一种亮子门套结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰行业技术领域，尤其涉及一种亮子门套结构。

背景技术：

2.建筑房屋时，在墙上砌筑有矩形门口，门口内用于安装门框。门框有由上、下、左、右四个边框围成的矩形框，有些矩形门框内有与上、下边框平行的中框，中框与下框之间的较大的方形框是门扇框，中框与上框之间的较小的方形框是亮子框。在现有技术中，在无法满足室内外天花不等高，但又想将门扇外观做到一门到顶的效果时，只能降低门扇高度，以迁就偏低一侧的天花面。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种亮子门套结构，以解决上述室内外天花不等高，无法将门扇外观做到一门到顶的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型提供了一种亮子门套结构，应用于顶部与天花板直接连接的门洞，包括亮子组件和护墙门套组件，所述护墙门套组件设置于门洞的两侧边框；
6.所述亮子组件包括上固定框、下固定框和装饰板；所述上固定框的两端分别嵌有固定角码，所述固定角码分别与两侧的所述护墙门套组件可拆卸连接；所述下固定框设有固定螺孔，所述下固定框通过固定螺孔与所述护墙门套组件可拆卸连接；
7.所述上固定框和下固定框配合形成安装工位，所述装饰板设置于安装工位中。
8.所述亮子门套结构中，所述上固定框的室外侧设有第一上凸块，所述上固定框的室内侧设有第二上凸块；所述下固定框的室外侧设有第一下凸块，所述下固定框的室内侧设有第二下凸块；
9.所述第一上凸块和第一下凸块配合形成第一安装工位，所述第二上凸块和第二下凸块配合形成第二安装工位；所述装饰板包括外侧装饰板和内侧装饰板；所述外侧装饰板设置于第一安装工位，所述内侧装饰板设置于第二安装工位。
10.所述亮子门套结构中，所述护墙门套组件包括固定板、护墙门套主体和厚度调节组件；
11.所述固定板固定于墙体，所述护墙门套主体与所述固定板连接，所述护墙门套主体的室内侧与所述厚度调节组件的一端连接，所述厚度调节组件的另一端固定于墙体；所述上固定框、下固定框分别与护墙门套主体连接。
12.所述亮子门套结构中，所述厚度调节组件包括护墙收口和调节拼板；
13.所述护墙门套主体的室内侧与所述护墙收口连接，所述护墙收口的室内侧设有安装滑槽，所述调节拼板的一端与所述安装滑槽滑动连接；所述调节拼板的另一端固定于墙体。
14.所述亮子门套结构中，所述调节拼板包括滑动部和固定部，所述滑动部的一端与
所述安装滑槽滑动连接，所述固定部设置于所述滑动部的另一端；所述固定部设有固定孔，且所述固定部通过所述固定孔固定于墙体。
15.所述亮子门套结构中，所述固定板呈l字型，包括一体成型的内侧板和外侧板，所述内侧板和外侧板分别固定于墙体；所述内侧板设置于两侧门洞相对的一侧，所述外侧板设置于室外侧；
16.所述护墙门套主体的一侧与内侧板可拆卸连接。
17.所述亮子门套结构中，所述护墙门套主体包括主型材、固定型材和连接型材，所述固定型材设置于所述主型材靠墙体的一侧，所述连接型材设置于所述主型材的室内侧；所述主型材的长度大于所述固定型材的长度；
18.所述固定型材与所述内侧板可拆卸连接，所述连接型材与所述厚度调节组件可拆卸连接。
19.所述亮子门套结构中，所述主型材设置于所述连接型材的室外侧；所述固定型材的一部分与所述主型材连接，所述固定型材的另一部分与所述连接型材连接；所述主型材的室外端设有挡板。
20.所述亮子门套结构中，所述护墙门套主体还包括护墙卡条，所述护墙卡条包括一体成型的底板、侧板和中隔板；所述侧板的中部与所述底板的一端连接，所述中隔板连接于所述底板的另一端近端处；
