一种SCR脱硝催化剂磨损测试台风量自动标定系统的制作方法

一种scr脱硝催化剂磨损测试台风量自动标定系统
技术领域
1.本发明属于大气污染物治理领域，尤其涉及一种scr脱硝催化剂磨损测试台风量自动标定系统。

背景技术：

2.scr脱硝催化剂是scr脱硝装置的核心，烟气中粉尘会造成催化剂的磨损坍塌，机械特性的降低会影响脱硝化学性能的发挥和机组的安全运行。对scr脱硝催化剂出厂前、再生前以及再生后进行磨损强度检测，可有效评估催化剂在不同阶段的机械强度，作为安装前产品质量评估、再生前后机械强度判定的依据。
3.《火电厂烟气脱硝催化剂检测技术规范》(dl/t 1286-2021)对scr脱硝催化剂磨损强度测试装置的试样制备、测试及计算方法进行了规定。不同的催化剂类型所对应的检测介质流速不同，蜂窝式催化剂的孔道内流速为14.5
±
0.5m/s，平板式和波纹板式催化剂的孔道内流速为10.5
±
0.5m/s。磨损剂的浓度为50
±
5g/m3，不同流速下对应的磨损剂总质量不同。检测规范中要求的流速均为标准状态下的流速，烟气流量的准确测量受环境温度、流通截面均匀性等因素的影响，在测试不同类型催化剂时候实现流量的快速精确调节，从而实时保证催化剂孔道内流速是当前亟待解决的问题。

