材料分类
常⽤材料物性表
以分⼦结构及特性分
以⽤途及使⽤区域分
热塑性：反复加热仍可以使⽤的合成树脂材料，材料在未分解、碳化下可根据材料性能进⾏⽐例回⽤。常⽤的 热塑性材料有PVC、PS、PC、PMMA、ABS、PE、PP、POM、PA、PSU（聚矾）、SP（饱和聚脂）、PTFE
（聚四氟⼄烯）。
热固性：加热初具有可溶性和可塑性，继续加热材料固化，不再具有可塑性。前期分⼦呈线形结构，后期呈⽹
状结构，在加热过程中变化过程是不可逆的。常见的热固性材料有PF（酚醛）、UP（不饱和聚脂）、氨基塑料
、有机硅塑料。所有的热固性材料都是⾮结晶性材料，⽽热塑性材料中只有部分是结晶性或半结晶性。两者之
间的最⼤区别就是可逆性和不可逆性，⽽热固性材料⼀般不⽤于民⽤产品，⽽且产量很低。
通⽤塑胶：产量⼤、⽤途⼴泛、价格低廉的塑料。如PS、PP、PE、PU、PMMA、AS、PVC 等。成形⾯⼴，可
替代⼤部分其它材质，占使⽤材料⽐例的80％以上，是塑料⼯业的主体。
⼯程塑胶：具有较⾼的机械强度，良好的耐磨性、耐腐蚀性、⾃润滑性、稳定性等，可以取⼤代⾦属作机械部
件。常⽤的五⼤⼯程塑胶，ABS、PC、POM、PA、（PBT）。
特殊材料：具有特殊性能的材料，如⾼耐热性、⾼电绝缘性、⾼不变异性、⾼耐腐蚀性、⾼抗⽼化性等。专⽤
材料，⼀般普通注塑机不能使⽤。
塑胶材料分类、物性表、材料特性、⽤途
压⼒速度
ABS210℃-245℃90℃≥2H25℃-75℃中⾼压中⾼速⾼温下材料会分解，正常温度下半⼩时后需清洗螺杆。 阿维菌素油膏
ABS阻燃200℃-230℃80℃≥3H50℃-60℃中压中速正常温度下材料也会分解，停机⼗分钟需排料。
ABS+玻纤220℃-250℃90℃≥3H50℃-80℃中⾼压中⾼速正常温度下材料也会分解，停机⼗分钟需排料。
精密导电滑环ABS+AS220℃-240℃90℃≥3H60℃-85℃中⾼压中⾼速⾼温下材料会分解，正常温度下半⼩时后需清洗螺杆。
ABS+PC240℃-280℃110℃≥4H50℃-100℃中⾼压⾼速长期⾼温下材料会分解，正常温度下
PA6240℃-270℃105℃≥8H80℃-90℃中⾼压⾼速⾼温下材料会分解，正常温度下半⼩时后需清洗螺杆。
PA6+玻纤250℃-280℃110℃≥8H80℃-90℃中⾼压⾼速⾼温下材料会分解，正常温度下半⼩时后需清洗螺杆。
PA12240℃-290℃85℃≥5H30℃-40℃中压⾼速⾼温下材料会分解，正常温度下半⼩时后需清洗螺杆。
PA12+玻纤240℃-270℃85℃≥5H80℃-90℃中压⾼速⾼温下材料会分解，正常温度下半⼩时后需清洗螺杆。
PA66260℃-290℃105℃≥12H70℃-90℃中压⾼速⾼温下材料会分解，正常温度下半⼩时后需清洗螺杆。
PA66+玻纤260℃-280℃105℃≥12H70℃-90℃中压⾼速⾼温下材料会分解，正常温度下半⼩时后需清洗螺杆。
PBT240℃-270℃140℃≥4H25℃-50℃中压⾼速长期⾼温下材料会分解，正常温度下半⼩时后需排料。
PBT+玻纤240℃-265℃140℃≥4H25℃-50℃中压⾼速长期⾼温下材料会分解，正常温度下半⼩时后需排料。
PC260℃-300℃120℃≥4H70℃-120℃⾼压⾼速、低速⽆需清洗，320℃⾼温下不会分解，如出现变⾊需排料。
PC+玻纤250℃-290℃125℃≥4H70℃-120℃⾼压⾼速⽆需清洗，280℃⾼温下不易分解，如出现变⾊需排料。
