发布人：谭佳 发表时间：2010-06-10 浏览： 208
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密封条的几种硫化（专用无味硫化剂BIPB
）方式各有优缺点，归纳如下： 1.微波硫化：优点：适用于壁厚较大、断面复杂的密封胶条，排放物较少，加热速度快且均匀。缺点：只适用于极性配方，不能采用过氧化物硫化，对炭黑分散程度要求高；否则可能产生“热点”涂料用润湿分散剂
，海绵密封条外观较差，发泡剂(AC、立体电视
TSH、OBSH等)对微波敏感，若微波泄漏会伤害人体。 2.剪切机头硫化：优点：极性和非极性配方均适用，加热速度快且均匀，因而能量利用率较高，可适用于抗塌陷较差的胶料。缺点：不适用粘度较低的胶料，不适用于过氧化物硫化，只能生产断面简单的产品。因剪切机头需要一定压力，产量较低，且需要L/D>20的挤出机，因此成本高。单顶置凸轮轴 3.盐浴硫化：优点：可采用过氧化物硫化，此硫化体系不产生亚硝胺，压缩永久变形最佳。硫黄硫化、过氧化物硫化和树脂硫化均可，含极性材料和非极性材料的配方均适合，热传递性优异，硫化速度快，可获得“最佳外观质量“密封条生产线的海绵密封条，废品率较低。缺点：密封胶条壁厚不能过大，易发生变形、易出现气孔，密封条成品表面需要清洗，生产线的启动耗时过长，生产过程中安全性要求较高、产生的废水对环境有污染。
4.沸点床硫化：优点：比热空气传热快，成品表面光滑、特别适用于海绵密封条，硫化时变形小，对抗塌陷性要求不高。缺点：传热介质(玻璃微珠腿包)成本较高，玻璃微珠容易粘附在成品表面，容易产生加热不均现象，不能采用过氧化物硫化。
综上所述，微波硫化是主要的连续硫化技术，第二选择是用盐浴硫化(特别是用过氧化物硫化时)，生产结构复杂的密封胶条，只能采用微波或盐浴硫化。
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