一种小麦种子分级筛选除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于筛选装置技术领域，特别是涉及一种小麦种子分级筛选除尘装置。

背景技术：

2.为了提高种子的质量，通常需要对种子进行筛选，将不饱满种子、小颗粒种子和种子中的杂物去除，保留大颗粒的饱满的种子，筛选机即可对种子进行分级筛选，将大颗粒的饱满的种子筛选出来，将不饱满种子、小颗粒种子和种子中的杂物去除。
3.公开号为cn211330242u的专利文件公开了一种农业种植用种子分级筛选装置，该农业种植用种子分级筛选装置，通过多个拍打杆加速的网斗的振动频率，相比传动的凸轮传动其振动频率更高，筛选效果更好，使用了网斗、第一筛选网和第二筛选网多层筛选的方式，种子筛选的种类更多，避免了误筛的浪费，上述筛选装置在进行是爱心作业时，待筛种料均在重力的作用下呈自由流动模式，由于种料的自由流动模式，继而造成种料的被筛选时间及被筛选强度不可控，由于筛选时间及筛选强度的不可控，继而造成现有装置的错筛及漏筛率较高，基于此，本实用新型设计了一种小麦种子分级筛选除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种小麦种子分级筛选除尘装置，通过筛箱、止流组件的设置，解决了现有的小麦种子分级筛选除尘装置错筛及漏筛率高的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种小麦种子分级筛选除尘装置，包括振动平台，所述振动平台的内表面之间铰接有筛箱，所述筛箱与振动平台的相对表面之间铰接有两对称设置的调角推杆，所述筛箱的表面固定设置有筛选机构，所述筛箱的顶面固定安装有除尘罩，所述除尘罩的内侧设置有驱动架，所述除尘罩与驱动架的相对表面之间安装有一组阻料推杆，所述驱动架的表面安装有三个呈线性阵列分布的止流组件，所述驱动架的表面还安装有与一组止流组件传动连接的传动电机。
7.进一步地，所述筛选机构包括三个呈线性阵列分布且设置于筛箱底面的筛选区，三个所述筛选区的位置分别与三个止流组件的位置对应，每个所述筛选区的表面均均布有筛孔，三个所述筛选区的筛孔孔径由上至下递增，所述筛箱的底面且对应每个筛选区的位置均安装有与筛孔连通的筛料排斗，所述筛料排斗的底端固定安装有排料软管。
8.进一步地，所述振动平台包括减震架，所述筛箱和调角推杆的表面均与减震架铰接，所述减震架的内部固定安装有进料斗，所述进料斗的内表面之间转动连接有水平设置的分料轴，所述进料斗的侧面固定安装有下料电机，所述下料电机的输出轴端与分料轴固定连接，所述分料轴的周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的下料拨片，所述减震架的内壁固定安装有振动器。
9.进一步地，所述除尘罩的顶面固定安装有吸尘泵。
10.进一步地，所述止流组件包括与驱动架固定连接的挡料板，所述挡料板的两侧面均与筛箱贴合，所述挡料板的内壁转动连接有一组转轴，每个所述转轴的周侧面均固定安装有一组呈圆周阵列分布的筛料拨片，所述传动电机的输出轴端通过皮带与转轴传动连接，所述挡料板为“l”状结构。
11.进一步地，所述筛箱的横截面为“u”形，所述减震架的端面固定安装有单片机，所述筛箱的尾部固定安装有废种排嘴。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过多个筛选区、筛孔、止流组件的设置，使本装置能够高效完成小麦种料的分级筛选作业，且本装置在筛选作业时，变传统筛选结构中种料的自流动式结构为步进式流动结构，通过步进流动结构的实现，从而有效控制种料在筛选机构上的被筛选时间和被筛选强度，且种料在上述步进流动的间隔内，筛料拨片能够对待筛种料进行循环拨动，通过上述拨动效果的实现，一方面能够有效提高种料的筛选效率，另一方面能够使种料充分筛出，通过上述技术效果的实现，从而有效降低本装置的漏筛和错筛率。
