墙面贴墙砖工程主要施工技术措施及施工方法

1）质量要求

① 表面光洁平整，无划伤裂痕，不缺棱少角；

② 铺贴密实，无空鼓现象；

③接缝顺直美观。

2）施工工艺

① 基层处理

(1)地面处理

对光洁的地面进行凿毛处理,凿毛深度应为5—10mm，凿毛眼的间距为30mm左右，然后清刷冲洗地面。

(2)混凝土墙面处理包层模

用清洁剂清洗墙面模板隔离剂,然后用水刷洗,再用1:1水泥砂浆打底,待凝结后,用胶水30%+水泥70%拌合水泥浆,在墙上甩成小拉毛,两天后抹以1:3水泥砂浆底层。

如模板制作的墙面垂直度较好，也可在清洗了模板隔离剂后，进行凿毛处理，直接镶贴磁砖。

(3)砖墙处理

先剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土,然后用清水打湿墙面,抹1:3水泥砂浆底层。

② 弹线、分格、定位

(1)地面弹线、分格、定位

a、按设计所要求的对角定位或垂直定位，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。

b、按整个房间可排磁砖的奇偶数，在定位线上按磁砖尺寸进行分格，分格、定位时，应距墙边留出200—300mm作为调整区，要注意，如房间内外铺地材料不同，其交接线应设在

门框两边或门下的中间位置。

变压器温控仪(2)墙面弹线

a、根据设计要求，在墙面弹上地面标高线，磁砖高度位置线，水平控制线和垂直控制线。

③ 预排

磁砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖要尽量排在次要部位或阴角处。

④磁砖镶贴

(1)内墙面镶贴,卫生间墙面的瓷砖在镶贴前应做好防水处理。

a、以所弹地面标高线为依据，设置支撑磁砖的地面木托，以防水泥未干磁砖下坠，木托板表面应加工平整，其高度为非整块磁砖的调节尺寸。墙面磁砖的镶贴从木托板开始自下而上进行。

b、调制糊状水泥浆，配制比例水泥：胶水：水=100：5：26，水泥浆应随调随用。

c、在大面积镶贴前，应先镶贴若干标准厚度磁砖，横向每隔1.5m左右镶贴一块,用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。此作为镶贴厚度的依据，以便在镶贴过程中随时检查表面的平整度。

d、镶贴磁砖，一般应自下而上，自右而左进行。镶贴时，用铲刀将水泥浆均匀涂抹在磁砖的背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，再用橡皮锤或软木轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保磁砖四周砂浆泡满，并用靠尺平。要注意保持相邻两行磁砖的平整一致和相邻两行磁砖对缝的一致性。

e、遇有阳三角条镶边时，应将阳三角条部分留出，先镶贴一侧墙面，并用托线板校正靠直，镶边条的镶贴顺序是一侧墙壁面磁砖贴好后，镶贴阴（阳）三角条，然后再贴另一侧墙面磁砖，这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。

f、勾缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将磁砖表面擦洗干净，接缝处用干性的水泥浆或与磁砖相同颜的白水泥混浆擦嵌密实，并将磁砖表面擦净。

3）验收标准和方法：

①检查数量：室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大堂等大间按两轴线为1间，但不少于3间。

② 饰面的品种、规格、颜和图案必须符合设计要求。

③ 饰面镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。

④饰面砖表面应平整、洁净，泽协调，无变、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。

⑤饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜一致。阴阳角处的搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。

⑥突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。排毒柜

墙布拼接⑦流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。

⑧磁砖饰面工程质量允许偏差符合下表的规定

瓷砖镶贴允许偏差表