陶瓷薄板墙面工程技术标准

陶瓷薄板墙面工程技术标准
一.总 则
1.目的
为了规避工程质量通病,指导工程设计、招投标、施工和各职能部门对工程质量通病的监督与控制,统一建筑用材和构造做法,提高工程质量,特制订本标准。
2.编制说明
2.1.本技术标准适用于所有采用陶瓷薄板墙面装饰的项目设计、招投标及现场施工指导。
2.2.本标准参照现行国家和地方相关标准规范编制,本标准比国家或当地政府规定高时,按照本标准执行,本标准中引用的国家和地方或行业标准一旦有更新时,EP陶瓷薄板墙面装饰的工程设计及施工单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。
2.3.陶瓷薄板墙面装饰工程除应执行本标准的规定外,尚须符合国家、行业现行有关标准、规范和法规的规定。
3.编制依据
3.1.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2011)
3.2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)
3.3.《外墙饰面砖工程施工及验收规范》 (JGJ126-2009)
3.4.《建筑陶瓷薄板应用技术规程》(JGJ/T172 -2009 )
3.5.《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》 JGJ110-2008
3.6.《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)2011年版
3.7.《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566-2001)
3.8.《陶瓷砖试验方法》(GB/T 3810 -2006)
3.9.《建筑胶粘剂通用试验方法》(GB/T12954-1991)
3.10.《陶瓷墙地砖填缝剂》(JC/T1004—2006)
3.11.《陶瓷墙地砖胶粘剂》(JC/T547-2005)
3.12.《混凝土界面处理剂》JC/T907-2002
4.适用范围
4.1.本陶瓷薄板墙面工程技术标准适用公司开发项目的内外墙面装饰施工图和施工图深化设计。
4.2.本EP陶瓷薄板技术标准适用于采用粘贴(薄法)施工的陶瓷薄板工艺工法。
4.3.本标准为试行版,在使用过程中将根据国家和地方规范、陶瓷薄板生产和施工工艺技术改进、项目管理水平提高以及市场环境的变化定期进行修订完善。
5.术语与定义
5.1.EP陶瓷薄板:采用“EP-STT高科技坯体增强”技术成型的坯体,经过高吨位压制成型、1200℃高温烧制及3D喷墨印花技术等工艺生产出来的瓷质薄板。
5.2.薄法施工:用齿型镘刀将胶粘剂均匀地刮抹在施工基层上,然后将陶瓷薄板以揉压的方式压入胶粘剂中,形成厚度为3mm~6mm的强力粘结层的施工方法。
5.3.水泥基胶粘剂:根据使用方法不同可分为单组分、双组分。单组分是指生产中聚建筑合物以粉末的形式分散在砂浆之中,现场使用时直接加水拌匀即可使用;而双组分是指聚合物以乳液形式,在现场直接与工厂预制的砂浆拌匀使用。
5.4.双组分水泥基胶粘剂:由水泥、细骨料、有机外加剂制成的粉剂,使用时经与乳液现场拌合而成的混合物。
5.5.填缝剂:由水泥、细骨料、外加剂制成的粉剂,使用时经与液态外加剂或水现场拌合而成,用来填充陶瓷薄板间接缝,具有密封性能的材料。
5.6.齿形镘刀:薄法施工中采用的具有不同规格尺寸的U型或V型齿的施工工具。
5.7.基层:直接承受陶瓷薄板饰面工程施工的表面层。
二.陶瓷薄板材料标准
1.陶瓷簿板
1.1.陶瓷薄板是采用“EP-STT高科技坯体增强”技术成型的坯体,经过高吨位压制成型、1200℃高温烧制及3D喷墨印花技术等工艺生产出来的瓷质薄板,规格为600*1200mm和900*1800mm。其抗折、抗压、不变形、不褪、不易碎等性能甚至超过传统厚砖,厚度为4.7~5.5mm,仅是传统瓷砖产品的一半。
1.2.陶瓷薄板特点
1.2.1.节能减排,倡导低碳:相对于传统陶瓷,EP薄板采用科学低碳生产,节省60%的原料资源,降低综合能耗50%,污染排放减少50%;相对于木板,EP薄板完全没有VOC浓度(甲醛等)的担忧,空间无污染、无异味,无差无辐射,清新空气,健康生活。
1.2.2.防火耐热,建筑减负更安全:相对于墙纸、木板、铝塑板,EP薄板应用系统达到A1级(不燃性)防火要求,防火性能卓越,耐热性好,更有利于家居安全;相对于传统厚砖,EP薄板厚度仅有4.7—5.5mm,厚度减半,重量减半,大大降低建筑物荷载,完全解除传统外墙干挂过厚过重的缺陷,让建筑更安全。
1.2.3.施工便捷,装修快又省:EP薄板轻、大、薄、坚硬,切割简单,钻孔轻松,一块砖仅需108秒就可铺贴上墙,施工更加快速、简单;由于EP薄板大、轻、薄,节省仓储成本、运输成本、搬运成本、施工成本。
1.2.4.节省空间,视野开阔更完美:相对于传统厚砖的上墙干挂,EP薄板可直接铺贴上墙,无需干挂,大大节省空间,即刻让您享受更广阔的使用空间。
1.2.5.性能卓越,坚韧耐用更美观:采用EP-STT高科技坯体增强技术,经1200℃高温烧制,性能媲美传统厚砖,抗折、抗压、不变形、不褪、不易碎。1]
1.3.材料整体及其应用系统A1级防火要求,完全满足日趋严格的设计、使用防火要求;