14.2、本实用新型通过除尘罩和吸尘泵的设置，在实现小麦种料分级筛选功能的基础上还能够完成种料分级筛选时的除尘作业，通过上述除尘功能的一体化实现，从而有效提高本装置的多功能性。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为一种小麦种子分级筛选除尘装置的结构示意图；
18.图2为转轴、下料电机和废种排嘴的结构示意图；
19.图3为图2中a处的局部放大结构示意图；
20.图4为图1的剖面结构示意图；
21.图5为驱动架和下料拨片的结构示意图；
22.图6为转轴和筛料拨片的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、筛箱；2、调角推杆；3、除尘罩；4、驱动架；5、阻料推杆；6、止流组件；7、传动电机；8、废种排嘴；9、筛孔；10、筛料排斗；11、排料软管；12、进料斗；13、分料轴；14、下料电机；15、下料拨片；16、振动器；17、吸尘泵；18、挡料板；19、转轴；20、筛料拨片；21、减震架。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实用新型为一种小麦种子分级筛选除尘装置，包括振动平台，振动平台的内表面之间铰接有筛箱1，筛箱1的横截面为“u”形，筛箱1的尾部固定安装有废种排嘴8，筛箱1与振动平台的相对表面之间铰接有两对称设置的调角推杆2；
27.通过调角推杆2的设置，从而能够改变筛箱1在进行筛选作业时的倾角，通过筛箱1倾角的改变，从而改变种料在是筛选时的流动速率；
28.振动平台包括减震架21，减震架21的端面固定安装有单片机，单片机设置的作用在于控制本装置中相关电力机构的工作状态，筛箱1和调角推杆2的表面均与减震架21铰接，减震架21的内部固定安装有进料斗12，进料斗12设置于筛箱1的上方；
29.进料斗12的内表面之间转动连接有水平设置的分料轴13，进料斗12的侧面固定安装有下料电机14，下料电机14的输出轴端与分料轴13固定连接，分料轴13的周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的下料拨片15，减震架21的内壁固定安装有振动器16；
30.使用时，通过下料电机14与下料拨片15的配合设置，从而控制进料斗12的给料与否及进料斗12单位时间内的给料量；
31.当进行种料的筛选作业时，振动器16以设定频率输出振动源，通过振动器16的振频输出，从而使本筛选装置能够进行振动筛选作业，通过振动筛选效果的实现，从而有效提高本装置的筛选效率；
32.筛箱1的表面固定设置有筛选机构；
33.筛选机构包括三个呈线性阵列分布且设置于筛箱1底面的筛选区，三个筛选区的位置分别与三个止流组件6的位置对应，每个筛选区的表面均均布有筛孔9，三个筛选区的筛孔9孔径由上至下递增，筛箱1的底面且对应每个筛选区的位置均安装有与筛孔9连通的筛料排斗10，筛料排斗10的底端固定安装有排料软管11；
34.筛箱1的顶面固定安装有除尘罩3，除尘罩3的顶面固定安装有吸尘泵17，除尘罩3的内侧设置有驱动架4，除尘罩3与驱动架4的相对表面之间安装有一组阻料推杆5，驱动架4的表面安装有三个呈线性阵列分布的止流组件6，驱动架4的表面还安装有与一组止流组件6传动连接的传动电机7。
35.其中，止流组件6包括与驱动架4固定连接的挡料板18，挡料板18的两侧面均与筛箱1贴合，挡料板18的内壁转动连接有一组转轴19，每个转轴19的周侧面均固定安装有一组呈圆周阵列分布的筛料拨片20，传动电机7的输出轴端通过皮带与转轴19传动连接，挡料板18为“l”状结构。
36.本实施例的一个具体应用为：本实用新型主要适用于小麦种子的分级筛选及筛选时的除尘作业，筛选时，待筛选的种料放置于进料斗12中，振动器16以设定状态输出振动频率，当进行筛选作业时，通过对下料电机14的控制，使进料斗12中的种子间歇放出，进料斗12每次放出的种料量可通过单片机进行设定，在进料斗12放种前及放种时，阻料推杆5驱动挡料板18与筛箱1的底面贴合，继而对进料斗12流出的物料进行封堵，从而使种料堆积于挡料板18前侧的筛选区中，且筛选时，传动电机7常开，继而驱动筛料拨片20圆周运动，通过筛料拨片20的转动，以对挡料板18前侧的物料进行循环拨动，通过拨动，一方面能够有效提高种料的筛选效率，另一方面能够使种料充分筛出，进料斗12单次放种完毕后，阻料推杆5驱动挡料板18与筛箱1的底面贴合指定时间，待指定时间完毕后，阻料推杆5驱动挡料板18抬
