一种钢筋加工传输平台的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体地说，涉及一种钢筋加工传输平台。

背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，在钢筋加工时需要用到传输平台辅助工作人员进行移动钢筋。
3.中国专利号cn216881479u提供一种简易的钢筋加工平台，属于建筑工程技术领域，本实用新型包括钢筋摆放平台、钢筋传输平台、钢筋切割机和钢筋固定平台；所述的钢筋摆放平台为架体结构，且在钢筋摆放平台顶部设置5%的横坡；所述的钢筋传输平台与钢筋摆放平台横坡低点连接；所述的钢筋切割机一端与钢筋传输平台对接，另一端与同为架体结构的钢筋固定平台对接。本实用新型制作方便，可提高现场钢筋加工的效率和节省人工。
4.现有的钢筋加工传输平台：传统的钢筋存放台为简易钢筋架体结构，它可防止钢筋与地表的接触，减缓钢筋的生锈过程；需要工人在钢筋加工时，抖动甩筋，增加工人劳动强度、降低了生产效率。

技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效、灵活组装的钢筋加工传输平台。
7.（二）技术方案
8.本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种钢筋加工传输平台所采用的技术方案是:包括若干传输平台结构，所述传输平台结构包括若干支撑腿和两个钢板，所述钢板固定在支撑腿的顶部，两个所述钢板之间转动连接有若干滚轮，所述滚轮的两端固定有限位轮，所述支撑腿的一侧固定有连接板，所述连接板的正面开有连接孔，所述钢板的顶部螺纹连接有若干限位导向组件。
9.作为优选方案，两个所述钢板之间固定有横撑一，相邻两个所述支撑腿的一侧焊接有横撑二，所述横撑二的顶部焊接有角钢。
10.作为优选方案，所述支撑腿的一侧固定有吊环，所述吊环的顶部开有吊孔。
11.作为优选方案，所述限位导向组件包括固定轴，所述固定轴的外部转动连接有限位导向辊，所述固定轴的底端固定有螺纹柱。
12.作为优选方案，所述钢板的顶部开有螺纹孔，所述螺纹柱螺纹连接在螺纹孔内。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢筋加工传输平台，具备以下有益效果：
15.1、通过设置的若干滚轮和限位轮，若干滚轮呈间距排列分布，对钢筋可起底托作
用，采用滚轮便于钢筋灵活移动在传输平台上，便于工作人员进行加工操控钢筋，采用限位轮能对钢筋进行限位，防止钢筋脱离滚轮，提高钢筋在输送平台上移动的稳定性。
16.2、通过设置的连接板和吊环，连接板便于相邻两个传输平台结构之间的安装固定，便于根据不同需要组装不同长度的传输平台，提高传输平台组装的灵活性，采用吊环使得钢筋传输平台可以快速吊装，便于安装。
17.3、通过设置的限位导向组件，限位导向组件内的限位导向辊转动在固定轴上，采用限位导向辊不仅对钢筋进行限位，同时能对钢筋进行导向，提高钢筋输送时的稳定性，同时限位导向组件通过螺纹柱螺纹连接在钢板的顶部，便于限位导向组件的安装和拆卸。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型单个结构示意图；
20.图3为本实用新型局部爆炸结构示意图。
21.图中：1、传输平台结构；2、支撑腿；3、钢板；4、横撑一；5、横撑二；6、角钢；7、滚轮；8、限位轮；9、吊环；10、吊孔；11、连接板；12、连接孔；13、限位导向组件；14、固定轴；15、限位导向辊；16、螺纹柱；17、螺纹孔。
具体实施方式
22.下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
23.请参阅图1-3，本实用新型：包括若干传输平台结构1，传输平台结构1包括若干支撑腿2和两个钢板3，钢板3固定在支撑腿2的顶部，两个钢板3之间转动连接有若干滚轮7，滚轮7能对钢筋可起底托作用，采用滚轮7便于钢筋灵活移动在传输平台上，便于工作人员进行加工操控钢筋，滚轮7的两端固定有限位轮8，限位轮8能对钢筋进行限位，防止钢筋脱离滚轮7，提高钢筋在输送平台上移动的稳定性，支撑腿2的一侧固定有连接板11，连接板11的正面开有连接孔12，相邻两个连接板11之间通过螺栓贯穿连接孔12，然后一端通过螺帽螺纹连接在螺栓上，能使相邻的两个连接板11之间固定连接，从而将相邻的两个传输平台结构1之间固定，能满足对不同长度的钢筋进行输送，同时避免在输送较短钢筋通过较长的传输平台，提高传输平台结构1使用的灵活性。
