1 范围
本标准规定了催化裂化汽油选择性加氢脱硫催化剂的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于以钴、钼、镍为活性组分的催化裂化汽油选择性加氢脱硫催化剂，该催化剂的形态可以为氧化态或者完全硫化态。
2 规范性引用文件形态
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 5487 汽油辛烷值的测定研究法
GB/T 6288 粒状分子筛粒度测定方法
GB/T 6678 化工产品采样总则
GB/T 6679 固体化工产品采样通则
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 19587 气体吸附BET法测定固态物质比表面积
HG/T 2782 化肥催化剂颗粒抗压碎力的测定
HG/T 2976 化肥催化剂磨耗率的测定
HG/T 4680 化肥催化剂堆积密度的测定（量筒法）
SH/T 0344 加氢精制催化剂中三氧化钼含量测定法
SH/T 0345 加氢精制催化剂中钴含量测定法
SH/T 0346 加氢精制催化剂中镍含量测定法
SH/T 0689 轻质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法（紫外荧光法）
SH/T 0953 催化裂化催化剂灼烧减量测定法
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 技术要求
催化裂化汽油选择性加氢脱硫催化剂的技术要求应符合表1规定。
表1 催化裂化汽油选择性加氢脱硫催化剂技术要求
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5 试验方法
5.1 外观
目测法。
5.2 径向尺寸
使用游标卡尺直接测量三叶草形催化剂颗粒外径，即一叶顶点与另外两叶公切线之间的距离。随机取30粒试样，测量结果的算术平均值为测定结果，精确到0.1 mm。
渣油储罐清洗处理5.3 长度3 mm~10 mm所占重量百分数
清理平台按照GB/T 6288中条形分子筛外形粒度测定方法的规定进行测定，计算试样中长度3 mm~10 mm 催化剂所占试样总质量的重量百分数。 5.4 灼烧减量
按照SH/T 0953的规定进行测定。
5.5 堆积密度
按照HG/T 4680-2014中第4章量筒法的规定进行测定。
测试之前，用筛孔尺寸为1.5 mm试验筛筛去粉尘、碎粒。
5.6 径向抗压碎力
按照HG/T 2782的规定进行测定。
5.7 比表面积
按照GB/T 19587的规定进行测定。
5.8 磨耗率
按照HG/T 2976的规定进行测定。
瓦特连杆2
脱硫催化剂5.9 金属（Mo/Ni/Co氧化物）含量
氧化钼含量（质量分数）
按照SH/T 0344的规定进行测定。
氧化镍含量（质量分数）
按照附录A的规定进行测定。
氧化钴含量（质量分数）液氨化工厂制备
按照附录A的规定进行测定。
5.10 硫含量
按照附录B的规定进行测定。
5.11 脱硫率
按照附录C的规定进行测定。
5.12 烯烃饱和率
按照附录C的规定进行测定。
5.13 研究法辛烷值（RON）损失
按照附录C的规定进行测定。
6 检验规则
6.1 本标准规定的所有项目均为出厂检验项目。生产单位应按照本标准对出厂的产品进行检验，保证每批出厂产品都符合本标准的要求，并附有产品质量证明书。
6.2 产品应成批检验，每批由相同原料、相同工艺生产的产品组成；也可以按照用户要求组批。每批不大于20 t。
6.3 按照GB/T 6678、GB/T 6679的规定确定采样点数，从随机选定的每个抽样单元中抽出不少于200g 样品，取出样品经混合均匀后，用四分法分为检验样品和保留样品，保留样品应装入样品瓶内密封，贴上标签，注明产品名称、批号、样品量、取样日期、取样人、取样地点等。保留样品保存时间为一年，以备查验。 6.4 检验结果的判定采用GB/T 8170中规定的修约值比较法。如果检验有不合格项时，应重新抽取双倍样品进行复查，复查结果有一项不符合本标准要求，即判定该批产品不合格。
6.5 用户有权对收到的催化剂按本标准进行验收，如不符合本标准要求时，可在收货后一个月内提出异议。用户因保管、使用不当等原因造成的产品质量下降，应有用户负责。供需双方如果发生质量争议，可协商解决。
7 标志、包装、运输和贮存
7.1 标志
产品包装桶（或集装箱）上应有牢固的标志，内容包括产品名称、型号、批号、净含量、执行标准
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