21.所述侧板的室内端和中隔板配合形成容纳槽；所述主型材和固定型材均设置于连接型材的室外侧，所述主型材嵌在所述容纳槽中；所述侧板的室外端突起于所述底板，形成装饰板安装工位，用于安装装饰板。
22.所述亮子门套结构中，所述主型材远离墙体的一侧设有容置槽，所述容置槽设有防撞条。
23.本实用新型中的一个技术方案可以具有以下有益效果：
24.所述亮子门套结构设置了上固定框和下固定框，上固定框和下固定框固定于护墙门套组件，形成亮子框，通过上固定框和下固定框的配合将装饰板固定，将亮子遮挡在天花较高一侧的空余出来位置，解决现有结构中室内外天花不等高，无法将门扇外观做到一门到顶的问题，在不需要改造天花的情况下实现一门到顶的外观效果，不仅简单、省工，也不会影响建筑物外墙和门框的质量和美观。
附图说明
25.图1是本实用新型其中一个实施例的水平剖面示意图；
26.图2是图1的a处的局部放大示意图；
27.图3是本实用新型其中一个实施例的水平剖面示意图；
28.图4是图3的b处的局部放大示意图；
29.图5是本实用新型其中一个实施例中亮子组件的剖面示意图；
30.图6是本实用新型其中一个实施例中护墙卡条的结构示意图；
31.附图中：亮子组件1、护墙门套组件2；
32.上固定框11、下固定框12、装饰板13、固定角码14；固定板21、护墙门套主体22、护墙收口23、调节拼板24；
33.第一上凸块111、第二上凸块112；固定螺孔120、第一下凸块121、第二下凸块122；外侧装饰板131、内侧装饰板132；
34.内侧板211、外侧板212；主型材221、固定型材222、连接型材223、护墙卡条224、防撞条225；安装滑槽231；滑动部241、固定部242；固定孔2421、挡板2211；
35.垫板211a；底板224a、侧板224b、中隔板224c。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“室内侧”、“室外侧”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.请参照图1～6，本实用新型提供了一种亮子门套结构，应用于顶部与天花板直接连接的门洞，包括亮子组件1和护墙门套组件2，所述护墙门套组件2设置于门洞的两侧边框；
40.所述亮子组件1包括上固定框11、下固定框12和装饰板13；所述上固定框11的两端分别嵌有固定角码14，所述固定角码14分别与两侧的所述护墙门套组件2可拆卸连接；所述下固定框12设有固定螺孔120，所述下固定框12通过固定螺孔120与所述护墙门套组件2可拆卸连接；
41.所述上固定框11和下固定框12配合形成安装工位，所述装饰板13设置于安装工位中。
42.所述亮子门套结构设置了上固定框11和下固定框12，上固定框11和下固定框12固定于护墙门套组件2，形成亮子框，通过上固定框11和下固定框12的配合将装饰板13固定，将亮子框遮挡在天花较高一侧的空余出来的空间，通过装饰板13装饰天花较高一侧的空余出来的空间，解决现有结构中室内外天花不等高，无法将门扇外观做到一门到顶的问题，在不需要改造天花的情况下，实现一门到顶的外观效果；不仅简单、省工，也不会影响建筑物外墙和门框的质量和美观。
43.具体地，所述上固定框11的室外侧设有第一上凸块111，所述上固定框11的室内侧设有第二上凸块112；所述下固定框12的室外侧设有第一下凸块121，所述下固定框12的室
内侧设有第二下凸块122；
