《国家先进污染防治技术目录(VOCs防治领域)》(公示稿)#优选.

《2016年国家先进污染防治技术目录(VOCs防治领域)》(公示稿)
    1.印刷行业氮气保护全UV干燥技术:
    工艺路线及参数:凹印工艺中使用UV油墨的承印材料在进入干燥区前,先采用不含氧的气体对承印材料表面进行吹扫处理,使其在充有保护气体N2的紫外线干燥箱中进行干燥,防止干燥过程中油墨与空气接触反应,避免添加抗氧剂,从源头减少VOCs的使用与排放。
    主要技术指标:氮气保护全UV九凹印机工作过程中,在不抽风情况下,车间内VOCs浓度最高为0.15mg/m3。
    技术特点:采用紫外干燥技术解决了UV油墨在凹印机上无法完全干燥的难题;不仅可以减少VOCs排放,还可以降低干燥过程的能耗。
    适用范围:烟草、食品、药品等包装材料的印刷。
    应用案例:中山和运印务有限公司无溶剂凹版印刷工艺改造工程
    技术类别:示范
    2.包装印刷无溶剂复合技术
    工艺路线及参数:
    该技术使用聚氨酯胶粘剂通过反应固化实现不同基材的粘结。全部工艺在低温或常温(35~45℃)状态下完成;使用多辊涂布,胶层薄,涂胶量只有溶剂型干式复合的1/3~1/2。
    主要技术指标:相比溶剂型干式复合工艺VOCs减排率可达99%以上。
    技术特点:采用无溶剂胶粘剂代替溶剂型胶粘剂,从源头上避免了VOCs的使用与排放。
    适用范围:软包装印刷及装饰、织物、皮革复合等领域。
    应用案例:广州市溢洋塑料制品有限公司包装印刷无溶剂复合项目
    技术类别:推广
    3.木器涂料水性化技术
    工艺路线及参数:通过应用丙烯酸聚氨酯共聚物乳液(PUA)制备技术、多重交联制备聚氨酯水分散体(PUD)制备技术及高性能聚丙烯酸酯乳液(PA)的制备技术,形成系列高性能聚合物乳液的制备技术,实现木器涂料的水性化。
    主要技术指标:高性能聚合物乳液的VOCs含量≤50g/L;水性涂料的VOCs含量≤70g/L。
    技术特点:解决了高性能聚合物乳液的制备和溶剂型涂料的水性化替代技术。
    适用范围:木器涂料生产企业及木质家具制造行业。
    应用案例:中山市美果家具厂年产2万套办公家具涂装水性化工程
    技术类别:推广
    4.活性炭吸附-氮气脱附冷凝溶剂回收技术
    工艺路线及参数:利用颗粒活性炭吸附有机废气,活性炭吸附饱和后采用高温氮气脱附再生,脱附产生的溶剂经冷凝分离后回收。
    主要技术指标:VOCs净化效率≥96%(一级吸附若不能达标则需采用两级)。
    技术特点:采用惰性气体氮气作为脱附载气,有效解决了传统回收工艺安全性问题;与水蒸气再生相比,回收溶剂含水率低,易于提纯。溶剂回收
    适用范围:包装印刷、石油化工、涂布、制药等行业。
    应用案例:佛山美林数码影像材料有限公司涂布废气治理项目
    安徽集友纸业包装有限公司有机废气治理项目
    河北永新包装有限公司40000m3/h干复机废气治理项目
    上海紫江彩印包装有限公司80000m3/h复合机废气治理项目
    技术类别:推广
    5.油品储运过程油气活性炭吸附回收技术
    工艺路线及参数:采用活性炭吸附油气,吸附饱和后利用减压解吸,解吸出的油气通过
喷淋吸收或进入低温冷凝器直接冷凝。
    主要技术指标:入口油气浓度范围300~700g/m³,出口油气浓度<10g/m³,油气回收率>97%。
    技术特点:采用油气回收专用活性炭,吸脱附速率快;采用干式螺杆真空泵减压脱附,安全性好。
    适用范围:成品油装载的油气回收、成品油存储过程中储罐大小呼吸气的油气回收。
    应用案例:中石化北京燕山石化分公司储运一厂油气回收工程
    技术类别:推广
    6.油品储运过程油气膜分离-吸附回收技术
    工艺路线及参数:收集石化行业储运过程中间歇性排放的油气后,经缓冲气柜,通过增压进入吸收塔回收60~80%的油气。吸收塔出口的油气经膜组件富集后返回压缩机入口,膜处理后的低浓度油气(约5~15g/m3)进入变压吸附装置(VPSA),出口的非甲烷总
烃浓度<120mg/m3。
    主要技术指标:VOCs回收率>99.9%。
    技术特点:采用吸收-膜分离-吸附组合工艺提高了油气回收效率。
    适用范围:石化行业油气回收。
    应用案例:中石油四川石化有限公司4600m3/h装车及洗槽油气的膜-吸附组合回收工程
    技术类别:推广
    7.防水卷材行业沥青废气吸收法处理技术
    工艺路线及参数:先利用油性吸收剂吸收沥青废气中的VOCs组分,吸收富集后返回生产工艺,作为生产辅助材料。吸收净化后的低浓度VOCs废气再通过高压静电除雾和活性炭吸附组合技术处理。
    主要技术指标:当入口沥青烟浓度<500mg/m3、苯并芘浓度<1×10-2mg/m3、非甲烷
总烃浓度<100mg/m3,净化后总排口沥青烟浓度<10mg/m3、苯并芘浓度<1×10-4mg/m3、非甲烷总烃浓度<10mg/m3。
    技术特点:选用闪点高于66℃的卷材生产配料作吸收剂,吸收液经适当处理后可直接回用。
