齿轮模具设计及制作标准(一)
一:内模部分由齿片、齿座、镶针(或司筒)等组成,结构如下图:
(1)
1.齿片的厚度一般要做到4-6MM,齿轮的厚度在4MM以上,齿片厚度与齿轮的厚度相同即可,如图(2监控
)所示;若齿胶位厚度低于4MM,则齿片要加厚到6MM,以便与模胚的内孔配合良好,封胶位要做到3-5MM(图3中为4.29MM),结构形式、配合公差参考图(3);若齿形需要定位或齿片有顶针穿过时,齿片需止转; 2.齿座结构形式、配合公差参考图(4);
(4)
3.镶针的结构形式、配合公差参考图(5)
4.齿片的排气设计,排气一般开在齿片的底面,对于流动性较好PA、PPS等料建议先不要
蓄电池模拟器透明口罩开排气,具体结构如图(6);
齿片底部排气
(6)
5.模胚进胶点的设计,一般齿根圆直径在8MM以上时,采用三点进胶;小于8MM时可采用一点进胶;为保证进浇点压力对齿形的影响,浇口的位置可稍远离齿形,具体设计请参考图(7);
A、B板的模仁孔
加工时A、B板装夹后,一同加工,下图为A板的模仁孔及定位器孔重点寸法的尺寸公差、形位公差,B电腐蚀打标机板的标注与A板相同;
二、齿轮产品模具的基本结构: