玻璃液通道搅拌桶盖板砖的制作方法

1.本公开涉及玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃液通道搅拌桶盖板砖。

背景技术：

2.玻璃生产过程中铂金通道是重要加工设备之一，搅拌桶作为铂金通道的一部分，配合搅拌棒对玻璃液进行搅拌，是保证玻璃品质的一个重要工艺。但由于搅拌桶上部空间与空气接触，玻璃液会产生热损失，从而使玻璃液的温度达不到工艺要求，且还会产生析晶的问题，影响玻璃的品质。
3.基于此，现有技术仍然亟待改进。

技术实现要素：

4.本公开所要解决的一个技术问题是：提供了一种玻璃液通道搅拌桶盖板砖，通过在搅拌桶盖板砖内设置加热源，提高搅拌桶上部空间温度，保证了玻璃加工质量。
5.为解决上述技术问题，本公开实施例提供了一种玻璃液通道搅拌桶盖板砖，包括：第一砖体，第一砖体包括第一连接面，第一连接面上设置有第一缺口；和第二砖体，第二砖体包括第二连接面，第二连接面上设置有第二缺口，其中，第一连接面和第二连接面相贴合对接以使第一缺口和第二缺口形成用于搅拌轴穿过的轴孔，第一砖体和第二砖体内分别设置有加热源。
6.在一些实施例中，加热源包括分别位于第一砖体和第二砖体内部的加热丝，以及与加热丝相连的接线柱，接线柱分别凸出于第一砖体和第二砖体。
7.在一些实施例中，第一砖体和第二砖体内均设置有连通的凹槽，加热丝放置在凹槽内。
8.在一些实施例中，第一砖体或第二砖体内的加热丝连接有用于监测盖板砖温度的热电偶，热电偶凸出第一砖体或第二砖体。
9.在一些实施例中，还包括有包覆层，包覆层设置在第一连接面和第二连接面上以及第一砖体和第二砖体的底面上。
10.在一些实施例中，包覆层为铂金板。
11.在一些实施例中，第一砖体和第二砖体的顶面上设置有保温砖。
12.在一些实施例中，保温砖上设置有保温棉。
13.在一些实施例中，第一砖体和第二砖体由耐火材料制成。
14.在一些实施例中，第一连接面和第二连接面贴合对接所形成的盖板砖的外轮廓为圆形。
15.根据上述技术方案，本公开提供了一种玻璃液通道搅拌桶盖板砖，通过在搅拌桶盖板砖内设置加热源，提高搅拌桶上部空间温度，使搅拌桶上部空间温度满足了工艺需求；同时有效的防止析晶生长，消除析晶缺陷，提高了玻璃的良品率和玻璃品质。
附图说明
16.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本公开实施例公开的搅拌桶盖板砖的俯视图；
18.图2是本公开实施例公开的搅拌桶盖板砖的剖视图；
19.图3是本公开实施例公开的搅拌桶盖板砖凹槽示意图；
20.图4是本公开实施例公开的搅拌桶盖板砖加热源示意图；
21.图5是本公开实施例公开的搅拌桶盖板砖包覆层示意图。
22.附图标记说明：
23.1、第一砖体；2、第二砖体；3、轴孔；4、加热源；5、凹槽；6、热电偶；7、包覆层；8、保温砖；9、保温棉；10、搅拌桶；11、第一连接面；12、第一缺口；13、玻璃液；14、搅拌轴；21、第二连接面；22、第二缺口；41、加热丝；42、接线柱。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
25.本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
26.需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
27.此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。
28.还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。
29.本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
30.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
31.如图1和图2所示，本实用新型公开了一种玻璃液通道搅拌桶盖板砖，包括：第一砖体1，第一砖体1包括第一连接面11，第一连接面11上设置有第一缺口12；和第二砖体2，第二砖体2包括第二连接面21，第二连接面21上设置有第二缺口22；第一连接面11和第二连接面21相贴合对接以使第一缺口12和第二缺口22形成用于搅拌轴14穿过的轴孔3，第一砖体1和第二砖体2内分别设置有加热源4。搅拌轴14在搅拌玻璃液13时，搅拌桶10上部的玻璃液13由于和空气发生接触，会产生热损失，从而影响玻璃加工质量。本实用新型通过在盖板砖内设置加热源4，补偿了搅拌桶10上部玻璃液13的热损失，保证了搅拌桶10上部玻璃液13温度达到工艺要求，同时也防止了玻璃液13析晶生长。具体地，第一砖体1和第二砖体2采用耐高温、热膨胀率小且绝缘好的材料。另外，轴孔3的孔径要与搅拌轴14相匹配，在不影响搅拌轴14正常工作的情况下，轴孔3的孔径尽可能地小些，以减少搅拌桶10上部玻璃液13与空气的接触，降低搅拌桶10上部玻璃液13的热损失。
32.在一些实施例中，如图1和图4所示，加热源4包括分别位于第一砖体1和第二砖体2内部的加热丝41，以及与加热丝41相连的接线柱42，接线柱42分别凸出于第一砖体1和第二砖体2。具体地，接线柱42接通直流电源，加热丝41将电能转化为热能，加热丝41产生热量补偿搅拌桶10上部的热散失；优选地，加热丝41采用铂金加热丝。
33.在一些实施例中，如图3和图4所示，第一砖体1和第二砖体2内均设置有连通的凹槽5，加热丝41放置在凹槽5内。具体地，加热丝41放置在凹槽5内后，在凹槽5内填充氧化铝颗粒并烧结。
34.在一些实施例中，如图1所示，第一砖体1或第二砖体2内的加热丝41连接有用于监测盖板砖温度的热电偶6，热电偶6凸出第一砖体1或第二砖体2。热电偶6监测盖板砖温度的变化，通过控制接入加热丝41的电流大小，将搅拌桶10上部玻璃液13温度控制在工艺所要求的范围内。
35.在一些实施例中，如图1、图2和图5所示，在第一连接面11和第二连接面21上以及第一砖体1和第二砖体2的底面上设置有包覆层7。通过设置包覆层7，防止盖板砖表面材料点掉至玻璃液13内形成玻璃缺陷。
36.在一些实施例中，包覆层7为铂金板。
37.在一些实施例中，如图2所示，第一砖体1和第二砖体2的顶面上设置有保温砖8。具体地，热电偶6和接线柱42从盖板砖侧边出线，使整个盖板砖上部顶面平整，可以直接将保温砖8放在盖板砖上部紧密贴合，从而增强保温效果，进一步降低热散失。使搅拌桶10内玻璃液13温度满足工艺需求，同时防止轴孔3与搅拌轴14处产生析晶。
38.在一些实施例中，如图2所示，为进一步降低热损失，保温砖8上设置有保温棉9。
39.在一些实施例中，第一砖体1和第二砖体2由耐火材料制成。优选地，第一砖体1和第二砖体2选用烧结α刚玉材质的耐热砖。
40.在一些实施例中，如图1所示，第一连接面11和第二连接面21贴合对接所形成的盖板砖的外轮廓为圆形。圆形直径大小与搅拌桶10相匹配，具体地，圆形直径为300-500mm、厚度为60-80mm。
41.本实用新型通过在盖板砖内设置加热源4，弥补搅拌桶10上部玻璃液13的热损失，维持工艺稳定；另外，通过在盖板砖上设置保温砖8和保温棉9，增强保温效果，进一步降低热散失，使搅拌桶10内玻璃液13温度满足工艺需求，同时防止轴孔3与搅拌轴14处产生析晶，避免了产品的缺陷，提高了产品质量。
42.至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
43.虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

