1.机械制造装备的分类：加工装备、工艺装备、仓储传送装备、辅助装备。
2.加工装备：采用机械制造方法制作机器零件的机床。 3.机床的分类：1、按原理分为，车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、 铣床、刨床、拉床、特种加工机床、切断机床和其他机床； 2、按使用范围分，通用机床、专用机床、专门化机床。
i型钢4.电加工机床：直接利用电能对工件进行加工的机床。
5.机械制造装备设计的类型：创新设计、变型设计、模块化设计。 6.机械制造装备设计的步骤：产品规划、方案设计、技术设计、工艺设计。
7.产品规划阶段：1、需求分析2、调查研究3、预测4、可行性分析5、编制设计任务书。
8.方案设计阶段：1、对设计任务的抽象2、建立功能结构3、寻求原理和求解法4、初步设计方案的形成5、对初步设计方案的评价和筛选
9.技术设计阶段：1、确定结构原理方案2、总体设计3、结构设计
10.工艺设计阶段：1、零件图设计2、完善装配图3、商品化设计4、编制技术文档
11.三化原则：产品系列化、零部件通用化、标准化；或加上结构典型化。
12.机械设计装备实际的评价：技术经济评价、可靠性评价、人机工程评价、结构工艺性评价、产品造型评价、标准化评价。
13.可靠性评价：产品在规定的条件下和规定的时间内，完成任务的能力。
14.可靠度：在规定条件下和规定时间内，完成规定任务的概率，R。
15.失效率：工作到某时刻尚未失效的产品，在该时刻后单位时间内失效的概率。
16.修复率：修复时间达到某个时刻但尚未修复的产品，在该时刻后的单位时间内完成修复的概率。
17.产品看作系统可分为：1、串联系统2、并联系统3、混联系统4、表决系统5、旁联系统6、复杂系统。
18.人机工程学评价：1人因素方面2 机器因素方面3 环境因素方面4 人机系统方面
19.结构工艺性评价：1 加工工艺性2 装配工艺性3 维修工艺性
20.工艺范围：机床适应不同生产要求的能力。
21.柔性：机床适应加工对象变化的能力。
22.玻璃冷凝器机械运动学：机械运动学是研究、分析和实现机床期望的加工功能所需要的运动功能配置，及配置什么样的运动功能才能实现机床所需要的加工功能。
23.机床的工作原理：通过道具与工件之间的相对运动，由刀具切除工件上多余的金属材料，使工件具有要求的几何形状和尺寸。
24.发生线：通过刀具切削刃与工件接触并产生相对运动而形成的。形成的方法有1、轨迹法2、形成法3、相切法4、展成法。
25.机床运动的分类：1按性质分为直线和回转运动2按功能分为成形和非成形运动3按运动间的关系分为独立和复合运动
26.机械运动功能的设计步骤：1、工艺分析2、运动功能的设置3、写出机床运动功能形式，
画出机床运动原理图
27.主传动的传动方式：集中传动方式和分离传动方式。 28.对旋轴流风机变速组的级比：主动轴上同一点传往从动轴相邻两传动线的比值。
29.主变速传动系统设计的一般原则：1传动副前多后少2传动顺序与扩大顺序相一致的原则3变速组的降速要前慢后快。
30.主变速传动系的几种特殊设计：1具有多速电动机的主变速传动系设计2具有交换齿轮的变速传动系3采用公用齿轮的变速传动系。
31.扩大传动系变速传动范围的方法：1增加变速组2才用背轮机构3采用双公比传动系4采用分支传动。
32.变速箱内各传动轴的空间布置：首先确定主轴的位置；确定传动主轴的轴，以及与主轴有齿轮关系的轴的位置；确定电动机轴或运动输入轴的位置；最后确定其他各传动轴的位置。
33.电源外壳传动轴轴向固定的方法：一端固定和两端固定
34.主轴部件的组成：主轴、支承轴承、传动件、密封原件及定位原件
35.旋转精度：装配后，在无载荷、低速传动条件下，在安装工件或刀具的主轴部位的径向好端面圆跳动。
36.精度保持性：长期保持其原始制造精度的能力。
37.主轴的传动方式：齿轮传动、带传动、电机驱动。
38.推力轴承位置配置形式：前端、后端、中间、两端配置。
39.主轴部件支承常用轴承：1角接触球2双列短圆柱滚子3圆锥滚子4推力轴承5双向推力角接触球6陶瓷滚动7磁浮轴承
40.主轴轴承配置形式：速度型、刚度型、刚度速度型。
41.支承件的形状：箱体类、板块类、梁类。
42.支承件的材料：铸铁、钢板和型钢、天然花岗岩、预应力混凝土、树脂混凝土
动静压主轴
43.导轨应满足的要求：1精度高2承载能力大，刚度好3精度保持性好4低速运动平稳5结构简单、工艺性好
44.直线型导轨截面形状：矩形、三角形、燕尾行和圆柱行。
45.导轨的组合形式：1双三角形2双矩形3矩形和三角形组合4矩形和燕尾行组合
46.导轨间隙调整方法：1压板2镶条3导向调整版
47.导轨的结构特点：1滑动导轨2静压导轨3卸荷导轨4滚动导轨。
48.物流系统结构分类：水平式和垂直式（管理层、控制层、作业层）
49.机床上料装置类型：卷料、棒料、件料上料装置
50.机床上料装置设计原则：1时间上要有符合生产节拍，提高生产率；2工作力求平稳，尽量减少冲击；3装置结构简单，便于维护；装置应有一定使用范围，具有一定的柔性化。
51.料仓装置的组成：料仓、隔料器、上料器、上料杆、下料杆。
52.料仓分类：1靠毛坯自重送进的料仓a直线式b曲线式c螺旋式d管式e料斗式f料斗-料箱式2强制送进的料仓：a重锤式b弹簧式c链式d圆盘式
53.隔料器形式：1由上料器兼作2杆式3鼓轮式
54.角关联上料器：1料仓兼作2槽式3圆盘式4由机床的部件
55.生产物流：原料、燃料、外购件投入生产后，经下料、发料，运送到各加工点和存储点，以制品的形态，从一个生产单位流入另一个生产单位，按照规定的工艺过程进行加工、存储，借助一定的运输装置，在仓库、车间、工序之间始终体现这物料实物形态的流转过程。
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