44.所述第一上凸块111和第一下凸块121配合形成第一安装工位，所述第二上凸块112和第二下凸块122配合形成第二安装工位；所述装饰板13包括外侧装饰板131和内侧装饰板132；所述外侧装饰板131设置于第一安装工位，所述内侧装饰板132设置于第二安装工位。
45.采用上述结构，可将内侧装饰板132和外侧装饰板131牢固地固定在门框上，而且，外侧装饰板131可拆卸安装于第一安装工位，内侧装饰板132设可拆卸安装于第二安装工位，可根据实际情况选择外侧装饰板131或内侧装饰板132的具体材质和彩，通过外侧装饰板131或内侧装饰板132的搭配，提高整体美观性。
46.进一步地，所述护墙门套组件2包括固定板21、护墙门套主体22和厚度调节组件；
47.所述固定板21固定于墙体，所述护墙门套主体22与所述固定板21连接，所述护墙门套主体22的室内侧与所述厚度调节组件的一端连接，所述厚度调节组件的另一端固定于墙体；所述上固定框11、下固定框12分别与护墙门套主体22连接。
48.固定板21起到连接护墙门套主体22和墙体的作用，护墙门套主体12和厚度调节组件通过螺钉连接。护墙门套主体22起到固定上固定框11和下固定框12的作用，从而使得上固定框11和下固定框12配合形成亮子框。
49.更进一步地，所述厚度调节组件包括护墙收口23和调节拼板24；
50.所述护墙门套主体22的室内侧与所述护墙收口23连接，所述护墙收口23的室内侧设有安装滑槽231，所述调节拼板24的一端与所述安装滑槽231滑动连接；所述调节拼板24的另一端固定于墙体。
51.采用上述结构，通过护墙收口23和调节拼板24的配合，滑动调节拼板24，从而调整调节拼板24与护墙收口23的总长度，以适应不同门框宽度，增强门套的适配性。
52.具体地，所述调节拼板24包括滑动部241和固定部242，所述滑动部241的一端与所述安装滑槽231滑动连接，所述固定部242设置于所述滑动部241的另一端；所述固定部242设有固定孔2421，且所述固定部242通过所述固定孔2421固定于墙体。
53.滑动部241与安装滑槽231滑动连接，通过滑动改变滑动部241从安装滑槽231伸出的长度，从而调整调节拼板24与护墙收口23的总长度。而固定部242起到固定的作用，保证调节拼板24能稳固地与墙体连接。
54.具体地，所述固定板21呈l字型，包括一体成型的内侧板211和外侧板212，所述内侧板211和外侧板212分别固定于墙体；所述内侧板211设置于两侧门洞相对的一侧，所述外侧板212设置于室外侧；
55.所述护墙门套主体22的一侧与内侧板211可拆卸连接。
56.内侧板211向内凹陷有螺钉槽，螺钉槽和墙体之间设有垫板211a；内侧板211和外侧板212设有螺钉孔，护墙门套主体22设有螺钉槽。
57.在安装时，先将螺钉依次穿过垫板211a和内侧板211的螺钉槽，使螺钉与护墙门套主体22固定连接；随后，将两个膨胀螺丝分别穿过内侧板211和外侧板212上的螺钉孔，并将膨胀螺丝钻入墙中，将固定板21固定于门框。
58.在固定护墙门套主体22和护墙收口23后，将调节拼板24插入安装滑槽231，滑动调节拼板24，调整调节拼板24、护墙收口23和护墙门套主体22的整体长度，以适应门框具体宽
度，随后，通过螺钉与固定孔2421将调节拼板24固定。
59.具体地，所述护墙门套主体22包括主型材221、固定型材222和连接型材223，所述固定型材222设置于所述主型材221靠墙体的一侧，所述连接型材223设置于所述主型材221的室内侧；所述主型材221的长度大于所述固定型材222的长度；
60.所述固定型材222与所述内侧板211可拆卸连接，所述连接型材223与所述厚度调节组件可拆卸连接。
