本工程建筑总面积为32987.94M²，地下四层，地下叫两层，建筑总高度31m，制冷机房与换热站合建于地下二层机房内。设计范围为威海国际会议中心红线内的空调冷热源及空调水系统，多联机空调及新风换气系统，防火排烟系统及值班采暖系统。本建筑设值班采暖系统、主会议厅、舞台及进门大厅采用低速全空气集中空调系统，空调水系统为双管制，一次泵变流量系统、会议室、商业用房、管理、辅助用房等采用多联机空调VRV及新风换气系统，地下车库冷风入口处设热风采暖系统，地下二层冷冻机房设置制冷及换热系统。 obd数据1.1技术准备工作
施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。然后根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。
1.2现场准备工作
施工道路、施工用水、临电和场地进行统一规划，合理安排生产、办公、库房用房，对材料进场后的堆放进行合理的布局。
1.3人员准备工作
由于本工程工期紧、施工任务繁重，所以一定要在施工各个阶段合理安排施工人员，施工人员必须经过上岗培训，熟练掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持上岗证。
1.4劳动力的安排
通风空调工程施工劳务人员调配计划表：
序号 | 工种 | 需用人员数量 | 备注 |
1. | 焊工 | 10 | |
2. | 机械工 | 6 | |
3. | 管道工 | 35 | |
4. | 电工 | 感应式小便器 2 | |
5. | 普工 | 15 | |
6. | | 40 | |
| | | |
注：劳动力情况根据工程进度情况随时进行调整。
2、风管的制作与安装
2.1风管的主要施工工序
施工准备 风管制作 风管进场检验 法兰打孔
风管调平 风管安装 风管组对 法兰垫料 木材拉丝机
漏风检测 验收
2.2风管制作
热镀锌钢板风管的制作：
(1)施工准备：
①人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。
②组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确。
③按照总图对预制加工场地进行布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。
④风管预制场垫置橡胶板，以减少风管在下料、拼接等过程中的划痕。
(2)材料准备
①所使用板材、型钢材料（包括附材）应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。
②制作风管及配件的钢板厚度应符合设计要求。
③镀锌钢板表面不得有划伤、结疤、水印及锌层脱落等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
④所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。
(3)风管及部件的制作
本工程风管连接采用法兰连接，风管采用的板材厚度及连接方法按下表采用。
风管直径或长边尺寸（mm） | 钢板厚度（mm） | 连接方式 | 风管法兰 | 风管加固 |
圆形风管 | 矩形风管 |
通风、空调 | 消防排烟 |
670-1000 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 法 兰 | ∟30×4 | ∟肖秀丹25×3 |
1120-1250 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
1320-2000 | 1.2 | 1.2 | ∟40×4 | ∟30×4 |
2500-3500 | 1.2 | ∟50×5 | ∟40×4 |
≥3500 | 1.5 | 1.5 |
| | | | | | |
① 风管的制作（法兰连接）：
A.风管制作的主要工序：
农用保水剂
B.根据设计及规范要求并结合我们以往工程的施工经验，对风管的咬口形式做如下选择：风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口，园形风管组合采用立咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见下面图表：
风管咬口示意图
风管咬口宽度表（mm）
序号 | 钢板厚度（mm） | 平咬口宽B（mm） | 角咬口宽B（mm） |
1. | 0.7以下 | 6～8 | 6～7 |
2. | 0.7～0.82 | 8～10 | 法兰加工设备7～8 |
3. | 0.9～1.2 | 10～12 | 9～10 |
| | | |
C.风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。
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