起短暂时间，挡料板18被抬起指定时间后，又恢复至与筛箱1底面的贴合状态，挡料板18恢复完毕后，进料斗12继续放料，并重复上述筛选流程，在挡料板18抬起后，物料流至下一筛选区筛选。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种小麦种子分级筛选除尘装置，包括振动平台，其特征在于，所述振动平台的内表面之间铰接有筛箱（1），所述筛箱（1）与振动平台的相对表面之间铰接有两对称设置的调角推杆（2），所述筛箱（1）的表面固定设置有筛选机构，所述筛箱（1）的顶面固定安装有除尘罩（3），所述除尘罩（3）的内侧设置有驱动架（4），所述除尘罩（3）与驱动架（4）的相对表面之间安装有一组阻料推杆（5），所述驱动架（4）的表面安装有三个呈线性阵列分布的止流组件（6），所述驱动架（4）的表面还安装有与一组止流组件（6）传动连接的传动电机（7）。2.根据权利要求1所述的一种小麦种子分级筛选除尘装置，其特征在于，所述筛选机构包括三个呈线性阵列分布且设置于筛箱（1）底面的筛选区，三个所述筛选区的位置分别与三个止流组件（6）的位置对应，每个所述筛选区的表面均均布有筛孔（9），三个所述筛选区的筛孔（9）孔径由上至下递增，所述筛箱（1）的底面且对应每个筛选区的位置均安装有与筛孔（9）连通的筛料排斗（10），所述筛料排斗（10）的底端固定安装有排料软管（11）。3.根据权利要求1所述的一种小麦种子分级筛选除尘装置，其特征在于，所述振动平台包括减震架（21），所述筛箱（1）和调角推杆（2）的表面均与减震架（21）铰接，所述减震架（21）的内部固定安装有进料斗（12），所述进料斗（12）的内表面之间转动连接有水平设置的分料轴（13），所述进料斗（12）的侧面固定安装有下料电机（14），所述下料电机（14）的输出轴端与分料轴（13）固定连接，所述分料轴（13）的周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的下料拨片（15），所述减震架（21）的内壁固定安装有振动器（16）。4.根据权利要求1所述的一种小麦种子分级筛选除尘装置，其特征在于，所述除尘罩（3）的顶面固定安装有吸尘泵（17）。5.根据权利要求1所述的一种小麦种子分级筛选除尘装置，其特征在于，所述止流组件（6）包括与驱动架（4）固定连接的挡料板（18），所述挡料板（18）的两侧面均与筛箱（1）贴合，所述挡料板（18）的内壁转动连接有一组转轴（19），每个所述转轴（19）的周侧面均固定安装有一组呈圆周阵列分布的筛料拨片（20），所述传动电机（7）的输出轴端通过皮带与转轴（19）传动连接，所述挡料板（18）为“l”状结构。6.根据权利要求3所述的一种小麦种子分级筛选除尘装置，其特征在于，所述筛箱（1）的横截面为“u”形，所述减震架（21）的端面固定安装有单片机，所述筛箱（1）的尾部固定安装有废种排嘴（8）。

技术总结

本实用新型公开了一种小麦种子分级筛选除尘装置，涉及筛选装置技术领域。本实用新型包括振动平台，振动平台的内表面之间铰接有筛箱，筛箱与振动平台的相对表面之间铰接有两对称设置的调角推杆，筛箱的表面固定设置有筛选机构，筛箱的顶面固定安装有除尘罩，除尘罩的内侧设置有驱动架，除尘罩与驱动架的相对表面之间安装有一组阻料推杆，驱动架的表面安装有三个呈线性阵列分布的止流组件，驱动架的表面还安装有与一组止流组件传动连接的传动电机。本实用新型通过多个筛选区、筛孔、止流组件的设置，使本装置能够高效完成小麦种料的分级筛选作业，且本装置在筛选作业时，变传统筛选结构中种料的自流动式结构为步进式流动结构。构中种料的自流动式结构为步进式流动结构。构中种料的自流动式结构为步进式流动结构。