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软胶囊机维护、保养操作规程

文件名称	软胶囊机维护、保养操作规程
文件编号	E-SOP-018-1	替代文件
制作备份	3	页数	第 1 页共 3 页
制定人		制定日期	年车头时距月日
审核油底壳垫人		审核日期	年月日
批准人		批准日期	年月日
颁发部门	质量管理部	生效日期	年月日
分发部门：质量管理部、生产管理部、设备部

1 目的建立软胶囊机维护、保养操作规程。

2 范围适用于制剂车间生产用软胶囊机。

3 责任质量管理部、生产管理部、设备部对本规程实施负责。

4 内容

4.1 维护与保养：

4.1.1 定期检查电器系统中各组件和控制回路的绝缘电阻及接地的可靠性，以确保用电安全。

4.1.2 经常保持两侧胶皮轮上清洁无油，发现油污及时清洁、擦拭，防止意外腐蚀。

4.1.3 明胶盒和输胶管在停止使用时，必须及时清洁干净。

4.1.4 遇到石蜡油里有杂质或其它原因造成油滚轴滤套出油不畅时，可以将油滚轴端部的进油管从旋转接头上摘下，然后将杂质等从滤套上弄出后就可以使用了。

4.1.5 每班要检查主机传动同步带、输送机输送带及送丸器输送带的张紧程度，发现过松则应及时调整。

4.1.6 定期清理接连烘干机上风机罩的进风口，保证干燥用风的清洁与通畅。

4.2 真空海绵吸盘常见故障及排除方法：

电加热棒

序号	故障现象	故障原因	排除方法
1	胶皮割裂或出现凹沟	明胶盒胶液出口处有硬胶或其他机械杂物	清除硬胶或机械杂物，不必停车
2	胶皮高低不平或呈波浪线	胶皮轮上有油	用布将胶皮轮彻底擦拭干净
3	胶皮出现间断性凹沟	明胶盒出口的刀口弯曲	停车修复或更换
4	胶皮在油滚与滚模之间弯垂	胶皮过重或喷体位置不当	调整胶皮厚度，升起供料泵，调整喷体位置
5	胶皮粘在胶皮轮上	冷风量偏小，风温或明胶温度过高	增大冷风量，降低明胶温度
6	胶囊形状不对称	胶皮厚薄不均匀	校准胶皮厚度
7	胶囊壳出现凹坑	胶皮太厚、明胶质劣，胶液中有空气	调整胶皮厚度，更换胶液
8	胶囊畸形	胶皮过薄、室内空调不合格、喷体温度过高	硅酸铝生产线调整胶皮厚度，调整室内环境参数，降低喷体温度
9	胶囊封口太宽	滚模或喷体损坏	封胶机更换滚模或喷体
10	胶囊封口张开或起伏不平	胶皮润滑不足	补充油箱内的润滑油，检修胶皮润滑油路
11	胶囊封口处凹凸不平	滚模损坏或供料泵定时不准	更换滚模重调定时
12	胶皮封口重迭	滚模错线胶皮厚度不匀	重新对线校准胶皮厚度
13	胶皮宽度不够	明胶盒出口有障碍物；冷风量过大	清除障碍物降低冷风量
14	胶囊接缝开裂	胶皮太厚，明胶韧性不合格，滚模错线，喷体温度低，料液不适应	减小胶皮厚度，更换明胶，重新对线，提高喷体温度，检查料液。
15	胶囊装量不准	料液中有空气，料液过稠，在活塞杆端部粘结或沉淀，供料泵柱塞的密封漏进料管或喷体内有机械杂物。	排除料液中的空气，增大供料泵行程工作数分钟，重新配料，更换密封件，清除杂物，清洗供料系统