24.作为优选方案，两个钢板3之间固定有横撑一4，横撑一4提高钢板3使用时的稳定性，相邻两个支撑腿2的一侧焊接有横撑二5，横撑二5能提高支撑腿2使用时的稳定性，横撑二5的顶部焊接有角钢6，角钢6用于对相邻两个横撑二5之间进行固定，提高横撑二5使用时的稳定性，从而提高传输平台整体结构的稳定性。
25.作为优选方案，支撑腿2的一侧固定有吊环9，采用吊环9使得钢筋传输平台可能够快速吊装，便于安装，吊环9的顶部开有吊孔10，吊孔10用于栓接钢丝绳用。
26.作为优选方案，钢板3的顶部螺纹连接有若干限位导向组件13，限位导向组件13包括固定轴14，固定轴14的外部转动连接有限位导向辊15，采用限位导向辊15对钢筋进行限位和对钢筋进行导向作用，防止钢筋在输送平台上移动时移出输送平台和发生偏移，提高钢筋输送时的稳定性，固定轴14的底端固定有螺纹柱16，钢板3的顶部开有螺纹孔17，螺纹柱16螺纹连接在螺纹孔17内，限位导向组件13通过螺纹柱16螺纹连接在钢板3的顶部，便于
限位导向组件13的安装和拆卸。
27.本实用新型的工作原理是：根据对传输平台长度的需要，将不同数量的传输平台结构1通过螺栓固定连接在一起，采用连接板11便于相邻两个传输平台结构1之间通过螺栓安装固定，可以根据不同需要组装不同长度的传输平台，采用吊环9使得钢筋传输平台可以快速吊装，之后将钢筋放置到滚轮7上，由于若干滚轮7呈间距排列分布，滚轮7主体为呈圆柱状的平台，对钢筋可起底托作用，采用滚轮7便于钢筋灵活移动在传输平台上，便于工作人员进行灵活操控钢筋，采用限位轮8对钢筋进行限位，防止钢筋脱离滚轮7，提高钢筋在输送平台上移动的稳定性，采用的限位导向组件13通过螺纹柱16螺纹连接在钢板3的顶部，便于限位导向组件13的安装和拆卸，由于限位导向组件13内的限位导向辊15转动在固定轴14上，限位导向辊15不仅对钢筋进行限位，同时对钢筋进行导向，提高钢筋输送时的稳定性，施工现场的可移动式钢筋加工传输平台,有利工程质量及安全施工,又产生可观的经济收益，所以具有一定的推广价值和使用价值。
28.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种钢筋加工传输平台，包括若干传输平台结构（1），其特征在于：所述传输平台结构（1）包括若干支撑腿（2）和两个钢板（3），所述钢板（3）固定在支撑腿（2）的顶部，两个所述钢板（3）之间转动连接有若干滚轮（7），所述滚轮（7）的两端固定有限位轮（8），所述支撑腿（2）的一侧固定有连接板（11），所述连接板（11）的正面开有连接孔（12），所述钢板（3）的顶部螺纹连接有若干限位导向组件（13）。2.根据权利要求1所述的一种钢筋加工传输平台，其特征在于：两个所述钢板（3）之间固定有横撑一（4），相邻两个所述支撑腿（2）的一侧焊接有横撑二（5），所述横撑二（5）的顶部焊接有角钢（6）。3.根据权利要求1所述的一种钢筋加工传输平台，其特征在于：所述支撑腿（2）的一侧固定有吊环（9），所述吊环（9）的顶部开有吊孔（10）。4.根据权利要求1所述的一种钢筋加工传输平台，其特征在于：所述限位导向组件（13）包括固定轴（14），所述固定轴（14）的外部转动连接有限位导向辊（15），所述固定轴（14）的底端固定有螺纹柱（16）。5.根据权利要求4所述的一种钢筋加工传输平台，其特征在于：所述钢板（3）的顶部开有螺纹孔（17），所述螺纹柱（16）螺纹连接在螺纹孔（17）内。

技术总结

本实用新型公开了一种钢筋加工传输平台，包括若干传输平台结构，传输平台结构包括若干支撑腿和两个钢板，钢板固定在支撑腿的顶部，两个钢板之间转动连接有若干滚轮，滚轮的两端固定有限位轮，支撑腿的一侧固定有连接板，连接板的正面开有连接孔，钢板的顶部螺纹连接有若干限位导向组件，两个钢板之间固定有横撑一，相邻两个支撑腿的一侧焊接有横撑二，横撑二的顶部焊接有角钢，支撑腿的一侧固定有吊环，吊环的顶部开有吊孔。本实用新型便于钢筋灵活移动在传输平台上，便于工作人员进行加工操控钢筋，能对钢筋进行限位，防止钢筋脱离滚轮，提高钢筋在输送平台上移动的稳定性，便于根据不同需要组装不同长度的传输平台，提高传输平台组装的灵活性。输平台组装的灵活性。输平台组装的灵活性。