车型识别系统
金属腐蚀造成的直接和间接损失十分巨大。涂料用于金属材料的带锈有较长的历史，种类很多，但随着经济的发展，人类生活质量的提高，环保要求变得越来越严格。我国对涂料VOC排放量也予以高度重视，相继出台了数部法规和国家标准。水性防锈涂料工艺技术日益成熟，符合环保和节能的要求，成为防锈涂料的重要发展方向。 1 配方设计原理
新型水性带锈底漆防锈原理是通过是采用一种渗透性强的树脂作为漆基，借助于助剂、极性溶使涂料具有良好的渗透性，从而可以浸润和渗透钢铁表面锈层，机械地把铁锈浸透和包封起来，有效地将锈蚀和外界腐蚀介质隔绝，使铁锈失去了原有的活性，增强了锈蚀层与钢板、锈蚀层与涂层及涂层与钢板间的附着力，从而阻止锈蚀进一步发展产生新的铁锈。另外树脂产生的独特的自交联的多相体系，加上物理防锈颜料的屏蔽作用大大减少了水和氧气的渗透，同时涂料中的化学防锈颜料与锈层中活泼有害的成分反应，生成稳定的抑制化合物，从而使整个锈层成为涂料中稳定的具有保护性的填料成分。 涂料分散机
2 实验部分
管束式集装箱
2.1 原材料
原材料如表1所示。
垃圾气化2.2 水性带锈底漆的配方及制备超滤膜壳
2.2.1 配方如表2所示。
2.2.2 涂料制备。将2-9按重量比依次加入到1中，经高速分散机混合均匀后，进入砂磨机研磨至细度≤30um，在高速搅拌下加入10到分散均匀，在低速搅拌下依次加入11-16，搅拌均匀后包装。
2.2.3 水性带锈底漆的技术指标如表3所示。
3 结果与讨论
3.1 基体树脂的选择
AC2403是一种独特的自交联的多相的丙烯酸分散体。多相分散体至少由两种不同的聚合物组成。这两种不同的聚合物通常有着不同的玻璃化温度Tg（软/硬）。低Tg的部分通常在室温下就可以成膜，扮演着成膜助剂的作用。高Tg聚合物通常室温下不能成膜，甚至超过50℃也不能成膜。这样设计的原因是为了用高Tg聚合物来填充到整个聚合物体系中形成一个个独立间隔。这样不仅增加了聚合物抗渗能力，还增大了机械强度和耐化学性。所以AC2403形成的聚合物可以有效阻断水、氧、水蒸气的渗透，防锈能力大幅度提高。
长效连续捕鼠器
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议