作者： 添加时间：2013-8-30 10:41:54 浏览：82
球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。求球墨铸铁也得到了广泛的应用。 球墨铸铁的化学成分：选择适当的化学成分是保证球墨铸铁获得良好的金相组织和高性能的基本条件，化学成分的选择既要利于石墨的球化和获得满意的基体，以期获得满意的性能，又要使球墨铸铁具有良好的铸造性能。 球墨铸铁的成分一般是指五个元素： 碳、硅、锰、磷、硫。互助系统
化学成分--硅：在球墨铸铁中，硅是第二个有重要影响的元素，它不仅可以有效地减小白口倾向，增加铁素体量，而且具有细化共晶团，提高石墨球圆整度的作用。但是，硅提高铸铁的韧脆性转变温度，降低冲击韧性，因此硅含量不宜过高，尤其是当铸铁中锰和磷含量较高时，更需要严格控制硅的含量。一般认为硅含量大于2.8％时，可能降低韧性，使韧性－脆性转变温度升高。
化学成分--硫：球墨铸铁中硫与球化元素的化合能力很强，生成硫化物或硫氧化物，不仅消耗球化剂，造成球化不稳定，衰退速度加快，而且还使夹杂物数量增多，导致夹渣、气孔等铸造缺陷。 国外一般要求铁液含硫量低于0.02%，我国目前由于焦炭含量较高等熔炼条件的限制，往往达不到这一标准，应进一步改善熔炼条件，有条件可进行炉外脱硫，一般要求小于毛豆采摘机0.06%。
化学成分--地图标记锰：锰的作用就主要表现在增加珠光体的稳定性，帮助形成碳化锰、碳化铁。锰有严重的正偏析倾向，往往有可能富集于共晶团界处，严重时会促使形成晶间碳化物，显著降低球墨铸铁的韧性。
锰也会提高铁素体球墨铸铁的韧脆性转变温度，锰含量每增加0.1%，脆性转变温度提高10～12℃。球墨铸铁中，由于球化元素具有很强的脱硫能力，不需要锰承担这种功能。因此，球墨铸铁中锰含量一般是愈低愈好，即使珠光体球墨铸铁，锰含量也不宜超过0.4～0.6%。一般都是遵循这一规律的。
化学成分-合金元素：合金元素主要有钼、铜、镍、铬、锑、钒、铋等金属。耐磨铸铁 这些元素的主要是起提高铸铁的强度，稳定基体组织的作用。
化学成分—电镀铜包钢碳：碳是球墨铸铁的基本元素，碳高有助于石墨化。由于石墨呈球状后石墨对机械性能的影响已减小到最低程度，球墨铸铁的含碳量一般较高，在3.5～3.9%之间，碳当量在4.1～4.7%之间。铸件壁薄、球化元素残留量大或孕育不充分时取上限；反之，取下限。将碳当量选择在共晶点附近不仅可以改善铁液的流动性，对于球墨铸铁而言，碳当量的提高还会由于提高了铸铁凝固时的石墨化膨胀提高铁液的自补缩能力。但是，碳含量过高，会引起石墨漂浮。
当碳含量过低时，球墨铸铁易产生缩松和裂纹。
化学成分温室保温被—磷：磷是一种有害元素。它在铸铁中溶解度极低，当其含量小于0.05%时，固溶于基体中，对力学性能几乎没有影响。当含量大于0.05%时，磷在球墨铸铁中有很强的偏析倾向，具有增大球铁的缩松倾向，极易偏析于共晶团边界，形成二元、三元或复合磷共晶，降低铸铁的韧性。当含磷量增加时，韧脆性转变温度就会提高。对于寒冷地区使用的铸件，易采用磷的下限含量。磷的含量控制在0.04-0.06%以下。
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