技术特征：

1.一种玻璃液通道搅拌桶盖板砖，其特征在于，包括：第一砖体(1)，所述第一砖体(1)包括第一连接面(11)，所述第一连接面(11)上设置有第一缺口(12)；和第二砖体(2)，所述第二砖体(2)包括第二连接面(21)，所述第二连接面(21)上设置有第二缺口(22)，其中，所述第一连接面(11)和所述第二连接面(21)相贴合对接以使所述第一缺口(12)和所述第二缺口(22)形成用于搅拌轴(14)穿过的轴孔(3)，所述第一砖体(1)和所述第二砖体(2)内分别设置有加热源(4)。2.根据权利要求1所述的玻璃液通道搅拌桶盖板砖，其特征在于，所述加热源(4)包括分别位于所述第一砖体(1)和所述第二砖体(2)内部的加热丝(41)，以及与所述加热丝(41)相连的接线柱(42)，所述接线柱(42)分别凸出于所述第一砖体(1)和所述第二砖体(2)。3.根据权利要求2所述的玻璃液通道搅拌桶盖板砖，其特征在于，所述第一砖体(1)和所述第二砖体(2)内均设置有连通的凹槽(5)，所述加热丝(41)放置在所述凹槽(5)内。4.根据权利要求2所述的玻璃液通道搅拌桶盖板砖，其特征在于，所述第一砖体(1)或所述第二砖体(2)内的所述加热丝(41)连接有用于监测盖板砖温度的热电偶(6)，所述热电偶(6)凸出所述第一砖体(1)或第二砖体(2)。5.根据权利要求1所述的玻璃液通道搅拌桶盖板砖，其特征在于，还包括有包覆层(7)，所述包覆层(7)设置在所述第一连接面(11)和第二连接面(21)上以及所述第一砖体(1)和所述第二砖体(2)的底面上。6.根据权利要求5所述的玻璃液通道搅拌桶盖板砖，其特征在于，所述包覆层(7)为铂金板。7.根据权利要求1所述的玻璃液通道搅拌桶盖板砖，其特征在于，所述第一砖体(1)和所述第二砖体(2)的顶面上设置有保温砖(8)。8.根据权利要求7所述的玻璃液通道搅拌桶盖板砖，其特征在于，所述保温砖(8)上设置有保温棉(9)。9.根据权利要求1所述的玻璃液通道搅拌桶盖板砖，其特征在于，所述第一砖体(1)和所述第二砖体(2)由耐火材料制成。10.根据权利要求1所述的玻璃液通道搅拌桶盖板砖，其特征在于，所述第一连接面(11)和所述第二连接面(21)贴合对接所形成的盖板砖的外轮廓为圆形。

技术总结

本公开提供了一种玻璃液通道搅拌桶盖板砖，包括：第一砖体，第一砖体包括第一连接面，第一连接面上设置有第一缺口；和第二砖体，第二砖体包括第二连接面，第二连接面上设置有第二缺口，第一连接面和第二连接面相贴合对接以使第一缺口和第二缺口形成用于搅拌轴穿过的轴孔，第一砖体和第二砖体内分别设置有加热源。本实用新型通过设置加热源，提高搅拌桶上部空间温度，使搅拌桶上部空间温度满足了工艺需求；同时有效的防止析晶生长，消除析晶缺陷，提高了玻璃的良品率和玻璃品质。提高了玻璃的良品率和玻璃品质。提高了玻璃的良品率和玻璃品质。