清洗世界Cleaning World 第35卷第5期2019年5月
管理与维护
文章编号:1671-8909（2019）5-0037-002
改进措施
杨中贵
巴氏杀菌锅
（柳州钢铁股份有限公司，广西柳州545002）
摘要：本文介绍了目前粗苯生产存在的问题，分析了问题存在的主要原因，提出了相应的改进措施。
塔底油
海水防腐涂料中图分类号：TQ522文献标识码：A
1问题的提出
出于经济的考虑以及后续用户的要求，需要将焦炉煤气中的苯以粗苯的形式进行回收，从而达到煤气净化的目的，并一般要求洗苯塔后煤气含苯a<4g/m\柳钢焦化厂二回收系统粗苯生产采用常压蒸汽脱苯工艺，但从投产以来，洗苯塔后煤气含苯一直在5g/m3左右，有时甚至达到6g/m3，粗苯回收率低（<0.9%）、粗苯耗洗油高（>70kg/t粗苯），必须进一步降低洗苯塔后煤气含苯。
2原因分析
造成洗苯后的煤气含苯高的因素有以下几个。
2.1洗油循环量小
二回收煤气处理量约7万m」/h，按照1m‘煤气洗油循环量为1.5-1.8kg计算，洗油循环量最大为126t/h，目前富油泵的流量为140t/h，即洗油量是循环充足的。22贫油含苯量高
根据道尔顿分压定律及拉乌尔定律可知，贫油含苯C可根据下式计算：
2.24aP
C=
现行规定塔后煤气中粗苯含量a<4g/m'，洗苯塔出口煤气压力为P=110kPa（绝压），洗油分子量M”=170,30°C粗苯的蒸汽压P°=13.5kPa，即可求出吸收平衡时贫油中粗苯含量：
2.24aP 2.24x4x110x1000
C=M”吒=170x13.5x1000=6429
无电沉镍由上述结果可知，为了使洗苯塔后煤气含粗苯苯在4g/m3以下，理论上贫油含苯须小于0.429%，但由于保持较低的贫油含苯会导致洗油中大量的甲苯、二甲苯及溶剂油被蒸憎出来，增加洗油耗及粗苯深加工成本，故在实际生产中应保持在0.6%左右"，但化验分析结果二回收贫油含苯一直在1.0%以上，远高于0.6%，由此化验数据不难看出，贫油含苯高是二回收的脱苯效率低的重要原因之一。
二回收的终冷后煤气温度基本在309左右，贫油温度高于煤气温度1~3°C，基本在最佳吸收温度范围内。
综合以上原因分析，贫油含苯高是造成洗苯后煤气含苯高的主要原因。
实际生产中，增大脱苯塔蒸汽用量是解决贫油含苯高的主要方法之一，但二回收在进行脱苯生产时，
脱苯塔压力高，塔底与塔顶的压力分别在60kPa、25kPa左右，塔底压力接近设计的极限值，已无法在目前2t/h 的基础上再加大蒸汽用量，否则就会造成脱苯塔液泛。说明整个脱苯系统苯气流出不通畅，阻力大，存在憋压的情况。
进一步对脱苯苯气路进行检查，发现油气换热器存在严重缺陷：
脱苯塔顶部的苯气管道直径为300mm，其管道截面积为：3.14X0.3X0.3十4=0.07065（m2）
两台粗苯油气换热器（螺旋板，换热面积120m2，高度1.2m）的苯气流道宽度均为16mm，其流道截面积为：0.016X1.2X2=0.0384（m2）（两台）
由以上可知，粗苯油气换热器苯气流道截面积远低于苯气管道截面积，导致苯气流动阻力大，进而造成脱
高压脉冲电容器作者简介：杨中贵（1985-），男，工程师，大学本科，研究方向：化学工程与工艺.收稿日期：2019-05-05.
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