PC+PBT235℃-285℃130℃≥4H35℃-95℃中⾼压⾼速长期⾼温下材料会分解，正常温度下半⼩时后需排料。
PE-HD200℃-230℃//50℃-95℃低压⾼速⽆需清洗，⾼温下不会分解，长期⾼温下流动性会增加。 PE-LD180℃-220℃//20℃-40℃中⾼压⾼速⽆需清洗，⾼温下不会分解，长期⾼温下流动性会增加。
PEI340℃-400℃150℃≥4H100℃-175℃中⾼压⾼速⽆需清洗，⾼温下不易分解，正常温度下半⼩时后需排料。
PEI+玻纤340℃-420℃150℃≥4H100℃-175℃中⾼压⾼速⽆需清洗，⾼温下不易分解，正常温度下半⼩时后需排料。
PET265℃-280℃120℃≥4H80℃-120℃中低压⾼速⾼温下材料会分解，正常温度下半⼩时后需清洗螺杆。
模温成型停机清洗要求材质熔胶温度烘料温度烘料时间
PET+玻纤275℃-290℃120℃≥4H80℃-120℃中低压⾼速⾼温下材料会分解，正常温度下半⼩时后需清洗螺杆。
PMMA230℃-260℃90℃≥4H35℃-85℃中压中速⽆需清洗，⾼温下不会分解，正常温度下⼀⼩时后需排料。
POM190℃-210℃90℃≥2H80℃-100℃中低压中⾼速⾼温下材料会分解，正常温度下半⼩时后需清洗螺杆。
POM+玻纤190℃-220℃90℃≥2H80℃-100℃中压中⾼速⾼温下材料会分解，正常温度下半⼩
PP220℃-250℃//40℃-80℃中⾼压中速⽆需清洗，⾼温下不会分解，长期⾼温下流动性会增加。
PP+玻纤230℃-250℃80℃≥3H30℃-60℃中⾼压中速⽆需清洗，⾼温下不会分解，正常温度下⼀⼩时后需排料。
PPE240℃-300℃100℃≥4H60℃-100℃中⾼压中低速⽆需清洗，⾼温下不易分解，正常温度下半⼩时后需排料。
PPO240℃-300℃110℃≥4H20℃-60℃中⾼压中低速⽆需清洗，⾼温下不易分解，正常温度下半⼩时后需排料。
PS180℃-260℃80℃≥3H40℃-50℃低压⾼速⽆需清洗，⾼温下不易分解，正常温度下半⼩时后需排料。
PS+阻燃180℃-240℃80℃≥3H40℃-50℃低压⾼速正常温度下材料也会分解，停机⼗分钟需排料。
PVC185℃-205℃//25℃-50℃中⾼压低速正常温度下材料也会分解，停机⼗分钟需排料。
AS200℃-250℃80℃≥2H40℃-80℃中低压⾼速⽆需清洗，⾼温下不易分解，正常温度下半⼩时后需排料。
AS+玻纤210℃-240℃80℃≥2H40℃-80℃中低压⾼速⽆需清洗，⾼温下不易分解，正常温度下半⼩时后需排料。
PPS270℃-300℃130℃≥4H25℃-85℃中⾼压中速⽆需清洗，⾼温下不易分解，正常温度下半⼩时后需排料。
PEEK350℃-380℃150℃≥3H175℃-205℃中⾼压中速⽆需清洗，⾼温下不易分解，正常温度下半⼩时后需排料。
PPA280℃-325℃140℃≥6H90℃-180℃中⾼压中⾼速⽆需清洗，⾼温下不易分解，正常温度下半⼩时后需排料。
橡胶280℃-325℃70℃≥2H20℃-60℃中低压中低速正常温度下材料也会分解，停机⼗分钟需排料。
ABS
ABS阻燃
材料特点、⽤途
具有⼀定的韧性、表⾯光泽度，超强的易加⼯性，外观特性，低蠕变性和优异的尺⼨稳定性以及很⾼的抗冲击强度。共有⼀ 百多种不同等级，根据材料等级不同，性能⽅⾯有不同的变化，⼯程塑胶的⼀种⽤途⼴泛。
具备了阻燃性能，改性后本⾝具备的特性被减弱，流动性增加、易分解、易碳化，多⽤于电器产品外壳。
材质
常⽤材料的特点、⽤途
ABS+玻纤
ABS+AS
ABS+PC
