一种井道模具固定块定位焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备制造技术领域，具体为一种井道模具固定块定位焊接夹具。

背景技术：

2.电梯井道是轿厢和对重装置或(和)液压缸柱塞运动的空间，此空间是以井道底坑的底、井道壁和井道顶为界限的，为了出入，在每个层站开有入口，在井道加工的过程中，常常需要先制作井道模具后在投入生产，因此在焊接井道模具固定块时，需要根据焊接的尺寸测量划线，摆放焊接件固定块，需要两个方向的尺寸均达到相关要求，将要焊接的各个部分进行逐一固定，费事费力，并且容易出错的情况出现。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种井道模具固定块定位焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井道模具固定块定位焊接夹具，包括两根导轨、台面板调整机构和a定位块，所述调整机构包括两根导轨，所述导轨上滑动连接有四块滑块，四块所述滑块的顶面共同固定连接有滑动板，位于所述滑动板的底面固定连接有丝杠的丝帽板，所述丝帽板螺纹连接有丝杠，所述丝杠的末梢处固定连接有手轮。
4.所述a定位块上的a定位梁上贯穿有导向孔，所述导向孔中竖直贯穿有a导向轴，所述a导向轴的顶面固定连接有a吊环，所述a导向轴的底端固定连接有a定位压块，所述a定位压块的底端竖直固定连接有a定位销和au型定位块，位于所述a定位压块与a定位梁之间设置有a弹簧并套接至a导向轴上。
5.优选的，所述台面板的两侧顶面共同固定连接有两根导轨，位于所述导轨的两端中均竖直固定连接有提升锁紧气缸，所述提升锁紧气缸外接电源。
6.优选的，所述提升锁紧气缸的顶面均固定连接有v型定位块，所述v型定位块上放置有基础三角板，所述基础三角板上放置有b固定块和a固定块，所述台面板的一侧面竖直固定连接有定位板，所述基础三角板的一端贴合于定位板的一侧面。
7.优选的，所述滑动板的顶面竖直固定连接有多块安装板，多块所述安装板的顶面分别固定安装有a定位块和b定位块，位于所述a定位块和b定位块之间安装有压头。
8.优选的，所述b定位块上的b定位梁上贯穿有导向孔，所述导向孔中竖直贯穿有b导向轴，所述b导向轴的顶面固定连接有b吊环，所述b导向轴的底端固定连接有b定位压块，所述b定位压块的底端竖直固定连接有b定位销和bu型定位块，位于所述b定位压块与b定位梁之间设置有b弹簧并套接至b导向轴上。
9.优选的，所述滑动板上固定连接有标尺箭头，位于所述滑块上贯穿安装有锁紧螺栓并抵住导轨。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型中实现将a固定块和b固定块焊接到基础三角板11上，不需要准确的测量两个固定块，a固定块和b固定块的焊接位置，只需要将基础三角板和两个固定块按照夹具要求固定，就能实现a固定块和b固定块在基础三角板上的快速定位与固定，保证焊接位置准确无误，满足要求；同时焊接夹具针对不同规格的井道模具的能够快速的进行焊接位置的切换，并能保证两个固定块之间焊接相对位置的固定。
附图说明
12.图1为本实用新型中的整体结构示意图一；
13.图2为本实用新型中的整体结构示意图二；
14.图3为本实用新型中的基础三角板、b固定块和a固定块结构示意图；
15.图4为本实用新型中的a定位块和b固定块结构示意图；
16.图5为本实用新型中的b定位块和b固定块结结构示意图。
