一种农业生产用施肥装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业生产技术领域，具体是一种农业生产用施肥装置。

背景技术：

2.农业是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业，农业属于第一产业，研究农业的科学是农学，农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身，农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业。
3.在农业种植过程中，为了促进农作物生长，需要在生长过程中对农作物进行施肥，但是现有的施肥方式通常是通过人工手撒，不仅施肥不精准，且人工劳动强度较大，有时在施肥时需要对肥料进行搅拌，人工搅拌肥料混合不均匀，且在进行人工施肥时施肥位置偏差导致肥料使用效果较低，且化肥落在农作物表面容易灼伤植物。
4.因此，我们提出一种农业生产用施肥装置用以解决上述问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种农业生产用施肥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种农业生产用施肥装置，包括：车板，所述车板一侧固定安装有推手，所述车板底部安装有滚轮，所述车板上固定安装有固定框，所述固定框一侧的车板上固定有落料框，所述落料框顶部连接有肥料舱；
8.驱动前进组件，所述驱动前进组件设置在车板一侧，用于驱动车板上的施肥装置前进；
9.搅拌施肥组件，所述搅拌施肥组件设置在肥料舱及落料框的内侧，用于进行搅拌施肥工作。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该装置在使用时，通过驱动前进组件带动整个装置前进运动，从而降低施肥时的工作强度，在前进的同时，通过与驱动前进组件相连接的搅拌施肥组件对肥料舱内的肥料进行搅拌及间接的施肥，从而可快速方便的完成肥料的施肥工作。
附图说明
12.图1为一种农业生产用施肥装置的主视图。
13.图2为一种农业生产用施肥装置的车板及固定框一侧的主剖视图。
14.图3为一种农业生产用施肥装置的肥料舱的主剖视图。
15.图中：1-车板，2-推手，3-滚轮，4-转动杆，5-固定框，6-电机，7-转动轴，8-第一转向传动件，9-肥料舱，10-落料框，11-破土锥，12-第一主动带轮，13-第一传动带，14-传动杆，15-第一从动带轮，16-搅拌杆，17-第二转向传动件，18-第二主动带轮，19-第二传动带，
20-第二从动带轮，21-转杆，22-转动滚子，23-分料口，24-落料管。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
17.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
18.请参阅图1和图2和图3，本实用新型实施例中，一种农业生产用施肥装置，包括：车板1，所述车板1一侧固定安装有推手2，所述车板1底部安装有滚轮3，所述车板1上固定安装有固定框5，所述固定框5一侧的车板1上固定有落料框10，所述落料框10顶部连接有肥料舱9；
19.驱动前进组件，所述驱动前进组件设置在车板1一侧，用于驱动车板1上的施肥装置前进；
20.搅拌施肥组件，所述搅拌施肥组件设置在肥料舱9及落料框10的内侧，用于进行搅拌施肥工作。
21.在本实施例中，通过驱动前进组件带动整个装置前进运动，从而降低施肥时的工作强度，在前进的同时，通过与驱动前进组件相连接的搅拌施肥组件对肥料舱9内的肥料进行搅拌及间接的施肥，从而可快速方便的完成肥料的施肥工作.
22.请参阅图1和图2，本实施例中，所述驱动前进组件包括：
23.电机6，所述电机6固定安装在固定框5的顶部一侧且所述电机6上连接有转动轴7，所述转动轴7贯穿固定框5及车板1；
24.转动杆4，所述转动杆4安装在车板1一侧的滚轮3上且所述转动杆4的中部及转动轴7贯穿车板1的一端设置有第一转向传动件8。
25.在本实施例中，通过电机6带动转动轴7转动，从而使得转动轴7带动贯穿车板1的轴体另一端的第一转向传动件8工作，进而使得第一转向传动件8带动转动杆4转动，从而带动滚轮3转动使得装置前进运动。
26.请参阅图1和图2和图3，本实施例中，所述搅拌施肥组件包括：
27.第一主动带轮12，所述第一主动带轮12固定安装在转动轴7上；
28.传动杆14，所述传动杆14转动安装在肥料舱9的内侧顶部且所述传动杆14上固定安装有第一从动带轮15，所述第一从动带轮15与第一主动带轮12之间设置有第一传动带13；
29.搅拌杆16，所述搅拌杆16固定安装在传动杆14，用于对肥料舱9内的肥料进行搅拌。
30.请参阅图1和图2和图3，本实施例中，所述搅拌施肥组件还包括：
