一、工艺流程
1、拆除五金配件-----拆除门窗四周嵌缝-----塑料门窗拆除-----按要求运到放置地点 2、把门框边的木楔和膨胀螺栓拆除
3、把自攻螺丝拆除
4、拆除窗框上的角铁
二、塑钢窗拆除方案
(一)、主要机具、设备
1、机械设备：电锤、电焊机、磨光机塑料角码
2、主要工具：螺丝刀、手锤、扳手、钳子、手钻
三、施工操作工艺
1、拆除五金配件：拆除五金配件与塑钢窗作连接用的镀锌螺钉，拆除的五金配件不得随地丢放。
2、塑钢窗的拆除：当墙体无预埋时，将塑钢窗的铁脚与埋置的钢筋切开。
断桥铝门窗加工工艺
平开门、窗工艺流程
框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库。 推拉门、窗工艺流程
框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库。
下面给大家详细介绍一下：
（一）框料断料
1、量具校核：核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差；
如果用两台双头锯分别对同一樘窗的外框型材进行切割，必须对两台双头锯进行校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺尺寸统一为准。 2、断料尺寸的精确度控制
同一批次相同尺寸的断料：第一支料复核两次，确认尺寸无误后，才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查，核对断料是否有误差。
3、针对45度组角的外框断料。
断第一支料时，应用万能角度尺检查角度误差值不大于10um。
（二）框料工艺孔槽铣削
包装袋印刷1、平开外框。外框中柱需要铣缺，铣榫。铣缺、铣榫时，先用同型号废铝或者断一条短料试样，确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。
2、推拉外框。铣推拉框下滑时，先用料头放样，直到下滑料头铣缺与边框完全咬合后，才能用新料铣缺。下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时，其长度不超过20mm.两端头长度应一致。
1800mm铣两个排水孔，超过1800mm铣三个排水孔。铣缺后的上下滑，应严格配对，避免铣错、铣反。铣孔铣缺时，型材不能有划伤和划痕。
（三）扇料工艺孔槽铣削
1、推拉门、窗扇；
勾光铣口，勾光、上下口应铣方正，左右余量一致。滑轮调节孔应正确，孔距型材边缘左右应一致。
推拉门锁孔高度：扇高2300mm以内，锁孔位置离地垂直距离950-1150mm;
推拉窗铣锁高度：离地垂直距离1500-1600mm；
凝胶珠相邻门窗的门窗锁孔高度必须一致。
2、平开门、窗；
铣平开门锁孔高度：离地面垂直距离950-1150mm；
铣平开窗锁孔高度：离地面垂直距离1500-1600mm;
平开窗锁孔离型材边必须一致，误差不得超过1mm，锁孔高度与相邻窗的锁孔高度必须一致。悬窗锁孔开孔位置居中铣削。
3、如果平开窗外框需要铣筋的，铣筋的长度必须与滑撑的规格长度一致，铣筋的方向必须与平开窗开启方向一致。
（四）框料中梃断面铣削
中梃铣缺长度与45度外框单边内角距离长度相等，并且中梃端头与45度外框榫接时不能出现胀腰、收腰现象。
（五）框扇料角码切割
框扇角码宽度小于型材内壁1mm为宜。并随时抽查角码宽度是否与型材吻合。角码断面应成直角，表面应光滑、无毛刺。
（六）框扇组角工艺
拼接榫口、榫头必须采用弹性机械连接，连件件与型材间缝必须注胶密封，榫接逢需用高级榫口胶密封，不存在渗漏点。铝合金组角缝必须采用注胶组角工艺。
组角前型材截面必须涂专用卫仕组角胶，组角定位片必须采用不锈钢材质，组角码与型材间缝必须高压注胶填充，不得有松动现象。
注胶组角工艺：
（七）框五金件装配
拉片距外框角部150mm开始安装，间距不超过600mm。 （八）扇五金件装配
推拉扇的滑轮、限位卡等五金件不许漏装、错装。扇上直毛、横毛必须粘接牢固。
平开扇的滑撑位置应先试样，确认无误后再批量安装。滑撑螺钉不许少装。平开扇上的密封胶条不许剪断，接头应粘接在扇下方。
（九）扇玻璃组装
玻璃标签应朝向室内，玻璃与型材接触应用玻璃垫块配合点状胶条定位，目测镁格条四周均匀搭接后，才能打胶。待胶干燥后，修整余胶。
（十）门窗质检
材料加工必须在加工厂里完成，以保证外型美观和组角（45度）的精细程度；
铝合金门窗的每个角，必须防止渗水双角码注胶处理（双组份注胶：卫仕品牌）；
重点注意玻璃内分隔条的质量，控制好水平度、垂直度（误差2mm内）及内外窗扇分隔条的重合位置。
断桥铝门窗施工方案
1、编制依据精油与肌肤百度影音
固态高频根据设计图纸和中华人民共和国行业标准《铝合金门窗安装及验收规程》《JGJ113---2009.》《88J13-3》《GB/7106-2008》
2、安装施工的总体安排
编制铝塑门窗安装施工方案，按照中华人民共和国行业标准《断桥铝门窗安装及验收规程》，紧密结合总体施工进程，制定本工程门窗安装施工方案。以此方案为依据指导施工，并严格执行。
3、具体安装情况
1、根据施工总进度计划安排，将原材料、厂家资料做进场报验，待报验合格后，根据实际情况组织成品、半成品及人员进场施工。
2、施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 断桥铝门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过900N/m2。
2.1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；应根据需要备齐。
2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。
2.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。
2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
检修电源箱2.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
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