一种LED显示屏加工用辅助覆膜装置的制作方法

一种led显示屏加工用辅助覆膜装置
技术领域
1.本实用新型涉及覆膜技术领域，特别涉及一种led显示屏加工用辅助覆膜装置。

背景技术：

2.水随着科学技术的不断进步，人们生活水平的不断提高，led显示屏已经广泛应用于商业传媒、信息传播、新闻发布等领域，为了对led显示屏起到保护的作用，降低led显示屏表面的磨损，在led显示屏生产时，会会用覆膜装置对led显示屏进行覆膜；
3.但是现有的led显示屏加工用辅助覆膜装置，在使用过程中，若led显示屏的表面有灰尘，会影响后续覆膜的效果，降低led显示屏覆膜后的美观度，有改进空间。

技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种led显示屏加工用辅助覆膜装置，用以解决现有的若led显示屏的表面有灰尘，会影响后续覆膜的效果的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种led显示屏加工用辅助覆膜装置，包括主体，所述主体的顶端安装有传送皮带，所述主体顶端的一侧安装有覆膜辊，且覆膜辊的一侧安装有限位辊，所述主体顶端的另一侧设置有除尘结构，所述除尘结构包括固定框，且固定框安装在主体顶端的一侧，固定框的顶端均匀活动安装有活动杆，且活动杆的顶端安装有限位板，所述活动杆外部的底端均安装有复位弹簧，所述活动杆的底端安装有活动框，且活动框的内部铰接有粘附辊，所述主体的顶端设置有限位结构，所述主体的一侧设置有清理结构。
8.优选的，所述限位结构包括支撑框，所述支撑框安装在主体的顶端，所述支撑框的内部活动安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端安装有伺服电机，所述螺纹杆外部的两端均安装有活动块，所述支撑框底部的两端均设置有预留槽，所述活动块的底端均安装有压杆，且压杆的底端从预留槽的内部延伸至支撑框的外部，所述压杆的底端均安装有滚轮。
9.优选的，所述活动块的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆外部两端的外螺纹呈相反设置，所述活动块内部的内螺纹和螺纹杆外部的外螺纹相互适配，所述活动块内部的内螺纹和螺纹杆外部的外螺纹构成螺纹连接。
10.优选的，所述活动块的大小相等，所述活动块关于支撑框的中轴线呈对称分布。
11.优选的，所述清理结构包括收集框，所述收集框安装在主体的一侧，所述收集框的内部安装有拆卸框，所述收集框顶端的一侧安装有支撑板，且支撑板的一侧安装有连接板，所述连接板的一侧安装有清扫刷，所述清扫刷的一侧和传送皮带的一侧相互贴合。
12.优选的，所述收集框的内部横截面大于拆卸框的外部横截面，所述收集框和拆卸框构成抽拉结构。
13.优选的，所述固定框的顶端均匀设置有预留孔，所述固定框顶端预留孔的内径均
大于活动杆的外径，所述固定框顶端的预留孔和活动杆构成滑动结构。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的一种led显示屏加工用辅助覆膜装置，其优点在于：
16.通过设置有除尘结构，将限位板向行拉动，会带动活动杆在固定框的内部向上移动，将led显示屏放置在传送皮带的顶端，松开拉动的限位板，会带动复位弹簧进行伸张，随之便可带动粘附辊处于led显示屏的顶端，传送皮带带动led显示屏向一侧运输时，会带动粘附辊在led显示屏的顶端滚动，粘附辊滚动的过程中，会将led显示屏的表面的灰尘粘附在粘附辊的表面，保持led显示屏的整洁，实现了该装置便于对led显示屏的表面进行除尘，提高后续led显示屏的覆膜效果；
17.通过设置有清理结构，传送皮带在运输的过程中会经过清扫刷的一侧，清扫刷会对一侧贴合的传送皮带的位置进行清扫，将传送皮带表面的杂质灰尘向下清扫，灰尘向下落在拆卸框的内部进行收集，向一端拉动拆卸框一端的把手，会带动拆卸框从收集框的内部移出，即可将拆卸框内部的灰尘杂质进行清理，实现了该装置便于对传送皮带表面的灰尘进行清理，提高传送皮带表面的干净，降低扬尘，提高覆膜的效果；