31.第二转向传动件17，所述第二转向传动件17设置在固定框5一侧的转动轴7上且所述第二转向传动件17一侧设置有第二主动带轮18，所述落料框10的外侧设置有第二从动带轮20，所述第二主动带轮18与第二从动带轮20之间设置有第二传动带19；
32.转杆21，所述转杆21贯穿落料框10且所述转杆21一端与第二从动带轮20相连接；
33.转动滚子22，所述转动滚子22固定安装在落料框10内的转杆21上且所述转动滚子
22上设置有分料口23。
34.本实施例中，所述落料框10贯穿车板1的底部连接有落料管24，所述落料管24一侧连接有破土锥11。
35.在本实施例中，当电机6工作带动转动轴7时，转动轴7带动第一主动带轮12转动，通过第一传动带13将动力传递至肥料舱9内的传动杆14上的第一从动带轮15上，进而使得第一从动带轮15带动传动杆14转动，传动杆14转动带动搅拌杆16转动，从而完成肥料舱9内的肥料搅拌工作，同时，转动轴7上的第二转向传动件17带动第二主动带轮18转动，通过第二传动带19将动力传递至落料框10一侧的第二从动带轮20上，然后利用第二从动带轮20带动转杆21转动，使得落料框10内的转动滚子22转动，其中落料框10内除却转动滚子22外皆为实体，从而方便肥料通过转动滚子22上的分料口23，然后通过落料管24掉落至破土锥11翻耕的土地内，完成施肥工作。
36.工作原理：工作时，通过电机6带动转动轴7转动，从而使得转动轴7带动贯穿车板1的轴体另一端的第一转向传动件8工作，进而使得第一转向传动件8带动转动杆4转动，从而带动滚轮3转动使得装置前进运动，当装置前进的同时，转动轴7带动第一主动带轮12转动，通过第一传动带13将动力传递至肥料舱9内的传动杆14上的第一从动带轮15上，进而使得第一从动带轮15带动传动杆14转动，传动杆14转动带动搅拌杆16转动，从而完成肥料舱9内的肥料搅拌工作，同时，转动轴7上的第二转向传动件17带动第二主动带轮18转动，通过第二传动带19将动力传递至落料框10一侧的第二从动带轮20上，然后利用第二从动带轮20带动转杆21转动，使得落料框10内的转动滚子22转动，其中落料框10内除却转动滚子22外皆为实体，从而方便肥料通过转动滚子22上的分料口23，然后通过落料管24掉落至破土锥11翻耕的土地内，完成施肥工作。
37.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.一种农业生产用施肥装置，其特征在于，包括：车板，所述车板一侧固定安装有推手，所述车板底部安装有滚轮，所述车板上固定安装有固定框，所述固定框一侧的车板上固定有落料框，所述落料框顶部连接有肥料舱；驱动前进组件，所述驱动前进组件设置在车板一侧，用于驱动车板上的施肥装置前进；搅拌施肥组件，所述搅拌施肥组件设置在肥料舱及落料框的内侧，用于进行搅拌施肥工作。2.根据权利要求1所述的一种农业生产用施肥装置，其特征在于，所述驱动前进组件包括：电机，所述电机固定安装在固定框的顶部一侧且所述电机上连接有转动轴，所述转动轴贯穿固定框及车板；转动杆，所述转动杆安装在车板一侧的滚轮上且所述转动杆的中部及转动轴贯穿车板的一端设置有第一转向传动件。3.根据权利要求2所述的一种农业生产用施肥装置，其特征在于，所述搅拌施肥组件包括：第一主动带轮，所述第一主动带轮固定安装在转动轴上；传动杆，所述传动杆转动安装在肥料舱的内侧顶部且所述传动杆上固定安装有第一从动带轮，所述第一从动带轮与第一主动带轮之间设置有第一传动带；搅拌杆，所述搅拌杆固定安装在传动杆，用于对肥料舱内的肥料进行搅拌。4.根据权利要求3所述的一种农业生产用施肥装置，其特征在于，所述搅拌施肥组件还包括：第二转向传动件，所述第二转向传动件设置在固定框一侧的转动轴上且所述第二转向传动件一侧设置有第二主动带轮，所述落料框的外侧设置有第二从动带轮，所述第二主动带轮与第二从动带轮之间设置有第二传动带；转杆，所述转杆贯穿落料框且所述转杆一端与第二从动带轮相连接；转动滚子，所述转动滚子固定安装在落料框内的转杆上且所述转动滚子上设置有分料口。5.根据权利要求4所述的一种农业生产用施肥装置，其特征在于，所述落料框贯穿车板的底部连接有落料管，所述落料管一侧连接有破土锥。

技术总结

本实用新型涉及农业生产技术领域，具体是一种农业生产用施肥装置，包括：车板，所述车板一侧固定安装有推手，所述车板底部安装有滚轮，所述车板上固定安装有固定框，所述固定框一侧的车板上固定有落料框，所述落料框顶部连接有肥料舱；驱动前进组件，所述驱动前进组件设置在车板一侧，用于驱动车板上的施肥装置前进；搅拌施肥组件，所述搅拌施肥组件设置在肥料舱及落料框的内侧，用于进行搅拌施肥工作；该装置在使用时，可直接将肥料施肥在土壤内，施肥位置较为精准且施肥效果较为显著，不会灼伤作物，同时施肥效率高劳动强度较低。同时施肥效率高劳动强度较低。同时施肥效率高劳动强度较低。