1.4.化工釉与天然矿物经1200度高温烧成,可实现天然石材等各种材料的95%仿真度,质感好、泽丰富,不掉、不变形。
1.5.断裂模数≥50MPa,破坏强度≥800N,吸水率≤0.5%,各项材料性能远超传统陶瓷、石材、铝塑板等材料。
1.6.建筑陶瓷薄板的性能指标应符合下表的规定。
建筑陶瓷薄板的性能指标
序号
项目
指标
试验方法
1
吸水率(%)
≤ 0.5
按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》GB/T 3810.3中真空法的规定进行
2
破坏强度(N)
厚度≥ 4.0mm
≥ 800
按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》GB/T 3810.4的规定进行
厚度<4.0mm
气囊减震器
≥ 400
3
断裂模数(MPa)
≥ 45
4
耐磨性(mm3)
≤ 150
按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》GB/T 3810.6的规定进行
5
内照射指数
≤ 1.0
按现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的规定进行
外照射指数
≤ 1.3
6
耐污染性
不低于3级
按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》GB/T 3810.14的规定进行
7
抗冲击性
恢复系数不低于0.7
按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》GB/T 3810.5的规定进行
cos系统下载8
耐低浓度酸和碱
不低于ULB级
按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》GB/T 3810.13的规定进行
1.7.建筑陶瓷薄板的外观质量和尺寸偏差应符合下表的规定。
建筑陶瓷薄板的外观质量和尺寸偏差
镀锌铁丝生产设备
序号
项目
指标
检查方法
1
尺寸及偏差(mm)
长度
± 1.0
按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》GB/T 3810.2的规定进行
宽度
± 1.0
厚度
± 0.3
2
陶瓷刮刀
边直度(%)
± 0.2
3
直角度(%)
± 0.2
4
表面平整度(%)
中心弯曲度
±0.2
翘曲度
± 0.2
边弯曲度
± 0.2
5
表面质量
至少95%的板材其主要区域无明显缺陷
2.水泥基胶粘剂
2.1.由高标号硅酸盐水泥,特别筛选的高硬度石英砂与专业调配的保水因子等多种水泥基砂浆助剂精确混合而成的粘贴砂浆。
2.2.水泥基胶粘剂分类:单组份胶粘剂和双组份胶粘剂。
2.3.水泥基胶粘剂特点:保证水泥组份充分硬化,以提高各项性能,具有粘结力强、施工便捷,节约人工和成本、现场加水拌和即可,操作简单、易施工、绿环保建材,安全无毒等优点,成为替代传统水泥砂浆系统的新型产品。
2.4.使用说明:按相应比例放入清水中,人工或电动搅拌均匀,静置5-10分钟后稍加搅拌即可使用。搅拌好的胶粘剂最好在2小时内用完,结硬后禁止使用。
2.5.水泥基胶粘剂的性能指标应符合下表的规定。
水泥基胶粘剂的性能指标
序号
项目
指标
试验方法
1
拉伸胶粘原强度( MPa)
≥ 1.0
按现行国家标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547的规定进行
2
浸水后的拉伸胶粘强度(MPa)
≥ 1.0
按现行国家标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547的规定进行
3
热老化后的拉伸胶粘强度(MPa)
≥ 1.0
按现行国家标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547的规定进行
4
冻融循环后的拉伸胶粘强度(MPa)
≥ 0.5
按现行国家标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547的规定进行
5
20min晾置时间后的拉伸胶粘强度(MPa)
≥ 1.0
按现行国家标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547的规定进行
6
28天抗剪切强度(MPa)
≥ 2.0
按现行国家标准《建筑粘结剂通用试验方法》GB/T12954的规定进行
7
抗压强度(MPa)
≥ 17.5
按现行国家标准《建筑粘结剂通用试验方法》GB/T12954的规定进行
8
吸水率(%)
≤ 4
按现行国家标准《建筑粘结剂通用试验方法》GB/T12954的规定进行
9
游离甲醛(g/kg)
≤ 1
按现行国家标准《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583的规定进行
10
苯(g/kg)
≤ 0.2
按现行国家标准《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583的规定进行
11
甲苯+二甲苯(g/kg)
≤ 10