18.通过设置有限位结构，启动伺服电机，会带动螺纹杆转动，随之便可带动活动块在螺纹杆的外部同时向相反的方向移动，活动块会带动滚轮在预留槽的内部同时向相反的方向移动，移动时压杆会将led显示屏的位置进行调整，防止led显示屏运输产生偏移，实现了该装置便于调节led显示屏的位置。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视结构示意图；
21.图2为本实用新型的除尘结构侧视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的限位结构侧视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的清理结构立体结构示意图。
24.图中的附图标记说明：
25.1、传送皮带；2、主体；3、限位结构；301、支撑框；302、螺纹杆；303、活动块；304、预留槽；305、压杆；306、滚轮；307、伺服电机；4、清理结构；401、收集框；402、拆卸框；403、支撑板；404、连接板；405、清扫刷；5、除尘结构；501、固定框；502、活动杆；503、限位板；504、复位弹簧；505、活动框；506、粘附辊；6、限位辊；7、覆膜辊。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种led显示屏加工用辅助覆膜装置，包括主体2，主体2的顶端安装有传送皮带1，主体2顶端的一侧安装有覆膜辊7，且覆膜辊7的一侧安装有限位辊6，主体2顶端的另一侧设置有除尘结构5，除尘结构5包括固定框501，且固定框501安装在主体2顶端的一侧，固定框501的顶端均匀活动安装有活动杆502，且活动杆502的顶端安装有限位板503，活动杆502外部的底端均安装有复位弹簧504，活动杆502的底端安装有活动框505，且活动框505的内部铰接有粘附辊506，固定框501的顶端均匀设置有预留孔，固定框501顶端预留孔的内径均大于活动杆502的外径，固定框501顶端的预留孔和活动杆502构成滑动结构，便于限位，主体2的顶端设置有限位结构3，主体2的一侧设置有清理结构4；
29.具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，将限位板503向行拉动，会带动活动框505随着活动杆502向上移动，将led显示屏放置在传送皮带1顶端的一侧，启动传送皮带1的传动组件，松开拉动的限位板503，会带动复位弹簧504进行伸张，随之便可带动粘附辊506处于led显示屏的顶端，传送皮带1会带动led显示屏向一侧运输，运输时在摩擦力的作用下会带动粘附辊506在led显示屏的顶端滚动，粘附辊506表面的胶会将led显示屏表面的灰尘粘附下来，保持led显示屏的整洁，防止粘附辊506表面有灰尘，后续覆膜产生气泡，粘附辊506的表面缠绕有若干层粘性纸，最外层的粘性纸外部的灰尘过多降低粘性时，将粘附辊506外部粘性纸的开口处向一端拉动，即可将最外层的粘性纸撕下，内层的粘性纸即可继续粘附灰尘；
30.限位结构3包括支撑框301，支撑框301安装在主体2的顶端，支撑框301的内部活动安装有螺纹杆302，且螺纹杆302的一端安装有伺服电机307，螺纹杆302外部的两端均安装有活动块303，支撑框301底部的两端均设置有预留槽304，活动块303的底端均安装有压杆305，且压杆305的底端从预留槽304的内部延伸至支撑框301的外部，压杆305的底端均安装有滚轮306，活动块303的内部设置有内螺纹，螺纹杆302外部两端的外螺纹呈相反设置，活动块303内部的内螺纹和螺纹杆302外部的外螺纹相互适配，活动块303内部的内螺纹和螺纹杆302外部的外螺纹构成螺纹连接，活动块303的大小相等，活动块303关于支撑框301的中轴线呈对称分布，便于对led显示屏的位置进行调整；
