1 装置概况
污水汽提装置是对催化、加氢、储运等装置的污水进行净化，所产的氨气和硫化氢酸性气作为硫磺回收装置原料的环保装置，其净化水外排至污水处理厂。 2 概况
塔底油电子屏制作酸性水汽提装置设计能力100吨/小时，设计上限按装置处理量110%。该装置采用单塔低压汽提工艺，对上游装置来的含硫含氨污水进行净化，并生产出净化水、含氨酸性气，污水处理后得到的净化水符合环保要求，从而达到综合治理、化害为利的目的。该装置具有能耗低，占地面积小，流程简单，操作方便等特点。
3生产任务
3.2.1 产品
3.2.1.1 产品组成
酸性水汽提装置的产品为含氨酸性气和净化水。各自的纯度要求如下：
净化水硫化氢含量≤20 mg/kg，氨含量≤80 mg/kg
3.2.1.2 原料来源
酸性水汽提装置的原料是从催化装置、加氢装置、储运装置来的含硫含氨污水。
3.3 工艺原理
该装置采用单塔蒸汽汽提工艺，主要是利用CO2和H2S 的相对挥发度比NH3高，•溶解度比NH3小的特性来去除污水中的NH3、H2S 、CO2，具体原理如下：
进料污水与塔底净化水换热后，温度可达105℃左右，在塔上部23层入塔，此温度基本达到了硫化氢、氨电离反应与水解反应的拐点温度•(110℃)•，H2S 、NH3都以游离的分子态存在于热料中，•汽提塔内操作压力比进料管中低，进料污水进塔后由于减压闪蒸及塔顶的抽提作用，、H2S 、NH3由液相转入气相向塔顶移动。 从塔顶打入温度为96.5℃左右的回流液，保持塔顶温度121℃。使NH3和H2S 从塔顶全部汽提出去。
在塔底用蒸汽加热，•保持塔底温度为130℃左右，使污水中的NH3、H2S 全被汽提出来，获得合格的净化水。在塔底被汽提的NH3、H2S 不断上升，为此在整个塔体，自上而下温度越来越高，•这样有利于NH3、H2S 不断被汽提而上升。
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3.4工艺流程简介
自各生产装置来的污水先进脱气罐•(V-8101)•脱气，气体至排
视觉引导火炬线。原料水经泵（P-8101AB）送至原料水罐(T-8101AB)。•经沉
降除油，污油进入污油储罐，用泵送到储运车间。
原料污水自原料水大罐来经进料泵（P-8102AB）送入E-8101Ａ
Ｂ与塔低净化水换热至105℃左右进入汽提塔23层。塔底净化水由
净化水先经E-8101A/B与原料换热，再依次进入净化水空冷（EA-8102AB）冷却后经过净化水冷却器（E-8103AB）后，净化水温度冷
却至30℃后出装置。
塔顶气体经过空冷（EA-8101AB）冷却到90-100℃以后，进入
玻璃毛细管分液罐V-8102进行气液分离，气相即含氨酸性气送至硫磺回收装置，冷凝液体由回流泵P-8104AB抽出，一部分作为回流送入塔顶，多余
部分混入原料线中送进塔内。汽提塔底以1.0Mp a蒸汽作为重沸器（E-8102）的热源。
3.5 工艺卡片
3.5.1 工艺控制指标
导光条名称项目指标备注
脱气罐（V-8101）液位60%-70% 严格控制压力常压
温度常温
污水大罐（T-8101AB）西（1#）液位溢流口自流东（2#）液位50%±10 严格控制
汽提塔原料水进塔温度100℃-110℃严格控制
（C-8101）汽提塔顶温度120℃-125℃严格控制
汽提塔底温度130℃-135℃严格控制
汽提顶部压力≧0.155Mpa 严格控制
汽提塔底液位50%-70% 严格控制
回流罐（V-8102）入口温度（冷后）95℃-100℃严格控制压力≧0.11Mpa
液位30%-50% 不允许抽空
含氨酸气罐（V-7102）压力≧0.1Mpa 温度≦90℃液位无
净化水出装置冷路＜40℃严格控制3.5.2 产品控制指标
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