涂装自动预清理系统的制作方法

1.本实用新型属于汽车加工预处理系统技术领域，尤其涉及涂装自动预清理系统。

背景技术：

2.在汽车加工预清理过程中，驾驶室手工预清理为作业密集工位，5人/班，人工使用拖把对驾驶室顶盖、侧围、车门、前围、后围的油污进行擦拭除油。
3.但是在清理过程中，擦拭作业量较大；高产期电泳500辆/日，员工劳动强度大，易出现局部擦拭不净等质量缺陷；而且在封闭的预清理室体常年处于高温高湿环境，易造成人员中暑及职业病；同时手工擦洗驾驶室过程中清洗剂直接排放到地沟，增加了单车成本和污水处理费用；还有就是常温下清洗剂活性低，造成清洗剂消耗量大且清洗效果欠佳，原工作方式存在擦拭不净，一方面加快了前处理各槽液的污染速度，增加了脱脂剂的消耗，同时在电泳时易发生缩孔等质量问题。

技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型具体通过以下技术方案来实现：
5.提供涂装自动预清理系统，包括配液箱和预擦洗室，所述配液箱内放置有配制完成的擦洗剂，所述配液箱的出液口设置有动力泵，通过所述动力泵和送液管将擦洗剂送至预擦洗室内；
6.所述预擦洗室内中间设置有清理区，在所述清理区内安装有多个地漏，所述预擦洗室内还对称的安装有多组自动喷淋管，所述预擦洗室内等间距的设置有多个通水刷，所述通水刷和自动喷淋管的进液口分别与所述送液管的出液口连通，通过送液管将擦洗剂送至通水刷和自动喷淋管内；
7.所述预擦洗室底面安装有回流管，所述回流管的尾端连通至配液箱内，所述配液箱的尾端还连通有排污地沟。
8.进一步的，所述动力泵的出水口处还连通有过滤器，所述回流管的尾端还设置有过滤网。
9.进一步的，所述配液箱上还安装有滴加管，通过滴加管向配液箱内滴加补充擦洗剂，所述配液箱内还安装有液位传感器，通过液位传感器对配液箱内液体的液位进行控制。
10.进一步的，所述配液箱还连通有蒸汽加热管，通过蒸汽加热管为配液箱内液体提供温度保障，所述配液箱内安装有温度控制器，通过温度控制器对配液箱内的预擦洗液进行温度控制，使配液箱内液体温度控制在35℃～45℃。
11.进一步的，所述送液管中间还连接有分流管，所述分流管也连通至配液箱内。
12.进一步的，所述配液箱上还设置有溢流管，所述溢流管的尾端连通至排污地沟内。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
14.1、本实用新型通过设置配液箱和预擦洗室，配液箱内放置有配制完成的擦洗剂，配液箱的出液口设置有动力泵，通过动力泵和送液管将擦洗剂送至预擦洗室内，预擦洗室
内中间设置有清理区，在清理区内安装有多个地漏，预擦洗室底面安装有回流管，通过地漏将擦洗剂流入回流管内，回流管的尾端连通至配液箱内，回流管的尾端还设置有过滤网，对回流过程中的杂质进行过滤，从而能达到擦洗剂的重复使用；预擦洗室内还对称的安装有多组自动喷淋管和通水刷，通水刷和自动喷淋管的进液口分别与送液管的出液口连通，通过送液管将擦洗剂送至通水刷和自动喷淋管内，通过动力泵与通水刷和自动喷淋管的配合实现擦洗液自动喷淋清理工件表面，便捷实用。
15.2、本实用新型通在配液箱上还安装有滴加管，通过滴加管向配液箱内滴加补充擦洗剂，配液箱内还安装有液位传感器，通过液位传感器对配液箱内液体的液位进行控制。
16.3、本实用新型通过在配液箱还连通有蒸汽加热管，通过蒸汽加热管为配液箱内液体提供温度保障，配液箱内安装有温度控制器，通过温度控制器对配液箱内的预擦洗液进行温度控制，使配液箱内液体温度控制在35℃～45℃。
17.4、本实用新型能通过对预清理方式进行调整，改善了预清理效果，提高电泳质量，而且能实现擦洗剂回收再利用，降低擦洗剂消耗量及环境污染，降低作业人员劳动强度及职业危害，节约了脱脂剂，经济实用。
附图说明
18.图1为本实用新型中涂装自动预清理系统结构示意图。
19.附图标记说明：
20.图中，1-配液箱；2-预擦洗室；21-地漏；22-通水刷；23-自动喷淋管；3-动力泵；4
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过滤器；5-送液管；6-回流管；7-分流管；8-滴加管；9-液位传感器；10-温度控制器；11
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溢流管；12-蒸汽加热管；13-排污地沟。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案加以解释。
28.如图1所示，提供涂装自动预清理系统，涂装自动预清理系统，包括配液箱1和预擦洗室2，所述配液箱1内放置有配制完成的擦洗剂。
29.所述配液箱1的出液口设置有动力泵3，所述动力泵3的出水口处还连通有过滤器4，通过所述动力泵3和送液管5将擦洗剂送至预擦洗室2内。