61.固定型材222用于与内侧板211连接，而连接型材223用于与厚度调节组件连接，主型材221起到连接固定型材222和连接型材223的作用。
62.具体地，所述主型材221设置于所述连接型材223的室外侧；所述固定型材222的一部分与所述主型材221连接，所述固定型材222的另一部分与所述连接型材223连接；所述主型材221的室外端设有挡板2211。
63.请参照图1和图2，在本实用新型的一个具体实施例中，主型材221和固定型材222均设置于连接型材223的室外侧，且主型材221的长度大于固定型材222的长度，使得主型材221的室外端突出与所述固定型材222的室外端；当护墙门套主体22固定于墙体后，主型材221的室外端和挡板2211突起于墙面，可对墙体进行抹灰，将使抹灰层与挡板2211的末端持平。可通过抹灰的方式隐藏护墙门套主体22，用户从室外角度看去，仅看见墙面和挡板2211，使得亮子门套结构的看上去厚度更小，更薄，更加美观。
64.采用上述连接结构，护墙门套组件2的宽度较大，适用于门洞宽度较大的情况。
65.具体地，所述护墙门套主体22还包括护墙卡条224，所述护墙卡条224包括一体成型的底板224a、侧板224b和中隔板224c；所述侧板224b的中部与所述底板224a的一端连接，所述中隔板224c连接于所述底板224a的另一端近端处；
66.所述侧板224b的室内端和中隔板224c配合形成容纳槽；所述主型材221和固定型材222均设置于连接型材223的室外侧，所述主型材221嵌在所述容纳槽中；所述侧板224b的室外端突起于所述底板224a，形成装饰板安装工位，用于安装装饰板。
67.请参照图3和图4，在本实用新型的另一个具体实施例中，主型材221和固定型材222均设置于连接型材223的室外侧，且主型材221的长度大于所述固定型材222的长度，使得主型材221的室外端突出与所述固定型材222的室外端；当护墙门套主体22固定于墙体后，主型材221的室外端和挡板2211突起于墙面，可对墙体进行抹灰，将使抹灰层与主型材221突出于固定型材222的部分持平，随后，可将装饰板安装于装饰板安装工位中。
68.通过抹灰的方式隐藏护墙门套主体22，用户从室外角度看去，仅看见墙面和挡板2211，使得亮子门套结构的看上去厚度更小，更薄；而且，墙体通过装饰板装饰，更加美观。
69.采用上述结构，护墙门套组件2的宽度较小，适用于门洞宽度较小的情况。
70.优选地，所述主型材221远离墙体的一侧设有容置槽，所述容置槽设有防撞条225。
71.容置槽朝向根据门的打开方向设置，在图4的具体实施例中，容置槽朝向室内侧；而在图2的具体实施例中，容置槽朝向室外侧，且由于该实施例中主型材221的宽度小于连接型材223，而主型材221设置于连接型材223的室外侧，连接型材223的室外侧存在容置空间，容置槽位于容置空间中。采用上述结构，可节约空间。而防撞条225可减少门在关闭时与护墙门套主体22的碰撞，起到缓震的作用，减少噪声。
72.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实
用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。

技术特征：

