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我国可溶性钾资源匮乏，⽤于制造钾肥的可溶性钾资源仅占全球总储量的2.2%，且分布极不平衡，96.9%以上的资源分布在青海柴达⽊盆地和新疆的罗布泊盐湖，处在西北和西南偏远地区，没有⽅便的交通条件，采矿困难，因⽽难以⼤规模开发利⽤。
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相⽐之下，我国难溶性钾矿资源较为丰富，据估计矿⽯总储量⾄少在200亿t以上，其中以钾长⽯为主要物相的富钾岩⽯更是遍布全国各地，总储量超过100亿t。垫块模具⽬前，难溶性钾矿综合利⽤的关键是在提取钾盐的同时，利⽤钾矿中含有的铝和硅等制备出⾼附加值产品，提⾼钾矿的综合利⽤率，确保提钾过程的经济性。 近年来，国内外对钾长⽯提钾的研究相对较多，主要处理⼯艺有焙烧浸出法、压热法、低温分解法和微⽣物法。 1、焙烧浸出法
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焙烧浸出法是在钾长⽯中加⼊助剂进⾏焙烧，破坏钾长⽯的矿物结构，将不溶性钾转化为可溶性钾盐，再利⽤溶剂将可溶性的钾盐浸出。根据加⼊焙烧助剂的不同，可分为碳酸盐焙烧法、硫酸盐焙烧法、硫酸盐—碳酸盐焙烧法和氯化物焙烧法等。
特点：焙烧浸出法原料廉价易得，⼯艺流程较短，但在焙烧过程中需要消耗⼤量的能量，反应产⽣的烟尘会造成⼤⽓环境污染。此外，由于加⼊了⼤量的助剂，产⽣固废的量也很⼤，会对环境造成很⼤的压⼒，所以该⼯艺的经济性和环保性有待进⼀步解决。
2、压热法
压热法是⼀种在温度为200～500℃、压⼒为0.3～6.1MPa的条件下，利⽤CaCl2、Ca(OH)2、CaO和NaCl等分解钾长⽯，将反应物料放进压⼒反应器内进⾏提钾制备钾盐。浓热的碱溶液虽然可以腐蚀钾长⽯，但是在常压下腐蚀速度较慢，因此为了满⾜⼯业⽣产的需要，采⽤压热法可以显著提⾼钾长⽯的反应速度。
特点：压热法⽆⾼温焙烧过程，不仅可以降低⼀定的能耗，⽽且对环保有利。常见的压热法提钾流程，在提钾的同时可对提钾尾渣进⾏综合利⽤，制备建筑材料或功能性材料，提⾼提钾经济性。但需要⾼温⾼压反应条件，对设备要求⽐较⾼，并且反应过程中会产⽣⼤量的废⽔，处理⽐较⿇烦。
3、低温分解法
低温分解法包括硫酸—分解法、硫酸加助剂分解法和钾长⽯—磷矿—⽆机酸分解法。这类⽅法的特点是钾长⽯与或添加剂和硫酸等助剂混合后在较低的温度下（200℃以下）进⾏提钾反应。
特点：低温分解法反应温度较低，所以能耗⼩，成本低，同时其产品附加值也相对较⾼，K2O的溶出率⾼，但是分解过程中使⽤的酸对设备的腐蚀性强，会增加⽣产过程的风险因素，对⼈体带来的危害也⽐较⼤，有待进⼀步优化。
4、微⽣物分解法
微⽣物分解法就是利⽤微⽣物与钾长⽯之间的⽣物化学反应分解提取其中钾的⽅法。⽬前，已有多种微⽣物被应⽤于解钾研究，研究较多的微⽣物主要是硅酸盐细菌和⼀些霉菌，其中⼜以硅酸盐细菌为多。
特点：采⽤微⽣物法提钾，⼯艺流程简单、提取过程环保，因⽽成本较低、对环境友好，但该法受限于微⽣物分解作⽤
特点：采⽤微⽣物法提钾，⼯艺流程简单、提取过程环保，因⽽成本较低、对环境友好，但该法受限于微⽣物分解作⽤⼗分缓慢，寿命较短，并且K2O的溶出率较低等缺点，尚未⼯业化应⽤。这也表明
了研究培育出对钾长⽯具有⾼效和稳定的提钾作⽤，同时繁殖⼒和⽣命⼒能满⾜需求的解钾微⽣物是该技术今后发展的⽅向。
⽬前来看，从钾长⽯中提取钾的关键是要先破坏钾长⽯稳定的晶体结构。焙烧浸出法、压热法、低温分解法和微⽣物法在钾长⽯提钾综合利⽤⽅⾯取得了⼀定的进展，但都处于试验阶段，尚未⼯业化应⽤。但是众多学者的研究已经证实了从难溶性钾矿中提钾的可⾏性，因此，从难溶性钾矿中提钾将会是解决我国可溶性钾矿不⾜的有效途径之⼀。
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