PA6
PA6+玻纤
PA12
PA12+玻纤
PA66
PA66+玻纤
PBT
模胚
PBT+玻纤
PC
PC+玻纤
PC+PBT
PE-HD
PE-LD
PEI
合⾦类材料（也有⾃⾏按需要配⽐），将PC的韧性、强度、抗弯曲性能体现，同时通过ABS改善材料的流动性、表⾯光泽
度，多⽤于⼿机外壳、⼿机电池、电器外壳、电器零件、汽车配件等。abs耐高温
具有⼀定的韧性、材料的流动性好，抗冲击强度好、耐腐蚀性强，有很好的机械强度、耐磨损特性，还⽤于制造轴承。材料
吸⽔性强，必须保持⼲燥并减⼩与空⽓的接触⾯，模具开发初期必须留意分型⾯、滑块的排⽓槽。
玻纤增强型材料，材料的强度、韧性得到固化和增加，流动性减弱，内应⼒变⼤，⽤于抗磨损、耐腐蚀产品的成形。
玻纤增强型材料，材料的韧性强度得到巩固，流动性降低，但表⾯玻纤会明显，⾼温下易分解，⽤于内部耐磨零件成形。
⼴泛⽤于⽔量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。具有⼀定的韧性、材料的流动性好，抗冲击强
度好、耐腐蚀性强，材料⾼温下易分解。
玻纤增强型材料，材料的韧性强度得到巩固，流动性降低，但表⾯玻纤会明显，⾼温下易分解。
kumool与PA6相⽐更⼴泛应⽤于汽车⼯业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和⾼强度要求的产品。韧性加强，流动性略有降低，抗
冲击强度好、耐腐蚀性强、有较强的耐寒性能。
⼴泛⽤于家⽤器具、电器元件、汽车⼯业等。具有⼀定的韧性、硬度、流动性良好、阻燃性好、机械强度⾼、耐化学性能优
、易变形，后期被称为第五⼤⼯程塑胶。
玻纤增强型材料，材料的韧性强度、抗冲击强度得到巩固，流动性降低，但表⾯玻纤会明显，⾼温下易分解。
玻纤增强型材料，韧性、机械强度、耐化学性能等得到优化，流动性降低，变形量减⼩。
⼴泛⽤于电⽓和商业设备、器具、交通运输⾏业等。具有强韧性、⾼硬度、弱透光性、流动性较差，因为性能良好使⽤⼴
泛，俗称防弹胶，⼯程塑胶的⼀种，透明材料也⽤于镜体成形。
其强韧性、硬度得到充份发挥，并拥有了很强的耐腐蚀性，在实际应⽤中可取代多数⾦属零件。
⽤于齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及易损件、耐⾼低温产品成形。将两
者的优缺点中和，PC的强韧性⾼硬度、PBT的硬度及机械性能得到发挥。
⽤于电冰箱容器、存储容器、家⽤厨具、密封盖等。密度、相对分⼦质量、结晶度较⾼，质地柔韧、化学稳定性好、吸⽔性
⼩，分⼦量越⾼，材料的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。
⽤于碗，箱柜，管道联接器。密度、相对分⼦质量、结晶度较低，质地柔软、耐寒性能良好，化学稳定性好、吸⽔性⼩。是
半结晶材料，成型后收缩率较⾼，在1.5%到-4%之间，也⽤于吹塑及压塑。
⽤于汽车⼯业、电器及电⼦设备、产品包装、飞机内部设备、医药⾏业等。有很强的韧性、强度，机械性能良好、耐腐蚀性
强，⾼绝缘性，可取代部分⾦属成形。
混合类材料，中和两者的优点相互补充。韧性、硬度得到相应中合，流动性有所增加，多⽤于玩具、电器成形。
PEI+玻纤
PET
PET+玻纤
PMMA
POM
POM+玻纤
PP
PP+玻纤
PPE
双向呼叫PPO
PS
PS+阻燃
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