一、施工准备
（1）面包砖为200*100*50灰面包砖。
（2）水泥：采用沧州总厂普通硅酸盐32.5,受潮结块的水泥严禁使用。
（3）砂：砂宜用洁净的中砂,含泥量不得大于3%，使用前必须过筛，颗粒要均匀不得含有杂物，粒径一般不大于5mm.
（4）石灰：采用经过消解块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。
二、施工步骤
1、根据设计图纸确定槽底标高,还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广
场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。最后采用蛙式打夯机素土基底夯实。
2、灰土垫层施工
本工程三七灰土垫层为15cm厚，严格控制好配合比；并搅拌均匀，采用蛙式打夯机夯实。边、角及小面积采用人工或小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。在夯实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持碎石的最佳含水量，一般为8%-l2%，夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密。生态砖
灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实；稍受湿的灰土可在凉干后补夯。 5、面包砖铺装施工
（1）铺砖用砂浆所用的水泥、砂及配合比均应符合设计要求和规范规定（1:3干硬性砂浆60厚铺贴面包砖）。 （2）施工工艺：基层清理—铺结合层砂浆—弹控制线—铺砖—拔缝—修整—嵌缝。
（3）清理基层后，根据排水横坡度和纵坡作灰点，铺筑干硬性水泥砂浆，带线铺砖，用橡胶锤锤实道砖，若砂浆饱密度不够则应加铺砂浆，严禁空鼓现象，铺筑过程中，随时用3m铝合金检查其表面平整度，对不顺直砖缝要拔正，缝宽保持在2mm—3mm之间。砂浆凝固后用干砂浆扫缝，洒水封缝浇水养护。
（4）面包砖铺筑过程中，注意与路缘石相邻构筑物接顺，不得反坡。砖颜一定要图纸设计要求铺贴，外观协调一致，顺直美观。
（5）质量要求：铺砌稳固、无翘动、表面平整、缝线直顺、缝宽均匀，灌缝饱满，无翘边、翘角、反坡、积水现象。其偏差均应在规范规定的允许范围之内。
三、施工注意事项
1、基层底应彻底清除灰渣和杂物。
2、必须用干硬砂浆做结合层，砂浆必须用机械搅拌均匀。
3、铺结合层砂浆前，先润湿基层，并拍实。
4、铺贴前，面包砖应提前湿润、晾干，背面应清洁，铺贴时用水灰比为0.45的水泥素浆为粘结剂，定位后，将面包砖均匀轻击压实.
四、质量保证措施
1、施工前，严格按技术要求、程序进行原材料试验和配合比组成设计。
2、加强工序间的质量控制和施工过程控制，技术人员随时督促检查施工、试验人员的工作结果，用数据正确指导施工。加强自检，及时纠正施工，不合格段坚决返工。
3、严格按照配合比对各种材料进行计量，打包流水线
4、现场松散材料及堆土必须覆盖、现场严禁扬尘产生；
5、铺贴完成做好成品保护，设置严禁踩踏的警示标志及围栏。
五、其他未尽事宜依据图纸设计、现行施工规范执行。
水位水温传感器篇二：面包砖地面铺装施工工艺方法
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通乳器1.施工工艺流程
下承层准备→施工放样→砂垫层铺设→面包砖铺设→检测评定。
2.施工工艺
（1）材料准备
根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验合格后方可进场，面包砖放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜、块形、厚度、抗压强度分别堆放。垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。
（2）定位标定高程及基层复查
根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。
应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。
面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路边应设定面包砖基准点。通过面包砖基准点，应设置两条相互垂直的面包砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0度或45度。
设置两个及以上面包砖基准点同时铺筑面包砖时，根据工程规模及面包砖块形尺寸，宜设间距为5-10m的纵横平行路面砖基准线。
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