一种涂硼设备的制作方法

1.本实用新型涉及加工领域，尤其是一种涂硼设备。

背景技术：

2.在对管进行涂硼时，首先需要将硼单质粉或者碳化硼粉与若干种有机溶剂混合在一起组成涂硼溶液，充入内外两根相距5-7mm的金属管之间，然后施以高压直流电，令硼在阳极沉积，当内管接阳极、外管接阴极时，涂硼设备将硼电镀到内管外壁上，称作外涂，当外管接阳极、内管接阴极时，涂硼设备将硼电镀到外管内壁上，称作内涂，通电结束后排出溶液。此时需要将两根管分离开，以便于快速风干硼涂层，由于电镀后的硼是附着在管上，在将外管与内管分离的过程中，现有的做法是：工作人员需要用手小心翼翼的将外管向远离内管的方向拉出(外管套设在内管外)，从而使内管与外管分离开来，由于两根管非常长，所以在抽离外管的时候，一旦工作人员出现手抖的情况下，会使内管与外管之间发生磕碰，从而导致刚涂好的硼液涂层因磕碰而出现破损的情况产生，进而导致涂硼管无法使用。
3.其次，在安装外管、内管的过程中需要使用非常多的装配件进行定位安装，使安装后的外管、内管在进行涂硼时保持同轴设置，然而使用多个装配件对外管、内管进行定位时十分麻烦，定位的过程中只要出现一点偏差，会导致内管与外管之间无法保持同轴，就需要重复调整，十分耗时，不便于外管与内管的定位安装。