技术实现要素：

4.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种scr脱硝催化剂磨损测试台风量自动标定系统。
5.本技术第一方面提出了一种scr脱硝催化剂磨损测试台风量自动标定系统，包括：
6.托管，所述托管设置在管道内；
7.与所述托管连接的微压计，所述微压计用于检测所述管道内截面上的压力值；
8.热电偶，所述热电偶设置在所述管道内，用于检测所述管道内的温度值；
9.控制器，所述控制器分别与所述微压计和所述热电偶连接，所述控制器用于根据所述压力值和所述温度值计算所述管道内的气体实际流速。
10.进一步的，所述托管包括多个托管，所述多个托管分别设置在所述管道内的不同位置上。
11.进一步的，所述托管为毕托管。
12.进一步的，所述多个测压支管包括：
13.第一测压支管，所述第一测压支管设置在所述管道的上壁位置上；
14.第二测压支管，所述第二测压支管被设置在所述管道的中心位置上；
15.第三测压支管，所述第三测压支管被设置在所述管道的下壁位置上。
16.进一步的，所述系统还包括：
17.鼓风机；
18.送风风道，所述送风风道的一端与所述鼓风机相连，所述送风风道的另一端与所
述管道相连，所述送风风道用于将所述鼓风机吹出的风输送至所述管道内。
附图说明
19.图1是本发明实施例的scr脱硝催化剂磨损测试台风量自动标定系统的正视剖视图。
20.图2本发明实施例的scr脱硝催化剂磨损测试台风量自动标定系统的侧视剖视图。
具体实施方式
21.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
22.以下结合附图描述本发明实施例的scr脱硝催化剂磨损测试台风量自动标定系统。
23.如图1和图2所述，本发明实施例的scr脱硝催化剂磨损测试台风量自动标定系统包括：
24.托管1，所述述托管1置在管道内。
25.其中，托管1具有多组，根据管道具体构造设置在不同位置。且托管1的材质不唯一，托管1可以为皮托管、靠背管、毕托管等。
26.一种可能的实施例中，托管数量为5组，托管为毕托管。
27.可选的，托管1包括多个测压支管，包括：
28.第一测压支管11，所述第一测压支管11设置在管道的上壁位置上；
29.第二测压支管12，所述第二测压支管12被设置在管道的中心位置上；
30.第三测压支管13，第三测压支管13被设置在管道的下壁位置上。
31.本技术实施例中，测压支管的材质可以为玻璃、塑料等，测压支管被安装在被测流体的管道中，产生与流量成比例的压力差，供微压计进行流量显示。
32.一种可能的实施例中，测压支管的材质为玻璃。
33.与托管1连接的微压计2，微压计2用于检测管道内截面上的压力值。
34.其中，微压计2用于测量管道内不同截面以及同一截面上不同位置的气体压力值。微压计2可以为双液u形管压力计、斜管压力计、补偿式微压计和数字微压计等。
35.一种可能的实施例中，微压计2为数字微压计。
36.热电偶3，热电偶3设置在管道内，用于检测管道内的温度值。
37.其中，热电偶3是一种感温元件，是一种一次仪表，热电偶3直接丈量温度。热电偶由2种不同成分材质的导体组成的闭合回路，由于材质不同，不同的电子密度产生电子扩散，稳定均衡后就产生了电势。当两端存在梯度温度时，回路中就会有电流产生，产生热电动势，温度差越大，电流就会越大。测得热电动势之后即可晓得温度值。
38.热电偶3可以为镍铬-镍硅k型热电偶、镍铬硅-镍硅镁n型热电偶和铜-铜镍t型热电偶等。
39.一种可能的实施例中，热电偶3为镍铬-镍硅k型热电偶。
40.控制器4，控制器4分别与微压计2和热电偶3连接，控制器4用于根据压力值和温度值计算管道内的气体实际流速。
41.本技术实施例中，控制器4为可编程逻辑控制器plc控制器，通过接收微压计2的压力值和热电偶3的温度值，完成指令操作。
42.其中，控制器4包括风量计算程序与设定反馈程序。
43.其中，风量计算程序根据温度值和压力值，结合管道内气体密度与管道面积，获取管道内气体的实际流速，包括：
44.获取气体密度，气体密度的获取过程为：
[0045][0046]
其中，ρ0为空气标态密度，p0为标态大气压，pj为静压，t为温度值。
[0047]
根据气体密度与压力值获取气体的实际流速的过程为：
[0048][0049]
其中，v为实际流速，k为毕托管的校准系数，p为测压支管处压力值的均值，ρ为气体密度；
[0050]
设定反馈模块，将实际流速反馈至风机控制系统，并与风量预设值偏差对比，以实时调整风机流量，其中风机控制系统包括鼓风机5和送风管道6。
[0051]
其中，根据催化剂样品的种类，设定不同的风量预设值。
[0052]
一种可能的实施例中，催化剂样品为磨损台蜂窝式催化剂，风量预定值为：
[0053]
v1＝14.5
±
0.5m/s；
[0054]
一种可能的实施例中，催化剂样品为平板式和波纹板式催化剂，风量预定值为：
[0055]
v2＝10.5
±
0.5m/s。
[0056]
如图1所示，scr脱硝催化剂磨损测试台风量自动标定系统还包括：
[0057]
鼓风机5。
[0058]
其中，常见的鼓风机一般有罗茨鼓风机、离心式鼓风机、回转式鼓风机等。若再根据压力分类,可将风机分为低压风机、中压风机和高压风机。压力范围如下：低压风机全压h≤1000pa，中压:1000pa《h≤3000pa，高压(离心风机):3000pa《h≤15000pa。
[0059]
一种可能的实施例中，鼓风机5为低压离心式鼓风机。
[0060]
送风风道6，送风风道6的一端与鼓风机5相连，送风风道6的另一端与管道相连，送风风道6用于将鼓风机吹出的风输送至管道内。
[0061]
本技术实施例第一方面通过托管测压以及热电偶测温，获得流量测量的基本参数，实现磨损试验台管道内流速的精确测量，第二方面通过plc设定反馈程序将流量测量的基本参数反馈到风机控制系统，通过与风量设定值偏差对比，实时调整风机流量，实现了风机风量的自动标定，提高了催化剂磨损强度测试的准确性。
[0062]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0063]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0064]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0065]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0066]
在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0067]
尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种scr脱硝催化剂磨损测试台风量自动标定系统，其特征在于，包括：托管，所述托管设置在管道内；与所述托管连接的微压计，所述微压计用于检测所述管道内截面上的压力值；热电偶，所述热电偶设置在所述管道内，用于检测所述管道内的温度值；控制器，所述控制器分别与所述微压计和所述热电偶连接，所述控制器用于根据所述压力值和所述温度值计算所述管道内的气体实际流速。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述托管包括多个托管，所述多个托管分别设置在所述管道内的不同位置上。3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述托管为毕托管。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述托管包括多个测压支管。5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述多个测压支管包括：第一测压支管，所述第一测压支管设置在所述管道的上壁位置上；第二测压支管，所述第二测压支管被设置在所述管道的中心位置上；第三测压支管，所述第三测压支管被设置在所述管道的下壁位置上。6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：鼓风机；送风风道，所述送风风道的一端与所述鼓风机相连，所述送风风道的另一端与所述管道相连，所述送风风道用于将所述鼓风机吹出的风输送至所述管道内。

技术总结

本发明公开了一种SCR脱硝催化剂磨损测试台风量自动标定系统，包括：托管，托管设置在管道内；与托管连接的微压计，微压计用于检测管道内截面上的压力值；热电偶，热电偶设置在管道内，用于检测管道内的温度值；控制器，控制器分别与微压计和热电偶连接，控制器用于根据压力值和温度值计算管道内的气体实际流速。本发明通过获取管内风量流速与温度，实现了磨损试验台管道内流速的精确测量，通过与风量设定值偏差对比，实时调整风机流量，提高催化剂磨损强度测试的准确性。强度测试的准确性。强度测试的准确性。