在进行风机安装施工之前，需要做好以下准备工作：准备相关技术文件，检查现场是否有足够的运输空间和场地，检查设备型号、基础尺寸及位置是否符合设计要求，并与建设单位、设备生产企业共同进行开箱验收。此外，建筑物的屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程也应基本完工。 风机基础是风机安装的重要组成部分，需要进行验收和修整。在验收时，需要检查基础混凝土强度等级是否符合设计要求，外表面是否有裂缝、蜂窝、孔洞、露筋及剥落等现象。安装前还需要根据设计图纸、产品样本或风机实物，检查设备基础与风机的相对位置及本身各部尺寸是否符合设计要求或风机实物的尺寸、型号要求。在划定中心线时，应先划出主要中心线，即纵向、横向十字中心线，并用油漆在基础上做出明显标记，必要时埋设中心标板和基准点。
风机吊装一体化机芯风机基础修整和基架安装也是风机安装的重要步骤。在修整时，需要先修整基础，用垫铁准标高，放置垫铁部位的表面应凿平并使垫铁与基础间有密实及平稳的接触。平时，用水平尺测定纵向、横向水平度。在基架安装时，先划上纵向、横向中心线，基架与铁垫设备的
接合面均应清理干净，再把基架吊放在事先放置、调整好的垫铁上。应使基架上的纵向、横向中心线与基础上的纵向、横向中心线重合，将基架与基础间的地脚螺栓逐一拧紧。
最后，进行风机开箱检查，以确保风机本身没有质量问题。在整个施工过程中，需要有检查验收资料或记录，并要求保留完好作为交接资料和技术档案依据。
在风机安装前，需要进行开箱检查。这项工作应由建设、监理、施工单位和设备供应部分的代表共同完成。检查结果应记录并由责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。
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在进行风机开箱检查时，应先核对箱号和箱数量是否与单据提供的相符。然后，对外包装进行检查，以确保没有损坏和受潮。根据设计图，按照风机的完整称呼，核对名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等部分进行检查。此外，还需要检查设备是否具备装箱随机清单、产品说明书、合格证和设备技术文件等随机带来文件。根据设备装箱单，还需要核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸是否符合设计要求。进、排风口应有盖板严密遮盖，以防止尘土和杂物进入。设备的外形应规则、平直，圆弧形表面应平整无明显偏差，结沟应完整，焊缝应饱满，表面应无孔洞、缺陷、缺损、损坏、锈蚀、受潮等现
象。
在风机现场运输前，需要对设备基础进行验收。针对现场具体条件，滑轮或倒链可悬挂到梁柱上。当吊装较大风机时，应事先与土建单位进行联系，确定需悬挂滑轮、倒链的梁、柱是否能够承受住风机吊装时的受力。在运输时，应尽量采用小拖车（车辆）运输或钢管、跳板组合运输。对于设备垂直运输时，在门外一般采用门式提升架或吊车运输。使用绳索运输时，需要使用符合安全要求的工具及绳索。与设备外壳接触的绳索，在棱角处应垫好软物，以防止绳索受力被棱角切断。对于输送特殊介质的风机转子和机壳内如涂有保护层，应严加保护，不得损伤。
在风机清洗、检查时，解体出厂的风机组装前，应将设备外露加工面、组装配合面、滑动面、管路、油箱及等进行清洗和检查。已装配好的组合件可不拆洗。现场组装风机的润滑、密封、液压和冷却系统的管路应进行清洗，并按相关规定进行严密性试验，不得有渗漏现象。离心式组装风机的清洗、检查时应将机壳和轴承拆开，并清洗转子、轴承箱体和轴承。但叶轮与电动机直联传动的风机可不拆卸。调节机构应清洗洁净，转动灵活。轴流式组装风机的清洗、应检查叶片根部是否损伤，紧固螺母应无松动，可调叶片的安装角度应符合设备技术文件的要求。立式机组应清洗变速箱、齿轮或蜗轮蜗杆。
在风机安装及正平时，需要按照要求进行操作。对于风机的水平和垂直度，应进行精确的测量和调整，以确保设备的正常运行。
垂直母排8、为了避免风机振动和电动机过热，安装时应保证两轴同轴度在0.05mm以内，联轴器端面平行度在0.1mm以内，且端面留有2mm~10mm的间隙。联轴器内的橡胶圈只能消除微量变形，不能解决两轴不同心的问题。
9、在采用皮带传动时，电动机应先用螺丝固定在两根滑轨上，这两根滑轨应互相平行并水平固定在基础上。为保证电动机和通风机正常运转，滑轨的位置应使两轴中心线互相平行，且两个皮带轮中心线重合并拉紧V带。可通过拨动电动机，移动滑轨位置来进行调整。
消防稳压系统10、利用带轮端面作为基准，可以通过一根细绳来检查两轴是否平行，两带轮中心线是否重合。如果两轴平行，则细绳在带轮上的四个点（A、B、C、D）应同时碰到，如图中实线所示；如果不平行，则应进行调整，直到平行为止。V带传动的送风机，V带的形状和尺寸应符合设计要求，安装时应使两轴中心线平行，拉紧程度适当。
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