按现行国家标准《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583的规定进行
12
总挥发性有机化合物TVOC (g/L)
气模
≤ 50
按现行国家标准《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583的规定进行
13
初凝时间(h)
0.75 ≤ t ≤ 6
按现行国家标准《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-90的规定进行
14
终凝时间(h)
≤ 12
按现行国家标准《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-90的规定进行
3.环氧胶粘剂
3.1.环氧胶粘剂是一款双组分高强型环氧胶粘剂,专用于室内外垂直墙面粘贴。
3.2.适用基材:砖或砖砌体、砖混结构、混凝土、室外用胶合板、水泥背衬板。
3.3.产品优点
3.3.1.粘结力强,适用于室内外垂直墙面。
3.4. 抗垂流 。
3.5.粘结固化时间短。
3.6.抗冲击、抗震动。
3.7.施工便捷 方便清洁,可直接用水清洗施工工具和现场。
4.水泥基填缝剂
4.1.干粉状的水泥型产品,由水泥、细砂及聚合物添加剂组成的填缝剂,度高,质感细腻,有多种彩,适用于大部分类型的瓷砖和石材接缝,可增强面材的装饰效果,部分高性能产品且具有防水抗渗和抗霉菌功能。它与水混合施工后,具有一定的柔韧性和抗渗能力,可增强瓷砖与基面、瓷砖与瓷砖之间的粘结力,可防止底材和砖块、石块特别是规格尺寸大的砖块、石块之间的胀缩变形,从而延长饰面的使用寿命。
4.2.水泥基填缝剂性能和特点:具有良好的粘合性; 低收缩率,减少裂纹形成; 优质的柔性配方还能具有足够抗变形能力、高韧性; 低吸水率,良好的抗渗性能; 提供适宜的施工稠度,有良好的施工性。
4.3.水泥基填缝剂使用方法
4.3.1.表面处理:填缝工序在瓷砖铺贴24小时后方可进行。使用填缝剂前应先将瓷砖填缝剂清洁干净,去除所有灰尘、油腻及其他污染物,同时要清除瓷砖间松散的瓷砖胶粘剂。
4.3.2.搅拌:使用带合适搅拌叶的低速电钻进行机械搅拌。将粉料加入适量的水中,然后开始搅拌,直至均匀没有块状为止。袋拌合物静置5分钟,在略搅拌后即可使用。
4.3.3.施工:用橡胶填缝刀或合适刮刀。将搅拌号的填缝剂填入瓷砖缝隙内,按对角线方向或以环形转动方式将填缝剂填满缝隙。尽可能不在瓷砖面上残留过多的填缝剂,并在物料凝固前用湿海或湿布清洁瓷砖表面。尽快清除发现的任何瑕疲,并尽早修补完好。
4.4.水泥基填缝剂的性能指标应符合下表的规定。
水泥基填缝剂的性能指标
序号
项目
指标
试验方法
1
抗压强度(MPa)
标准试验条件
≥ 15
按现行国家标准《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T1004的规定进行
2
冻融循环后
≥ 15
按现行国家标准《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T1004的规定进行
3
抗折强度(MPa)
标准试验条件
≥ 2.5
按现行国家标准《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T1004的规定进行
4
冻融循环后
≥ 2.5
按现行国家标准《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T1004的规定进行
5
吸水量(g)
30 min
≤ 5.0
按现行国家标准《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T1004的规定进行
6
240 min
电子标签读写器
≤ 10.0
按现行国家标准《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T1004的规定进行
7
收缩值( mm/m)
≤ 3.0
按现行国家标准《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T1004的规定进行
8
耐磨损性(mm3
≤ 2,000
按现行国家标准《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T1004的规定进行
9
游离甲醛( g/kg)
≤ 1
按现行国家标准《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583的规定进行
10
苯(g/kg)
≤ 0.2
按现行国家标准《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583的规定进行
11
甲苯+二甲苯( g/kg)
≤ 10
按现行国家标准《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583的规定进行
12
总挥发性有机化合物TVOC( g/L)
≤ 50
按现行国家标准《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583的规定进行

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