31.具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，传送皮带1顶端的led显示屏产生倾斜时，将伺服电机307连接电源，伺服电机307会带动螺纹杆302转动，由于螺纹杆302外部两端的外螺纹呈相反设置，随之便可带动活动块303在螺纹杆302的外部同时向相反的方向移动，活动块303会带动滚轮306在预留槽304的内部同时向相反的方向移动，移动时会带动滚轮306在传送皮带1的顶端滚动，会增加压杆305移动的稳定性，压杆305移动到led显示屏的两端时，会将led显示屏向传送皮带1顶端的中间位置移动，随之便可对led显示屏的位置进行调整，保持led显示屏运输时处于平整的状态，防止led显示屏运输产生偏移；
32.清理结构4包括收集框401，收集框401安装在主体2的一侧，收集框401的内部安装有拆卸框402，收集框401顶端的一侧安装有支撑板403，且支撑板403的一侧安装有连接板404，连接板404的一侧安装有清扫刷405，清扫刷405的一侧和传送皮带1的一侧相互贴合，收集框401的内部横截面大于拆卸框402的外部横截面，收集框401和拆卸框402构成抽拉结构，便于拆卸清理；
33.具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，led显示屏经过覆膜辊7和限位辊6的底端时，会对led显示屏的表面进行覆膜，随之从传送皮带1的另一侧输出，传送皮带1在传动的过程中会经过清扫刷405的一侧，清扫刷405会对一侧贴合的传送皮带1的表面进行清扫，保持传送皮带1表面的干净，防止传送皮带1表面的灰尘产生扬尘，影响覆膜效果，清扫刷405清扫的灰尘会向下落到拆卸框402的内部进行收集，拆卸框402内部的灰尘较多时，将拆卸框402一端的把手向一端拉动，会带动拆卸框402从收集框401的内部向一顿移动，将拆卸框402从收集框401内部的移出后，即可对拆卸框402内部的灰尘杂质进行清理。
34.工作原理：使用时，该一种led显示屏加工用辅助覆膜装置外接电源，首先，将限位板503向行拉动，会带动活动框505随着活动杆502向上移动，将led显示屏放置在传送皮带1顶端的一侧，启动传送皮带1的传动组件，松开拉动的限位板503，会带动复位弹簧504进行伸张，随之便可带动粘附辊506处于led显示屏的顶端，传送皮带1会带动led显示屏向一侧运输，运输时在摩擦力的作用下会带动粘附辊506在led显示屏的顶端滚动，粘附辊506表面的胶会将led显示屏表面的灰尘粘附下来，保持led显示屏的整洁，防止粘附辊506表面有灰尘，后续覆膜产生气泡，粘附辊506的表面缠绕有若干层粘性纸，最外层的粘性纸外部的灰尘过多降低粘性时，将粘附辊506外部粘性纸的开口处向一端拉动，即可将最外层的粘性纸撕下，内层的粘性纸即可继续粘附灰尘；其次，传送皮带1顶端的led显示屏产生倾斜时，将伺服电机307连接电源，伺服电机307会带动螺纹杆302转动，由于螺纹杆302外部两端的外螺纹呈相反设置，随之便可带动活动块303在螺纹杆302的外部同时向相反的方向移动，活动块303会带动滚轮306在预留槽304的内部同时向相反的方向移动，移动时会带动滚轮306在传送皮带1的顶端滚动，会增加压杆305移动的稳定性，压杆305移动到led显示屏的两端时，会将led显示屏向传送皮带1顶端的中间位置移动，随之便可对led显示屏的位置进行调整，保持led显示屏运输时处于平整的状态，防止led显示屏运输产生偏移；最后，led显示屏经过覆膜辊7和限位辊6的底端时，会对led显示屏的表面进行覆膜，随之从传送皮带1的另一侧输出，传送皮带1在传动的过程中会经过清扫刷405的一侧，清扫刷405会对一侧贴合的传送皮带1的表面进行清扫，保持传送皮带1表面的干净，防止传送皮带1表面的灰尘产生扬尘，影响覆膜效果，清扫刷405清扫的灰尘会向下落到拆卸框402的内部进行收集，拆卸框402内部的灰尘较多时，将拆卸框402一端的把手向一端拉动，会带动拆卸框402从收集框401的内部向一顿移动，将拆卸框402从收集框401内部的移出后，即可对拆卸框402内部的灰尘杂质进行清理。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
