文件名称 | 文件编号 | 阻燃双面胶 | ||||||
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1、目的 为规范公司注塑、挤吹、注吹模具及模具部件在生产中的维护与保养，减少模具在生产使用中的损坏，延长模具使用寿命，确保产品质量和生产工作顺利进行。 2、适用范围 本规范适用于新升塑胶事业部所有塑胶模具及部件在生产中的维护与保养作业。 3、内容 www.6711 3.1、保养分类 3.1.1、一级保养：日常保养，对生产使用中的模具做日常维护保养，以每付模具每次的使用过程为保养周期，严格按照一级保养记录表的项目内容做维护保养。 3.1.2、二级保养：定期保养，对公司所有模具以半年为周期，严格按照二级保养记录表的项目内容做全面的维护保养和安全检查。 3.2、润滑油脂的安全 虹膜定位 3.2.1、药品包装类模具：模具在维护保养中所使用的润滑防锈油脂必须是食用级的润滑防锈油脂。 3.2.2、食品包装类模具：模具在维护保养中所使用的润滑防锈油脂必须是食用级的润滑防锈油脂。 4、职责 4.1、模具车间主管为模具使用、管理、保养、的主要责任人，负责模具的储存、维护、保养、使用的管理；负责制定模具管理措施、保养计划、使用规范并监督执行； 4.2、车间技术员为模具使用、维护、保养的责任人，负责执行《一级保养》的相关内容及填写记录表，车间主任负责督促实施，技术中心负责监督管理。 4.3、模具车间主管负责安排执行模具《二级保养》的相关内容及填写记录表，由技术中心监督实施。 5、生产中模具的保养 5.1、注塑模具在生产使用过程中的维护保养 5.11、使用前：检查模具所有紧固螺丝并用扳手紧固；检查模具配套电器部件（如热流道电器件）查看有无短路等安全隐患；检查模具型腔及型芯是否光洁，有无损害；检查模具开闭器是否缺失或损坏；检查模具弹簧弹性及有无断裂口；检查模具水路是否畅通；检查导柱、滑块等是否运行顺畅并加润滑油脂。 5.12、使用中：当班技术员交班前用棉布清理模具表面灰尘及油污，清除模具分型面塑料飞皮，滑块、导柱、导套加上润滑油脂。检查模具紧固螺丝，检查热流道电路，检查油缸是否有漏油等情况。 5.13、使用后：清理模具灰尘及油污，清理模具型腔杂质并均匀涂抹防锈剂，清理滑块及滑动件的油污及异物并打上润滑油脂，检查模具上所有螺丝的紧固，清理型腔及芯子上的灰尘杂质喷上防锈剂，用高压气清理运水里残留的水，防止运水生锈。检查紧固螺丝，用扳手紧固。 5.2、注吹模具在生产使用过程中的维护保养 | ||||||||
文件名称 | 文件编号 | |||||||
模具维护保养计划 | 页码 | 2/2 | ||||||
| Bgain 5.2.1、使用前：检查模具所有紧固螺丝并用扳手紧固；检查模具型腔、型芯是否光洁，有无损害；检查型芯弹簧弹性及气路是否通畅；检查模具水路是否畅通；检查导柱、活动块等是否运行顺畅并加润滑油脂； 5.2.2、使用中：当班技术员交班前清理模具表面灰尘及油污，清除模具分型面杂质，导柱、导套及活动件加润滑油脂。检查模具紧固螺丝。 5.2.3、使用后：清理模具灰尘及油污，清理模具型腔杂质并均匀涂抹防锈剂，清理滑动件的油污及异物并打上润滑，检查模具上所有螺丝的紧固，清理型腔及芯子上的灰尘杂质喷上防锈剂，用高压气清理运水里残留的水，防止运水生锈。检查紧固螺丝，用扳手紧固。 5.3、挤吹、吹塑模具在生产过程中的维护保养 5.3.1、使用前：检查模具所有紧固螺丝并用扳手紧固；检查模具型腔是否光洁，有无损害；检查模具水路是否畅通；检查吹气针与模具料口配合大小是否合理，检查模具排气槽是否通畅。 5.3.2、使用中：当班技术员交班前清理模具表面灰尘及油污，清除模具分型面杂质，导柱、导套及活动件加润滑油脂。检查模具紧固螺丝。 5.3.3、使用后：清理模具灰尘及油污，清理模具型腔杂质并均匀涂抹防锈剂，清理滑动件的油污及异物并打上润滑，检查模具上所有螺丝的紧固，清理型腔及芯子上的灰尘杂质喷上防锈剂，用高压气清理运水里残留的水，防止运水生锈。检查紧固螺丝，用扳手紧固。 模具导柱6、停机模具的保养 6.1、停机之前须先关闭电源在关闭冷却水路,拆下模具后必须吹净模具内水路的余水,检查模具的表面是否有残留的胶丝,异物等将其清理干净后均匀涂上食用级防锈油脂,准确填写相关记录。 7、定期模具保养 7.1、新升塑胶事业部所有模具都是半年为周期定时做二级保养，在执行二级保养时若遇到模具正在使用，做好记录等模具的该批订单完成后再及时进行二级保养。 8、模具的维护要点 8.1、模具工作面、模穴、模心面等部位清洁 8.2、模具的运动部位的清洁、润滑、螺栓的紧固 8.3、冷却水孔的防锈，热流道电器部件的短线检查等 9、相关文件 9.1. 《模具管理制度》 6.0、相关表格 6.1、注塑、注吹一级保养记录表 6.2、挤吹、吹塑一级保养记录表 6.3、模具二级保养记录表 7.0、本规范自批准颁布之日起开始执行 | ||||||||
编制/日期 | 审核/日期 | 批准/日期 | ||||||
本文发布于:2024-09-23 14:27:18，感谢您对本站的认可！
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