    适用范围:防水卷材生产过程中沥青废气的处理。
    应用案例:上海东方雨虹防水技术有限责任公司30000m3/h防水卷材车间沥青废气处理工程
    技术类别:推广
    8.固定式有机废气蓄热燃烧技术
    工艺路线及参数:采用多床固定式蓄热室,经预热后的有机废气进入燃烧室高温氧化分解,净化后的高温尾气经蓄热体降温后达标排放,蓄热体预热进口废气,节省能源。设备运行温度800℃左右,阻力≤5000Pa。纸绳手挽
    主要技术指标:当采用两床时,VOCs净化效率≥90%;当采用三床及以上时,VOCs净化效率≥97%,热回用率≥90%。
    技术特点:在蓄热体支撑结构上配设气体回流装置,减少阀门切换时废气滞留量;蜂窝陶瓷作为蓄热体,设备阻力小。
    适用范围:石化、有机化工、表面涂装、包装、印刷等行业中高浓度VOCs废气净化。
    应用案例:厦门文仪电脑材料有限公司15000m3/hVOCs废气治理工程
    德之馨(上海)有限公司80000m3/hVOCs治理工程
    浙江驰怀烫印科技有限公司2室RTO工程
    技术类别:推广
    9.旋转式蓄热燃烧净化技术
    工艺路线及参数:旋转式蓄热燃烧系统主体结构设有多个蜂窝陶瓷蓄热室和燃烧室,每
个蓄热室依次经历蓄热、放热、清扫程序。控制系统控制驱动马达使回转阀按一定速度旋转,实现蓄热体吸附-放热的循环切换。
    主要技术指标:VOCs净化效率≥97%,热回用率≥90%。
合成绝缘子    技术特点:蓄热体与被净化废气进行直接接触换热,换热效率高,运行费用低;采用旋转式多床结构设计,占地面积小。
    适用范围:石化、有机化工、表面涂装、包装、印刷等行业中高浓度VOCs废气净化。
    应用案例:东风柳州汽车有限公司15000m3/hVOCs治理工程
    山东奥福环保科技股份有限公司25000m3/h工业窑炉废气处理工程
    技术类别:推广
    10.蓄热催化燃烧(RCO)技术
    工艺路线及参数:有机废气经蓄热体加热后,在催化剂的作用下燃烧,使有机废气氧化
分解为CO2和H2O。反应后的高温气体经过蓄热体储存热量用于预热后续的有机废气后直接排放,或者直接返回生产环节进一步利用热能。每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,连续工作。设备运行温度300℃左右,阻力≤5000Pa,空速10000h-1-40000h-1。
    主要技术指标:VOCs净化效率≥97%,热回用率≥90%,催化剂使用寿命>24000h。
    技术特点:催化剂降低燃烧温度,蓄热体提高热回用率,节约能源消耗。
二节滑轨    适用范围:中高浓度VOCs废气治理。
    应用案例:开普洛克(苏州)材料科技有限公司15000m3/h蓄热式有机废气催化净化工程
    东莞黄江成元鞋材制品厂干式机烘干废气处理工程
    技术类别:推广
    11.含氮VOCs废气催化氧化+选择性催化还原净化技术
    工艺路线及参数:用贵金属催化剂催化氧化含氮VOCs,再用选择性催化还原工艺(SCR)净化催化氧化阶段产生的NOx。
    主要技术指标:VOCs净化效率可达95%以上,NOx净化效率可达80%以上。
管串    技术特点:采用催化氧化+SCR组合工艺,在高效处理含氮VOCs的同时,防止NOx二次污染。
    适用范围:工业生产过程中产生的丙烯腈等含氮VOCs的处理。
    应用案例:中国石油抚顺石化公司腈纶化工厂丙烯腈装置50000m3/h尾气治理项目
    技术类别:推广
    12.吸附浓缩+燃烧组合净化技术
    工艺路线及参数:含VOCs废气进入沸石转轮吸附净化,脱附后的高浓度废气再通过燃烧装置(如RTO、RCO、TNV等)进行燃烧净化。VOCs吸附浓缩倍数10倍以上。
    主要技术指标:沸石转轮吸附净化效率≥90%,燃烧净化效率≥97%。
    技术特点:将中低浓度、大风量的VOCs废气通过吸附浓缩转为高浓度、低风量的有机废气,然后再进行燃烧处理,降低了废气燃烧净化的运行费用。
    适用范围:涂装、包装印刷等行业中低浓度废气净化。
    应用案例:北汽(广州)汽车有限公司涂装车间罩光清漆湿式喷漆涂装生产线废气净化项目
    恩欧凯(无锡)防振橡胶有限公司涂装车间25000m3/h有机废气治理工程
    技术类别:推广
    13.低浓度有机废气生物净化技术
    工艺路线及参数:低浓度有机废气导入生物过滤器后,经由采用生物复育技术研制的高效生物膜将废气中挥发性有机物降解成CO2和H2O。生物过滤器设一层或多层生物膜填料;废气停留时间>10s;适宜运行温度15~35℃。
    主要技术指标:非甲烷总烃去除率>90%。
    技术特点:采用高效生物膜填料,接触面积大,净化效率高;运行费用低。
    适用范围:低浓度有机废气处理。
    应用案例:深圳雅昌文化(集团)有限公司65000m3/h+

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