1.一种亮子门套结构，应用于顶部与天花板直接连接的门洞，其特征在于，包括亮子组件和护墙门套组件，所述护墙门套组件设置于门洞的两侧边框；所述亮子组件包括上固定框、下固定框和装饰板；所述上固定框的两端分别嵌有固定角码，所述固定角码分别与两侧的所述护墙门套组件可拆卸连接；所述下固定框设有固定螺孔，所述下固定框通过固定螺孔与所述护墙门套组件可拆卸连接；所述上固定框和下固定框配合形成安装工位，所述装饰板设置于安装工位中。2.根据权利要求1所述的一种亮子门套结构，其特征在于，所述上固定框的室外侧设有第一上凸块，所述上固定框的室内侧设有第二上凸块；所述下固定框的室外侧设有第一下凸块，所述下固定框的室内侧设有第二下凸块；所述第一上凸块和第一下凸块配合形成第一安装工位，所述第二上凸块和第二下凸块配合形成第二安装工位；所述装饰板包括外侧装饰板和内侧装饰板；所述外侧装饰板设置于第一安装工位，所述内侧装饰板设置于第二安装工位。3.根据权利要求2所述的一种亮子门套结构，其特征在于，所述护墙门套组件包括固定板、护墙门套主体和厚度调节组件；所述固定板固定于墙体，所述护墙门套主体与所述固定板连接，所述护墙门套主体的室内侧与所述厚度调节组件的一端连接，所述厚度调节组件的另一端固定于墙体；所述上固定框、下固定框分别与护墙门套主体连接。4.根据权利要求3所述的一种亮子门套结构，其特征在于，所述厚度调节组件包括护墙收口和调节拼板；所述护墙门套主体的室内侧与所述护墙收口连接，所述护墙收口的室内侧设有安装滑槽，所述调节拼板的一端与所述安装滑槽滑动连接；所述调节拼板的另一端固定于墙体。5.根据权利要求4所述的一种亮子门套结构，其特征在于，所述调节拼板包括滑动部和固定部，所述滑动部的一端与所述安装滑槽滑动连接，所述固定部设置于所述滑动部的另一端；所述固定部设有固定孔，且所述固定部通过所述固定孔固定于墙体。6.根据权利要求3所述的一种亮子门套结构，其特征在于，所述固定板呈l字型，包括一体成型的内侧板和外侧板，所述内侧板和外侧板分别固定于墙体；所述内侧板设置于两侧门洞相对的一侧，所述外侧板设置于室外侧；所述护墙门套主体的一侧与内侧板可拆卸连接。7.根据权利要求6所述的一种亮子门套结构，其特征在于，所述护墙门套主体包括主型材、固定型材和连接型材，所述固定型材设置于所述主型材靠墙体的一侧，所述连接型材设置于所述主型材的室内侧；所述主型材的长度大于所述固定型材的长度；所述固定型材与所述内侧板可拆卸连接，所述连接型材与所述厚度调节组件可拆卸连接。8.根据权利要求7所述的一种亮子门套结构，其特征在于，所述主型材设置于所述连接型材的室外侧；所述固定型材的一部分与所述主型材连接，所述固定型材的另一部分与所述连接型材连接；所述主型材的室外端设有挡板。9.根据权利要求7所述的一种亮子门套结构，其特征在于，所述护墙门套主体还包括护墙卡条，所述护墙卡条包括一体成型的底板、侧板和中隔板；所述侧板的中部与所述底板的一端连接，所述中隔板连接于所述底板的另一端近端处；
所述侧板的室内端和中隔板配合形成容纳槽；所述主型材和固定型材均设置于连接型材的室外侧，所述主型材嵌在所述容纳槽中；所述侧板的室外端突起于所述底板，形成装饰板安装工位，用于安装装饰板。10.根据权利要求7所述的一种亮子门套结构，其特征在于，所述主型材远离墙体的一侧设有容置槽，所述容置槽设有防撞条。

技术总结

本实用新型公开了一种亮子门套结构，应用于顶部与天花板直接连接的门洞，包括亮子组件和护墙门套组件，护墙门套组件设置于门洞的两侧边框；亮子组件包括上固定框、下固定框和装饰板；上固定框的两端分别嵌有固定角码，固定角码分别与两侧的护墙门套组件可拆卸连接；下固定框设有固定螺孔，下固定框通过固定螺孔与护墙门套组件可拆卸连接；上固定框和下固定框配合形成安装工位，所述装饰板设置于安装工位中。所述亮子门套结构设置了上固定框和下固定框，上固定框和下固定框固定于护墙门套组件，形成亮子框，通过上固定框和下固定框的配合将装饰板固定，解决现有结构中室内外天花不等高，无法将门扇外观做到一门到顶的问题。无法将门扇外观做到一门到顶的问题。无法将门扇外观做到一门到顶的问题。