型取消了原有为镍氢裸电芯设计的传统结构，设两个由4节18650锂电池(单个电池包电量合计38.48wh，组合电池包电量合计76.96wh)组合而成的锂电池包5；
29.通过扫平仪主板9中的mcu元件识别判断电池仓6中两个18650锂电池包5的电压状态，在当前使用电池包低压报警时切换至备用电池包，切换几乎瞬间达成；
30.在当前使用电池包断电的瞬间，扫平仪主板9的电容作为过渡的临时电源支撑扫平仪机芯8，之后备用电池包连入电路以此达成在扫平仪机芯8工作状态下的，电池包自动
更换，无需断电手动更换电池包。
31.另外，亦可在不断电的情况下手动更换电池，更换电池时可根据下述提示灯获得电池包状态：
32.可通过扫平仪液晶显示屏/操作面板提示灯/遥控器提示灯提醒使用者主电池电量耗尽已离线，备用电池正在工作中。待使用者结束工作，可取出主电池包，通过电池包上的type-c充电口进行充电。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种新型的激光扫平仪的电池仓结构，包括电池仓(6)，其特征在于：所述电池仓(6)内设置有锂电池包(5)，所述锂电池包(5)的数量为两个，所述电池仓(6)的左侧铰接有电池仓盖(2)，所述电池仓盖(2)上螺丝固定安装有开关旋钮(1)，所述电池仓盖(2)通过螺丝固定安装有电池仓盖板(4)，所述电池仓盖板(4)上固定安装有锁片(3)，所述开关旋钮(1)和锁片(3)配合用于锁定电池仓盖(2)、闭合电池仓(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型的激光扫平仪的电池仓结构，其特征在于：所述电池仓(6)内设置有电池弹簧板(7)，所述电池仓(6)上筒螺丝固定安装有扫平仪机芯(8)，所述扫平仪机芯(8)上安装有扫平仪主板(9)，所述锂电池包(5)通过电池仓(6)与电池弹簧板(7)接触传导至扫平仪主板(9)，由扫平仪主板(9)控制锂电池包(5)主副供电。3.根据权利要求1所述的一种新型的激光扫平仪的电池仓结构，其特征在于：每个所述锂电池包(5)由四节18650锂电池组合而成。4.根据权利要求2所述的一种新型的激光扫平仪的电池仓结构，其特征在于：所述扫平仪主板(9)通过端子线连接电池弹簧板(7)。5.根据权利要求1所述的一种新型的激光扫平仪的电池仓结构，其特征在于：所述电池仓盖(2)通过一直径三毫米的圆销铰接于电池仓(6)上。

技术总结

本实用新型属于激光扫平仪技术领域，公开了一种新型的激光扫平仪的电池仓结构，包括电池仓，所述电池仓内设置有锂电池包，所述锂电池包的数量为两个，所述电池仓的左侧通过圆销铰接有电池仓盖，所述电池仓盖上螺丝固定安装有开关旋钮，所述电池仓盖通过螺丝固定安装有电池仓盖板，所述电池仓盖板上固定安装有锁片。本方案通过扫平仪主板中的MCU元件识别判断电池仓中两个18650锂电池包的电压状态，在当前使用电池包低压报警时切换至备用电池包，切换几乎瞬间达成，在当前使用电池包断电的瞬间，扫平仪主板的电容作为过渡的临时电源支撑机芯，之后备用电池包连入电路以此达成在扫平仪机芯工作状态下的，实现电池包自动更换。实现电池包自动更换。实现电池包自动更换。