摘要：科学技术的快速发展，为我国船舶制造水平的不断提升提供了可靠的技术支持，逐渐优化了船舶实际应用中的各项功能。在此形势影响下，为了提高船舶设备的整体安装质量，需要明确其中的基座安装要点，结合安装工艺的具体要求，确保基座安装能够达到预期的效果，为船舶设备使用寿命的延长打下坚实的基础。基于此，本文将对船舶设备基座安装及工艺要求进行必要地探讨。
关键词：船舶设备；基座安装；工艺要求；
引言
复合托盘目前，在安装船舶设备时，均会为各项设备配备对应的基座，以此保证各项设备的安全运行。基座是安全的保证，因此基座的强度，刚度，韧性，稳性等各项指标都需要经过计算，经过模拟验证以确保安全。因为船舶营运时间长，作业的海况恶劣，苛刻的工况条件对设备的安装质量和可靠性提出了更高的要求，因此基于目前的工艺，各项设备安装时需要将设备安装在基座上，防止实际使用中因震动，脱落等原因造成安全事故。往往很小的质量事故就可能造成船东的巨大损失，也会给船厂的信誉和效益带来不必要的损失。
1.1焊接垫片和调整垫片
两种垫片可以同时使用，也可以单独使用一种。焊接垫片按照设计尺寸加工，焊接时严格按照焊接工艺程序 WPS（welding procedure specification）参数要求进行焊接。焊接垫片在焊接前需检查垫片与所在基座（或船体结构）之间的接触面是否相互紧密贴合，焊接后不能中空。拂配调整垫片应在设备正后进行，测量每块垫片四个角的所需要的厚度，加放 0.1~0.2mm 刮磨余量，两对角厚度尺寸之和应相等，调整垫片长宽尺寸比焊接垫块各小 10mm，按此尺寸加工每块调整垫片的厚度。调整垫片和焊接垫片接触面应有向外倾斜度，以便于刮磨时方便抽插调整垫片，以蓝油为介质进行检查，保证接触面约70~85%，最终得到设备厂家，船东，船检的认可。
单独使用焊接垫片时，焊接垫片在基座平面（或船体结构）上装焊结束后，用平板对整台设备的焊接垫片的上平面进行整体刮磨。大致磨平后，再用该所需安装设备的机脚平面对焊接垫片的上平面进行进一步刮磨。单独使用调整垫片时，需要求将设备固定，测量机脚和基座之间的间隙，根据尺寸配置不同厚度垫片，将垫片塞入间隙内，然后将设备用螺栓
紧固。
压线板1.2无焊接垫片和调整垫片
当设备对于安装的精度要求低时，例如：小型离心分机。可以直接将设备焊接或用螺栓紧固到结构基座上的方式。这种安装形式是设备机脚和基座（或船体结构）之间的接触平面不需要刮磨加工，但须去除锐边、毛刺或其它粘附其上的杂物。
1.3环氧树脂浇注垫块
这种安装方式是由浇注环氧树脂形成垫块；它是由环氧树脂和数种填料组成的基料，与一定量的固化剂混合后浇注在机脚和基座之间的模框中，并在一定温度下固化形成的固体支承件。近几年已经被大量使用，只要设备对底座的产生的负荷及工况符合以下应用条件，就可以采用这种方式：① 环氧垫片所受重量载荷应小于 7×105Pa，较适宜的重量载荷为（4~5）×105Pa，重量载荷和紧固螺栓引起的张紧力载荷之和应小于 35×105Pa。② 环氧树脂经受的持续温度不超过 75℃，垫片的面积应大于130mm。目前船舶上应用环氧树脂浇注垫块的设备有：液货压缩机，液罐，锚机绞车，舵机等。同时需将上述计算结果送审，
得到对应船级社的认可后，才允许进行浇注和打底角螺栓的扭力，最终向设备厂家，船东，船检报验并得到认可。这种方式省掉了垫块加工和拂配环节，不用考虑基座与设备机脚配合偏差，只需表面清洁干净，降低了工艺要求，减少了安装时间，能获得较好的经济效益，因而得到推广。
1.4现场机械加工
采用机械加工方式对基座进行加工，使之达到安装尺寸和精度的方式。基座在设计时留有加工余量，基座加工前需确定好加工基准，采用拉线或照光方法确定基准。加工采用专用设备：镗孔采用镗排；加工圆形基座平面采用移动式机床，床身被直接安装在被加工的基座上或安装在通过若干点焊接在基座上或焊接在临时加强结构上的专门支撑座上并进行校正。这种加工方式对空间要求高，在船舶设备中应用率低，经济效益差。
2.船舶设备基座垫片选型分类
2.1主机垫片安装工艺要求
船舶主机多为低速柴油机，基座安装方式采用同时装有焊接垫片和调整垫片及浇注环氧树
脂两种方式。焊接垫片与调整垫片之间进行拂配，采用蓝油方式检查贴合情况，具体要求见表2。
表2主机垫片安装要求 （单位：mm）
2.2甲板机械垫片安装要求
甲板机械包括起货机，锚机，绞缆机，舷梯绞车等基座，安装方式选择同时采用焊接垫片和调整垫片，也可以采用浇注环氧树脂的方式进行安装，为防止侧向偏移，增加侧向定位止推块。对于固定式甲板吊安装，我们采用加工方法对法兰表面进行加工，使尺寸达到设计要求。
2.3辅机垫片安装要求
（1）第一类辅机垫片安装要求
第一类辅机主要包括柴油或汽轮发电机组、柴油机或气轮机驱动的辅机、中间轴承、舵机及其他需要正对中的机组等。基座多采用同时使用调整垫片和焊接垫片以及浇注环氧树脂方式，具体检验要求和标准与主机略有不同，见表2。
表2第一类辅机垫片安装要求 （单位：mm）
口型钢（2）第二类辅机垫片安装要求
第二类辅机（各类运动机械，包括具有公共底座的机械设备）：
① 回转式辅机：各类风机、离心式泵、轴流式泵、油水分离机等；
② 往复式辅机：空压机、制冷压缩机、往复式泵等；
③ 大型热交换器：冷凝器、冷却器；
④ 大型压力容器：主空气瓶、压力水柜等；
⑤ 动力机械加工设备：车床、铣床、刨床、钻床等。
以上典型设备基座安装主要采用一层焊接垫片或一层调整垫片，也可以不使用垫片的安装方式，具体要求如表3。
表3第二类辅机垫片安装要求 （单位：mm）
（3）第三类辅机垫片安装要求法兰加工设备
第三类辅机（成套单元设备，各类非运动式设备等）：
① 成套单元设备：生活污水处理装置、油水分离器、造水机、空调器、焚烧炉等；
② 小型热交换器：燃油雾化加热器、缸套水加热器、冷却器、储液器等；
③ 各类箱柜：油箱柜、水箱柜等；
氮化硅结合碳化硅制品
④ 小型压力容器：辅空气瓶、汽笛空气瓶、杂用空气瓶、CO2 瓶等；
⑤ 集中控制台：机舱集控台、阀组集控台、各类控制台等。
以上典型设备基座安装主要采用不加垫片，直接将设备焊接或用螺栓紧固到基座上面。在底脚螺栓紧固前，机脚和基座（或船体结构）之间的底脚螺栓周围有大于 0.2mm 的间隙时，可垫入钢质或铜质薄衬垫，每处衬垫数量不超过一片，且不允许采用半张头衬垫。最后用锤击检查底脚螺栓紧固情况。毛豆采摘机
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