17.图中：11、基础三角板；12、b固定块；13、a固定块；20、台面板；21、提升锁紧气缸；22、v型定位块；23、定位板；24、压头；25、a定位块；251、a定位梁；252、a吊环；253、a导向轴；254、a弹簧；255、a定位压块；256、a定位销；257、au型定位块；26、b定位块；261、b定位梁；262、b吊环；263、b导向轴；264、b弹簧；265、b定位压块；266、b定位销；267、bu型定位块；27、调整机构；271、手轮；272、丝杠；273、导轨；274、滑块；275、标尺箭头；276、标尺；277、锁紧螺栓；278、滑动板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种井道模具固定块定位焊接夹具，包括两根导轨273、台面板20、调整机构27和a定位块25，所述调整机构27包括两根导轨273，所述导轨273上滑动连接有四块滑块274，四块所述滑块274的顶面共同固定连接有滑动板278，位于所述滑动板278的底面固定连接有丝杠272的丝帽板，所述丝帽板螺纹连接有丝杠272，所述丝杠272的末梢处固定连接有手轮271。
20.所述a定位块25上的a定位梁251上贯穿有导向孔，所述导向孔中竖直贯穿有a导向轴253，所述a导向轴253的顶面固定连接有a吊环252，所述a导向轴253的底端固定连接有a定位压块255，所述a定位压块255的底端竖直固定连接有a定位销256和au型定位块257，位于所述a定位压块255与a定位梁251之间设置有a弹簧254并套接至a导向轴253上。
21.本实施例中，如图1所示，所述台面板20的两侧顶面共同固定连接有两根导轨273，位于所述导轨273的两端中均竖直固定连接有提升锁紧气缸21，所述提升锁紧气缸21外接电源。
22.本实施例中，如图1所示，所述提升锁紧气缸21的顶面均固定连接有v型定位块22，所述v型定位块22上放置有基础三角板11，所述基础三角板11上放置有b固定块12和a固定块13，所述台面板20的一侧面竖直固定连接有定位板23，所述基础三角板11的一端贴合于
定位板23的一侧面。
23.本实施例中，如图1所示，所述滑动板278的顶面竖直固定连接有多块安装板，多块所述安装板的顶面分别固定安装有a定位块25和b定位块26，位于所述a定位块25和b定位块26之间安装有压头24。
24.本实施例中，如图1和图5所示，所述b定位块26上的b定位梁261上贯穿有导向孔，所述导向孔中竖直贯穿有b导向轴263，所述b导向轴263的顶面固定连接有b吊环262，所述b导向轴263的底端固定连接有b定位压块265，所述b定位压块265的底端竖直固定连接有b定位销266和bu型定位块267，位于所述b定位压块265与b定位梁261之间设置有b弹簧264并套接至b导向轴263上。
25.本实施例中，如图2所示，所述滑动板278上固定连接有标尺箭头275，位于所述滑块274上贯穿安装有锁紧螺栓277并抵住导轨273。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种井道模具固定块定位焊接夹具在使用时，工作过程如下：
27.如图1至图5所示，工作时，根据需要焊接的尺寸，松开滑块274上面的锁紧螺栓277，转动手轮271，手轮271带动丝杠272转动，丝杠272转动带动滑动板278、滑块274沿导轨273滑动，根据背面的标尺箭头275，在标尺276上的刻度确定调整的位置，调整完成后将锁紧螺栓277锁死固定，将基础三角板11放置在焊接夹具的v型定位块22上，将基础三角板11的一端靠在紧靠在端面定位板23上，打开焊接夹具两端的提升锁紧气缸21的开关，v型定位块22与压头24将基础三角板11固定夹持，提升a吊环252a吊环252带动a导向轴253，a导向轴253穿过a定位梁251的导向孔，带动a定位压块255提升，同时a弹簧254被压缩，a定位压块255上升同时带动aau型定位块257与aa定位销256上升，待整体上升后，将a固定块13放在au型定位块257与a定位销256下方，将a固定块13上的u型槽与au型定位块257对其将a固定块13上的孔与a定位销256对其，将真个机构方向，在a弹簧254的作用下a定位销256起到定位的作用，au型定位块257及保证了a固定块13上的u型槽位置准确，又对a固定块13进行了固定，提升b吊环262，以同样的动作将a固定块13进行了固定，完成固定后可进行焊接，上述操作将a固定块13和b固定块12焊接到基础三角板11上，不需要准确的测量两个固定块，a固定块13和b固定块12的焊接位置，只需要将基础三角板11和两个固定块按照夹具要求固定，就能实现a固定块13和b固定块12在基础三角板11上的快速定位与固定，保证焊接位置准确无误，满足要求；同时焊接夹具针对不同规格的井道模具的能够快速的进行焊接位置的切换，并能保证两个固定块之间焊接相对位置的固定。