七、灌胶机
图14灌胶机
性能指标：
性能指标性能指标
吐胶范围5——20克/秒推荐吐胶10克/秒指尖文字识别
混合方法电动机强制混合混合比例重量比100:10气源压力5-8kg/cm3适用粘度50-3000CPS 电源功率220V、4KW本机重量400KG
耐腐蚀热电偶
A胶料筒60L不锈钢料桶，含高/低液位报警
封胶机
B胶料筒30L不锈钢料桶，含低液位报警
棉花糖制造机
清洗液料筒5L不锈钢料桶，含低液位报警
桑拿炉安全要领：
1、装转子：此过程中设备必须按下紧急停止按钮，使设备处于关闭状态，也可直接关闭电源。
2、加清洗液：一将清洗液调节阀压力调制0；二打开放气阀；三确保清洗罐上其它阀门全部关闭；四打开加液阀，在确保无气体从加液孔放出前提下，缓慢加液至液位管2/3处，关闭加液阀及放气阀。
3、开启维修电箱、电器：未经过培训的人团不得开启电箱及维修。
灌胶机的吐胶原理及注意事项
•其原理是通过PLC控制，用精密计量泵分别把储存在储料桶中的两种不同组份的胶水按比例和流量，同步、连续输送到混合器。通过混合电机高速搅拌，并借助齿轮泵的输送压力，将混合好的两组份胶水浇注到待灌胶的零部件内。 本台专用灌胶机是针对双组份有机硅灌封胶设计:A、B胶水混合重量比例为100:10；计量泵选择为35:3.6CC/S。灌胶机正常使用后，如更换胶水成胶水粘度、密度有较大变化，灌胶机出胶会出现比例不正确、胶水不干等现象。此时需重新设置计量泵变频器及PLC参数。一般情况下灌胶30-100次（具体可根据实际生产需求保障）需再进行一次净重核准，总重量正确，说明计量泵和阀门等运行正常.该设备不适用于加有大量填料，高粘度胶水，主要是对计量泵寿命和精度有较大影响。
灌胶机的工作环境要求
最佳温度：25~45℃
工作电压：220V+120%，必须接地。
工作电源：0.6~0.8mpa。
操作场所：平整，范围2米长*2米宽*2.5米高
工艺流程
（一）画面说明
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运行界面
运行画面：是设备参数设置完毕后正常运行时的画面。主要有报警显示，以及常用的开关。分别如下：
A泵开关：非急停泵停机情况下，点击按钮泵启动
B泵开关：非急停泵停机情况下，点击按钮泵启动
混合泵开关：非急停泵停机情况下，点击按钮切换开关，同时满足以下条件的时候混合打开。
1自动/手动条件下出胶
mp3机
2抗凝出胶
3清洗
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