一、制作
1、拆包装时注意型材保护，做到轻拿轻放，避免划伤、碰伤、变形。
2、检查型材质量，是否有变形或喷涂等不合格的型材，发现不符合质量要求的型材当即剔除，分开存放，及时报告上级，当场进行处理。
不允许复合有缺陷的型材，如发现有缺陷的型材转下道工序。
3、做好自检自查工作，禁止不合格半成品流入下一道工序。
（二）下料工序：
1、接到加工生产工艺图纸、优化单，仔细核对型材的编码、尺寸、数量及颜，特别注意定尺的型材；以防下错料，拿错料，下错尺寸。
2、型材在转运过程中须用专门的车辆，走专用通道，两人配合从型材架上拿取型材，做到轻拿轻放；以防型材碰伤、划痕及变形。
3、下料时严格执行工艺参数，确认规格尺寸、角度，才能批量生产下料，生产过程中必须经常检查尺寸和角度；以防尺寸和角度偏差。
4、下料时要注意型材的夹紧方式，在切割过程中不允许松动；以防损坏切割工具和损坏型材。
5、配扣条时要注意扣条的尺寸和角度，以防扣条间隙过大。异形模板
6、加工过程中要常清理工作台的铝沫，加工好的型材要清除毛刺，且不带铝沫转入下道工序，以防铝沫、毛刺划伤型材。
7、下料时冷却油要调到合适位置，以防污染型材。
8、型材上没有贴保护膜不许进行切割。
9、质量不合格的半成品严禁流入下一道工序。
（三）机加工序：
1、生产加工前认真查看图纸，仔细核对加工工艺参数，检查上道工序半成品质量是否符合要求；以防不合格产品流入本工序。
2、切割过程中经常检查半成品的规格尺寸，以防切割过长或过短。
3、打孔、冲孔过程中要作好产品的划线和定位，以防止产品出现不协调、不美观。
4、要保证框、扇的角码、组角钢片完整，打组角胶时确保无遗漏，并保证组角胶的使用效果。
5、组角时要保证框、扇的接口平整，无明显缝隙，角度正确，对角线偏差在国家规定的标准以内。
6、生产加工过程中防止油污，及时清理毛刺和铝沫，以防止划伤、污染型材。凡
琥珀酸二辛酯磺酸钠7、成品或半成品在加工过程中要轻拿轻放，以避免划伤、摔坏。
8、 不得将有缺陷的半成品流入下一道工序。
（四）组装工序：
1、操作工必须仔细核对组装图图纸，确认组件材料，以防止误装、错装。
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2、组中梃时，要保证中梃角码的正确定位和正确固定，确保角码装配完整，固定中梃时要保证中梃的准确定位和牢固。
3、安装五金件时，必须按正确的规范的流程安装，确保五金件的各部件使用灵活，美观、安全可靠。
4、 安装胶条、毛条时要安装到位，尺寸必须规范合理，满足使用功能需求。
5、打安装和安装固定片必需按规范要求，确保安装固定的需要。
松梢斑螟6、组装时要注意打孔时的孔径大小，与螺丝的匹配，装配每一棵螺丝都必须满足固定需要，且保证产品的美观。
污染处理7、组装时严禁野蛮操作，做到轻拿轻放，防止摔坏；不使用锐器和钝器敲打产品，并及时清理毛刺。
8、不合格的半成品严禁流入下一道工序。
（五）发货控制：
1、打包装时要检查型材上的保护膜是否完好，框、扇上的配件是否完整，如不完好要及时补贴，配件不完整要及时上报，并作好相关记录；确保包装完整，不轻易松散。
2、装卸时必须做到轻拿轻放，确保产成品在装车过程中外观质量得到保证，在运输过程中不受损坏或变形。
3、装门扇、窗扇玻璃必须按规范要求装好玻璃垫片，以防止工地安装后出掉角等质量问题。 4、 打门扇、窗扇胶时必须平直、光滑，满足产品需要，保证门窗扇不受污染。
5、 产品出厂必须贴上产品合格证，质量不合格产品不许出厂（如特殊放行的要有相关领导签字，并作好相关记录）。
二、安装：
门窗安装的质量要求及其检验方法
项目 | 质 量 要 求 |
门窗表面 | 洁净、平整、光滑、明显差、大面积划痕、碰伤、型材开角或开焊断裂等。 |
五金件 | 齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到规定的使用功能。 |
密 封 条 | 门窗玻密封胶条 | 三元乙丙密封条与玻璃及玻璃槽口的接触平整，不得卷边、间断、脱槽、拐角处过度圆滑、松紧适度。 |
门窗玻璃密封打胶 | 胶形外观呈45〫角、与玻璃及玻璃槽口的接触紧密、宽度均匀、顺直、平整，不得间断、脱槽、拐角处过度圆滑。 |
铝门窗等压胶条 | 等压条与接角口应严密、等压胶条应长度适宜，装配顺直、平整、无脱槽现象。 |
铝门、窗密封胶条 | 三元乙丙密封条与门窗槽口的接触平整、顺直，不得有间断、脱槽、拐角处过度圆滑、松紧适度、两接触面接触严密。 |
| 密封质量 | 门窗关闭时， 框与扇及扇与扇之间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态，且外形均匀。 |
玻 璃 | 单层玻璃 | 安装好的玻璃不得直接接触型材，应按要求垫实玻璃垫，玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象。表面清洁，镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。 |
中空玻璃 | 安装好的玻璃不得直接接触型材，应按要求垫实玻璃垫，玻璃中间的铝槽或胶条应在窗框或窗扇的中间位置。玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象。表面清洁，镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。 |
压 条 塑料角码 | 铝门窗压条 | 带密封条的压条必须与玻璃全面贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙。压条与型材接触的上平面应平整高度差不超过0.3mm，压条与压条的接缝无明显缝隙，缝隙值不超过0.2mm。 |
塑门窗压条 | 带密封条的压条必须与玻璃全面贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙。压条与型材接触的上平面应平整高度差不超过0.2mm，压条与压条的接缝无明显缝隙，缝隙值不超过0.3mm。 |
拼 樘 料 | 铝门窗拼樘料 | 应与窗连接紧密，不得松动，螺钉间距应≤600mm，拼樘料与窗框间用嵌缝膏密封。 |
无拼樘料 | 窗框与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应≤500mm，窗框与窗框间接缝应用嵌缝膏密封。 |
转 角 料 | 90〫转角料、135〫转角料及任意转角料 | 窗框与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应 ≤500mm，转角料与窗框间转接处应用嵌缝膏密封。 |
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