要求
本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。制造厂应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。
2.1以招标人所提供的技术要求和参数为基本要求，严格按最新国家标准及规范设计和制造；投标人所投标设备必须满足或优于招标人所提要求，且必须保证技术指标达到要求，否则将追究相关法律责任。陶瓷过滤机按照YS/T616-2006(2012)的标准执行。
2.2陶瓷过滤机技术要求：总体设备结构要设计合理、运行稳定、密封严密、维修方便，使用寿命长且防腐防锈。
2.2.1性能要求：
a 陶瓷过滤机可全程实现并自动（智能）控制吸浆、脱水干燥、卸料以及反冲洗陶瓷板等各个程序。
c 采用氧化铝多孔陶瓷过滤板，该过滤板是采用机械强度高、耐酸（碱）及有机溶剂性能强、化学性能稳定、耐磨性能好、过滤介质亲水更好的无机材料制成。
技术参数
序号 | 参数 | 备注 |
1 | 设备规格 | ＴＣ-45 | |
2 | 排液方式 | 自动排液 | |
3 | 最大安装尺寸 长×宽×高（mm） | 供货商提供 | |
4 | 圆盘外径（mm） | 供货商提供 | |
5 | 过滤面积（㎡） | 45 | |
6 | 陶瓷板规格（㎡/圈） | 3 | 主机价格、安装位置 |
7 | 圆盘数量（圈） | 15 | |
8 | 陶瓷板数量（块） | 180 | |
9 | 设备最大起吊重量(t) | 供货商提供 | |
10 | 最大检修重量(t) | 供货商提供 | |
11 | 槽体容积（㎡） | 供货商提供 | |
12 | 装机总功率(Kw) | 供货商提供 | |
13 | 最大运行功率(Kw) | 供货商提供 | |
14 | 主轴电机功率(Kw) | 供货商提供 | |
15 | 搅拌电机功率(Kw) | 供货商提供 | |
16 | 真空泵功率(Kw) | 宁波溲疏 供货商提供 | 两台 |
17 | 计量泵功率(Kw)对旋轴流风机 | 供货商提供 | |
18 | 液下酸泵功率(Kw) | 供货商提供 | |
19 | 超声波功率(Kw) | 供货商提供 | |
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20 | 清洁水进口压力（MPa） | 0.35～0.5 | |
21 | 生产水进口压力（MPa） | 0.35～0.5 | |
22 | 气动阀门用气量（㎡/min） | 0.5 | |
23 | 气源压力（MPa） 电动钢丝刷 | 0.7 | |
24 | 陶瓷刮刀 主轴转速（r/min) | 0.5～1.5 | |
电容器串联25 | 搅拌转速（r/min) | 12～20 | |
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2.2.2主要组成及特性（包括但不限于以下内容）
主要组成有：主轴部分（转子、分配阀、陶瓷板、主轴驱动）、机架槽体部分、卸料部分、真空排液系统、搅拌系统、清洗系统（槽洗管路、反冲洗管路、酸洗系统、超声波清洗系统）、加（配）酸系统、气阀控制系统、自动化控制系统等。 主要特性：
48v转12v
主轴部分：主轴部分以中心传动式转子做为核心部件。转子材质为316L，转子的支承圈上固定陶瓷板，陶瓷板通过真空软管连接到分配阀装置。主轴部分通过分配阀装置与真空排
液系统相配合完成固液分离过程。
转子分配轴采用整体锻造结构，不得采用轴套式。
陶瓷板采用不锈钢双螺栓紧固。陶瓷板根据物料的颗粒大小、密度、粘度、化学成分和过滤工艺条件由陶瓷过滤机生产厂家选择配套陶瓷板，并向招标人提供陶瓷板微孔选型依据和在同行业中使用的效果说明，陶瓷板使用寿命至少12个月。
轴承要求配置哈轴、瓦轴、洛轴等国内知名品牌的产品。轴承使用寿命不少于15000小时。
机架槽体部分：槽体材质为316L，厚度8mm，主要起储蓄料浆的作用。料浆槽内部安装有超声波振子盒、料位仪、溢流管等。机架由Q235方钢焊接而成（喷砂除锈防酸处理），主要对料浆槽、主轴部分、分配阀装置、搅拌系统起到支撑和联接作用。
卸料部分：由刚玉刮刀、不锈钢刀架及不锈钢固定螺栓构成，安装在陶瓷过滤机料浆槽卸料槽口的两侧位置。工作中起到自动刮除陶瓷板表面吸附的滤饼的作用。
真空排液系统：排液方式采用自动排液方式。工作时，通过预设的程序，根据真空桶自身的检测设备反馈的信号，由PLC自行控制真空桶内滤液的排放。
真空桶的液位高度变化通过电容式液位计（防腐）检测，并在触摸屏中显示。
真空泵品牌需是国际知名品牌：纳西姆、美国米顿罗、韩国千世（选其一）。
搅拌系统：选择机械搅拌。主要由搅拌架、曲臂、左右支承装置、曲柄、连杆、传动轴及其支承座和搅拌减速机等组成。
搅拌系统材质选用不锈钢316L。
轴承要求配置哈轴、瓦轴、洛轴等国内知名品牌的产品。轴承使用寿命不少于15000小时。
清洗系统：包括槽体冲洗管路、陶瓷板反冲洗管路，酸洗系统和超声波清洗系统。陶瓷过滤机在过滤生产阶段，清洁水经反冲洗管路正压自陶瓷板的内部向外渗出，将表面及微孔内的残余物清除干净，以保证下一个工作循环的工作效率。在停车联合清洗阶段，清洁水
经反冲洗管路正压清洗陶瓷板的表面及微孔。酸洗系统向反冲洗水中注入一定浓度的酸液，化学反应溶解微孔内部的结垢物及其它微细颗粒的同时，进行超声波的外部振打，从而更彻底地清除滤板微孔及表面的细微颗粒和少量化学结垢物，保持滤板的毛细管畅通，实现设备运转的高效率。
陶瓷板清洗采用陶瓷板专用清洗液，陶瓷过滤机一对一配置耐酸插桶泵（流量Q=60m3/h,扬程H=20m，材质为聚偏氟乙烯）。
清洗管路材质均为不锈钢316L。
超声波采取升降式，便于维修和维护，振子盒材质均为不锈钢316L。
计量泵需采用韩国千世、美国米顿罗或帕斯菲达等国际品牌隔膜泵。
气阀控制系统：根据所提供陶瓷过滤机的需求配置相应自动阀门，以完成各种自动功能控制。自动阀门选用气动球阀，材质不锈钢304。阀门由主机PLC控制，配置方案与各阀门功能需在投标书中向招标人说明。
* 配套电动机：配套电动机选用国内知名品牌的最新节能产品，电机要求具有调速性能好、节能、温升裕度大、寿命长、性能好、振动小、噪声低、运行可靠、使用维护方便等优点。要求变频运行的电动机均采用变频调速专用高效节能电动机,电机执行能效等级标准GB 18613-2012，且优于1级能效水平。
2.2.3 陶瓷过滤机配套各类阀门选配德克森、上海人民或力诺等国内同等知名品牌，使用寿命不低于两年。
2.2.5 陶瓷过滤机生产厂家需提供陶瓷过滤机运行所需供风、供水条件及参数。
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