30.所述送液管5中间还连接有分流管7，所述分流管7也连通至配液箱1内。
31.所述预擦洗室2内中间设置有清理区，在所述清理区内安装有多个地漏21，所述预擦洗室2底面安装有回流管6，通过地漏21将擦洗剂流入回流管6内，所述回流管6的尾端连通至配液箱1内，所述回流管6的尾端还设置有过滤网，对回流过程中的杂质进行过滤，从而能达到擦洗剂的重复使用。
32.所述预擦洗室2内还对称的安装有多组自动喷淋管23，所述预擦洗室2内等间距的设置有多个通水刷22，所述通水刷22和自动喷淋管23的进液口分别与所述送液管5的出液口连通，通过送液管5将擦洗剂送至通水刷22和自动喷淋管23内，通过动力泵3 与通水刷22和自动喷淋管23的配合实现擦洗液自动喷淋清理工件表面，而且在通水刷 22和自动喷淋管23上安装有流量调节器。
33.所述配液箱1上还安装有滴加管8，通过滴加管8向配液箱1内滴加补充擦洗剂，所述配液箱1内还安装有液位传感器9，通过液位传感器9对配液箱1内液体的液位进行控制。
34.所述配液箱1还连通有蒸汽加热管12，通过蒸汽加热管12为配液箱1内液体提供温度保障，所述配液箱1内安装有温度控制器10，通过温度控制器10对配液箱1内的预擦洗液进行温度控制，使配液箱1内液体温度控制在35℃～45℃。
35.所述配液箱1的尾端还连通有排污地沟13，所述配液箱1上还设置有溢流管11，所述溢流管11的尾端连通至排污地沟13内。
36.从而能通过对预清理方式进行调整，改善了预清理效果，提高电泳质量，而且能实现擦洗剂回收再利用，降低擦洗剂消耗量及环境污染，降低作业人员劳动强度及职业危害。
37.具体使用过程中，可节约人力成本120万/年；化学清洗剂实现回收再利用，使用量下降70％，节约成本38.4万元＝100000辆
×
0.35kg/辆
×
70％
×
15.68元/kg，同时使擦洗液处于最佳施工温度，改善预清理效果，提高电泳质量。实施后，延长了前处理各槽液排放周期，节约了脱脂剂，经济实用。
38.以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.涂装自动预清理系统，其特征在于，包括配液箱(1)和预擦洗室(2)，所述配液箱(1)内放置有配制完成的擦洗剂，所述配液箱(1)的出液口设置有动力泵(3)，通过所述动力泵(3)和送液管(5)将擦洗剂送至预擦洗室(2)内；所述预擦洗室(2)内中间设置有清理区，在所述清理区内安装有多个地漏(21)，所述预擦洗室(2)内还对称的安装有多组自动喷淋管(23)，所述预擦洗室(2)内等间距的设置有多个通水刷(22)，所述通水刷(22)和自动喷淋管(23)的进液口分别与所述送液管(5)的出液口连通，通过送液管(5)将擦洗剂送至通水刷(22)和自动喷淋管(23)内；所述预擦洗室(2)底面安装有回流管(6)，所述回流管(6)的尾端连通至配液箱(1)内，所述配液箱(1)的尾端还连通有排污地沟(13)。2.根据权利要求1所述的涂装自动预清理系统，其特征在于，所述动力泵(3)的出水口处还连通有过滤器(4)，所述回流管(6)的尾端还设置有过滤网。3.根据权利要求1所述的涂装自动预清理系统，其特征在于，所述配液箱(1)上还安装有滴加管(8)，通过滴加管(8)向配液箱(1)内滴加补充擦洗剂，所述配液箱(1)内还安装有液位传感器(9)，通过液位传感器(9)对配液箱(1)内液体的液位进行控制。4.根据权利要求1所述的涂装自动预清理系统，其特征在于，所述配液箱(1)还连通有蒸汽加热管(12)，通过蒸汽加热管(12)为配液箱(1)内液体提供温度保障，所述配液箱(1)内安装有温度控制器(10)，通过温度控制器(10)对配液箱(1)内的预擦洗液进行温度控制，使配液箱(1)内液体温度控制在35℃～45℃。5.根据权利要求1所述的涂装自动预清理系统，其特征在于，所述送液管(5)中间还连接有分流管(7)，所述分流管(7)也连通至配液箱(1)内。6.根据权利要求1所述的涂装自动预清理系统，其特征在于，所述配液箱(1)上还设置有溢流管(11)，所述溢流管(11)的尾端连通至排污地沟(13)内。

技术总结

本实用新型提供了涂装自动预清理系统，包括配液箱和预擦洗室，配液箱的出液口设置有动力泵，通过动力泵和送液管将擦洗剂送至预擦洗室内；预擦洗室内中间设置有清理区，在清理区内安装有地漏，预擦洗室内还对称的安装有多组自动喷淋管，预擦洗室内等间距的设置有多个通水刷，通水刷和自动喷淋管的进液口分别与送液管的出液口连通，通过送液管将擦洗剂送至通水刷和自动喷淋管内；本实用新型通过设置配液箱和预擦洗室，配液箱内放置有配制完成的擦洗剂，通水刷和自动喷淋管的进液口分别与送液管的出液口连通，通过送液管将擦洗剂送至通水刷和自动喷淋管内，通过动力泵与通水刷和自动喷淋管的配合实现擦洗液自动喷淋清理工件表面，便捷实用。便捷实用。便捷实用。