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种井道模具固定块定位焊接夹具，其特征在于：包括两根导轨(273)、台面板(20)、调整机构(27)和a定位块(25)，所述调整机构(27)包括两根导轨(273)，所述导轨(273)上滑动连接有四块滑块(274)，四块所述滑块(274)的顶面共同固定连接有滑动板(278)，位于所述滑动板(278)的底面固定连接有丝杠(272)的丝帽板，所述丝帽板螺纹连接有丝杠(272)，所述丝杠(272)的末梢处固定连接有手轮(271)；所述a定位块(25)上的a定位梁(251)上贯穿有导向孔，所述导向孔中竖直贯穿有a导向轴(253)，所述a导向轴(253)的顶面固定连接有a吊环(252)，所述a导向轴(253)的底端固定连接有a定位压块(255)，所述a定位压块(255)的底端竖直固定连接有a定位销(256)和au型定位块(257)，位于所述a定位压块(255)与a定位梁(251)之间设置有a弹簧(254)并套接至a导向轴(253)上。2.根据权利要求1所述的一种井道模具固定块定位焊接夹具，其特征在于：所述台面板(20)的两侧顶面共同固定连接有两根导轨(273)，位于所述导轨(273)的两端中均竖直固定连接有提升锁紧气缸(21)，所述提升锁紧气缸(21)外接电源。3.根据权利要求2所述的一种井道模具固定块定位焊接夹具，其特征在于：所述提升锁紧气缸(21)的顶面均固定连接有v型定位块(22)，所述v型定位块(22)上放置有基础三角板(11)，所述基础三角板(11)上放置有b固定块(12)和a固定块(13)，所述台面板(20)的一侧面竖直固定连接有定位板(23)，所述基础三角板(11)的一端贴合于定位板(23)的一侧面。4.根据权利要求1所述的一种井道模具固定块定位焊接夹具，其特征在于：所述滑动板(278)的顶面竖直固定连接有多块安装板，多块所述安装板的顶面分别固定安装有a定位块(25)和b定位块(26)，位于所述a定位块(25)和b定位块(26)之间安装有压头(24)。5.根据权利要求4所述的一种井道模具固定块定位焊接夹具，其特征在于：所述b定位块(26)上的b定位梁(261)上贯穿有导向孔，所述导向孔中竖直贯穿有b导向轴(263)，所述b导向轴(263)的顶面固定连接有b吊环(262)，所述b导向轴(263)的底端固定连接有b定位压块(265)，所述b定位压块(265)的底端竖直固定连接有b定位销(266)和bu型定位块(267)，位于所述b定位压块(265)与b定位梁(261)之间设置有b弹簧(264)并套接至b导向轴(263)上。6.根据权利要求1所述的一种井道模具固定块定位焊接夹具，其特征在于：所述滑动板(278)上固定连接有标尺箭头(275)，位于所述滑块(274)上贯穿安装有锁紧螺栓(277)并抵住导轨(273)。

技术总结

本实用新型涉及建筑设备制造技术领域，具体为一种井道模具固定块定位焊接夹具，包括两根导轨、台面板和A定位块，两根所述导轨上滑动连接有四块滑块，四块所述滑块的顶面共同固定连接有滑动板。本实用新型中实现将A固定块和B固定块焊接到基础三角板11上，不需要准确的测量两个固定块，A固定块和B固定块的焊接位置，只需要将基础三角板和两个固定块按照夹具要求固定，就能实现A固定块和B固定块在基础三角板上的快速定位与固定，保证焊接位置准确无误，满足要求；同时焊接夹具针对不同规格的井道模具的能够快速的进行焊接位置的切换，并能保证两个固定块之间焊接相对位置的固定。保证两个固定块之间焊接相对位置的固定。保证两个固定块之间焊接相对位置的固定。