37.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种led显示屏加工用辅助覆膜装置，包括主体(2)，其特征在于：所述主体(2)的顶端安装有传送皮带(1)，所述主体(2)顶端的一侧安装有覆膜辊(7)，且覆膜辊(7)的一侧安装有限位辊(6)，所述主体(2)顶端的另一侧设置有除尘结构(5)，所述除尘结构(5)包括固定框(501)，且固定框(501)安装在主体(2)顶端的一侧，所述固定框(501)的顶端均匀活动安装有活动杆(502)，且活动杆(502)的顶端安装有限位板(503)，所述活动杆(502)外部的底端均安装有复位弹簧(504)，所述活动杆(502)的底端安装有活动框(505)，且活动框(505)的内部铰接有粘附辊(506)，所述主体(2)的顶端设置有限位结构(3)，所述主体(2)的一侧设置有清理结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种led显示屏加工用辅助覆膜装置，其特征在于：所述限位结构(3)包括支撑框(301)，所述支撑框(301)安装在主体(2)的顶端，所述支撑框(301)的内部活动安装有螺纹杆(302)，且螺纹杆(302)的一端安装有伺服电机(307)，所述螺纹杆(302)外部的两端均安装有活动块(303)，所述支撑框(301)底部的两端均设置有预留槽(304)，所述活动块(303)的底端均安装有压杆(305)，且压杆(305)的底端从预留槽(304)的内部延伸至支撑框(301)的外部，所述压杆(305)的底端均安装有滚轮(306)。3.根据权利要求2所述的一种led显示屏加工用辅助覆膜装置，其特征在于：所述活动块(303)的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆(302)外部两端的外螺纹呈相反设置，所述活动块(303)内部的内螺纹和螺纹杆(302)外部的外螺纹相互适配，所述活动块(303)内部的内螺纹和螺纹杆(302)外部的外螺纹构成螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种led显示屏加工用辅助覆膜装置，其特征在于：所述活动块(303)的大小相等，所述活动块(303)关于支撑框(301)的中轴线呈对称分布。5.根据权利要求1所述的一种led显示屏加工用辅助覆膜装置，其特征在于：所述清理结构(4)包括收集框(401)，所述收集框(401)安装在主体(2)的一侧，所述收集框(401)的内部安装有拆卸框(402)，所述收集框(401)顶端的一侧安装有支撑板(403)，且支撑板(403)的一侧安装有连接板(404)，所述连接板(404)的一侧安装有清扫刷(405)，所述清扫刷(405)的一侧和传送皮带(1)的一侧相互贴合。6.根据权利要求5所述的一种led显示屏加工用辅助覆膜装置，其特征在于：所述收集框(401)的内部横截面大于拆卸框(402)的外部横截面，所述收集框(401)和拆卸框(402)构成抽拉结构。7.根据权利要求1所述的一种led显示屏加工用辅助覆膜装置，其特征在于：所述固定框(501)的顶端均匀设置有预留孔，所述固定框(501)顶端预留孔的内径均大于活动杆(502)的外径，所述固定框(501)顶端的预留孔和活动杆(502)构成滑动结构。

技术总结

本实用新型公开了一种LED显示屏加工用辅助覆膜装置，包括主体，所述主体的顶端安装有传送皮带，所述主体顶端的一侧安装有覆膜辊，且覆膜辊的一侧安装有限位辊，所述主体顶端的另一侧设置有除尘结构，所述除尘结构包括固定框。本实用新型通过设置有除尘结构，将限位板向行拉动，会带动活动杆在固定框的内部向上移动，将LED显示屏放置在传送皮带的顶端，松开拉动的限位板，会带动复位弹簧进行伸张，随之便可带动粘附辊处于LED显示屏的顶端，传送皮带带动LED显示屏向一侧运输时，会带动粘附辊在LED显示屏的顶端滚动，粘附辊滚动的过程中，会将LED显示屏的表面的灰尘粘附在粘附辊的表面，保持LED显示屏的整洁。保持LED显示屏的整洁。保持LED显示屏的整洁。