技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提出一种涂硼设备。
5.本实用新型通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型提出一种涂硼设备，所述涂硼设备包括：安装架、导轨、滑台、卡盘、金属环、挤压旋钮、连接杆、拉紧旋钮、承液座、蠕动泵、硼液料桶和电控箱，所述电控箱分别与所述金属环和所述卡盘电连接，所述蠕动泵一端与所述硼液料桶相连通，所述蠕动泵另一端与所述承液座相连通，所述导轨和所述承液座均安装在所述安装架上，所述连接杆一端安装在所述金属环上，所述连接杆另一端安装在所述安装架上，所述拉紧旋钮与所述连接杆螺纹连接，所述滑台与所述导轨滑动连接，所述卡盘安装在所述滑台上，所述金属环与所述卡盘同轴设置，所述挤压旋钮与所述金属环螺纹连接，所述金属环上设有安装空间，所述挤压旋钮一端收容于所述安装空间内；
7.当蠕动泵将外管与内管之间的硼液排空后，所述滑台在所述导轨上滑动，所述滑台带动所述卡盘沿所述金属环与所述卡盘轴线的方向运动。
8.进一步的，所述涂硼设备还包括直流电源，所述直流电源与所述电控箱电连接。
9.进一步的，所述涂硼设备还包括卡盘固定座，所述卡盘固定座固定安装在所述滑台上，所述卡盘安装在所述卡盘固定座上。
10.进一步的，所述涂硼设备还包括液位计管，所述液位计管与所述承液座相连通。
11.进一步的，所述涂硼设备还包括灌注排放管，所述灌注排放管的两端分别与所述
承液座和所述蠕动泵相连通。
12.进一步的，所述拉紧旋钮位于所述连接杆靠近所述安装架的一端。
13.进一步的，所述电控箱上设有开关。
14.进一步的，所述卡盘包括多个卡爪，多个所述卡爪呈环形设置，所述卡盘上设有用于调节卡爪的卡盘方孔。
15.进一步的，所述挤压旋钮的一端设有挤压垫，所述挤压垫位于所述安装空间内。
16.进一步的，所述涂硼设备还包括锥形密封垫，所述锥形密封垫固定安装在所述承液座上。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型提出一种涂硼设备，当电控箱控制蠕动泵将外管与内管之间的硼液排空时，电控箱控制滑台在导轨上沿导轨的长度方向滑动，滑台带动卡盘上固定的内管升起，内管的下端高于外管时，旋松挤压旋钮，复位拉紧旋钮，释放外管，将外管斜向从金属环中抽出放置到外部放置位，再降下滑台，带动内管下降，当内管下端接近承液座时停止，使用卡盘扳手松开卡盘，释放内管，升起滑台，将内管取下即可，由于卡盘通过滑台带动内管沿卡盘与金属环轴线方向运动的过程中，内管和外管始终保持同轴，从而避免将内管从外管中取出的过程中，内管与外管之间出现磕碰的情况出现。
附图说明
19.图1为本实用新型的涂硼设备的分解图；
20.图2为本实用新型的涂硼设备的立体图；
21.图3为图2中a处局部放大示意图；
22.图4为本实用新型的涂硼设备的使用状态参考图；
23.图5为图4的剖视图；
24.图6为图5中b处局部放大示意图；
25.图7为本实用新型的涂硼设备的部分结构的电路图。
具体实施方式
26.为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
27.请参考图1至图7，本实用新型提出一种涂硼设备，涂硼设备包括：安装架1、导轨2、滑台3、卡盘4、金属环5、挤压旋钮6、连接杆7、拉紧旋钮8、承液座9、蠕动泵10、硼液料桶11和电控箱12，电控箱12分别与金属环5和卡盘4电连接，蠕动泵10一端与硼液料桶11相连通，蠕动泵10另一端与承液座9相连通，导轨2和承液座9均安装在安装架1上，连接杆7一端安装在金属环5上，连接杆7另一端安装在安装架1上，拉紧旋钮8与连接杆7螺纹连接，滑台3与导轨2滑动连接，卡盘4安装在滑台3上，金属环5与卡盘4同轴设置，挤压旋钮6与金属环5螺纹连接，金属环5上设有安装空间13，挤压旋钮6一端收容于安装空间13内；
28.当蠕动泵10将外管与内管之间的硼液排空后，所述滑台3在所述导轨2上滑动，所述滑台3带动所述卡盘4沿着金属环5与卡盘4轴线的方向运动。
29.在本实施方式中，当电控箱控制蠕动泵10将外管与内管之间的硼液排空时，电控
箱12控制滑台3在导轨2上沿导轨2的长度方向滑动，滑台3带动卡盘4上固定的内管升起，内管的下端高于外管时，旋松挤压旋钮6，复位拉紧旋钮8，释放外管，将外管斜向从金属环5中抽出放置到外部放置位，再降下滑台，带动内管下降，当内管下端接近承液座9时停止，使用卡盘扳手松开卡盘4，释放内管，升起滑台，将内管取下即可，由于卡盘4通过滑台3带动内管沿卡盘4与金属环5轴线方向运动的过程中，内管和外管始终保持同轴，从而避免将内管从外管中取出的过程中，内管与外管之间出现磕碰的情况出现。
30.在本实施方式中，通电涂硼后，将管内硼液通过蠕动泵10或者虹吸方式排空，用手操盒操作升起滑台3，带起内管，让内管下端高于外管足够的距离，旋松挤压旋钮6，复位拉紧旋钮8，释放外管，让外管上端偏离内管，将外管斜向从金属环5中抽出，外管妥善放置一边，再降下滑台3，带动内管下降，在内管下端接近锥形橡胶垫时停止，这时可以用卡盘4扳手向右拧卡盘4方孔，卡爪20内缩，释放内管，升起滑台3，内管就可以拿出来了。期间，如有需要吹干、包裹一类的操作，可以穿插进行。
31.在本实施方式中，蠕动泵10为bt100-2j蠕动泵10，配zx15x型泵头，用17#管的最大流量是270ml/m，灌、排一次大管，用时约4分钟。
32.在本实施方式中，电镀结束后，电控箱12控制蠕动泵10将外管与内管之间的硼液排空，电控箱12控制滑台3在导轨2上滑动，滑台3带动卡盘4、内管向远离承液座9的方向运动，使内管从外管中抽离出来，使内管的下端高于外管，拧松挤压旋钮6、拉紧旋钮8，使外管在安装空间13内活动，将外管从金属环5中斜向抽出，电控箱12控制滑台3带动卡盘4向靠近承液座9的方向移动，卡盘4带动内管向承液座9的方向移动，使内管与承液座9抵接，拧松卡盘4，内管得到释放，控制滑台3带动卡盘4向远离承液座9的方向移动，使卡盘4远离内管，将内管取出即可，卡盘4通过滑台3带动内管沿导轨2的长度方向运动的过程中，内管和外管始终保持同轴，从而避免将内管从外管中取出的过程中，内管与外管之间出现磕碰的情况出现。
33.在本实施方式中，安装架1带有桌腿(图中未标出)，桌腿采用厚重型钢焊接，带有升降地脚(图中未标出)，地脚上带有固定通孔(图中未标出)，可用膨胀螺栓固定于地面，以增加安装架1台面的安全稳定性，台面选用20mm理化板，长1200mm，宽700mm，台高约500mm。导轨2焊接在桌腿上的钢板上，穿过台面竖直站在台面中间。
34.在本实施方式中，导轨2上设有轨道(图中未标出)，轨道顶部距地面2864mm，当移动滑台3升到最高处时，卡盘固定座16的高度是3400mm，当工件长度为1200mm时，涂硼设备最高需要3.4米的高度空间。
35.在本实施方式中，涂硼设备还包括不锈钢桶14，连接杆7一端安装在金属环5上，连接杆7另一端安装在不锈钢桶14上。
36.在本实施方式中，挤压旋钮6为多个，使用时，将内管贯穿金属环5并与承液座9抵接，控制电控箱12，电控箱12控制滑台3在导轨2上滑动，滑台3带动卡盘4向靠近内管的方向移动，使卡盘4伸入内管内，调节卡盘4，使卡盘4固定住内管，控制电控箱12，电控箱12控制滑台3带动卡盘4向远离承液座9的方向移动，滑台3带动内管升高至高于外管的高度，将外管贯穿金属环5放置到承液座9上，调节挤压旋钮6，使挤压旋钮6的一端向靠近外管的方向运动，使得多个挤压旋钮6与外管抵接，从而将外管固定到安装空间13内，旋拧拉紧旋钮8，通过连接杆7调节金属环5与承液座9的距离，从而使金属环5带动外管向靠近承液座9的方
向运动，使外管与承液座9的连接处形成密封连接，并使外管与内管形成同心状态，控制电控箱12，电控箱12控制滑台3在导轨2上滑动，滑台3带动卡盘4向靠近承液座9的方向移动，卡盘4带动内管向承液座9的方向移动，从而使内管伸入外管内，使内管与承液座9抵接，控制电控箱12，电控箱12控制蠕动泵10启动，蠕动泵10将硼液料桶11内的硼液通过承液座9抽入外管与内管之间的空间内，待硼液充满外管与内管之间的空间后，电控箱12控制涂硼设备进行电镀，电流经过不锈钢桶14、连接杆7和金属环5连接到外管，电流经过卡盘4连接到内管，电镀结束后，电控箱12控制蠕动泵10将外管与内管之间的硼液排空，电控箱12控制滑台3向远离承液座9的方向运动，滑台3带动卡盘4和内管向远离承液座9的方向运动，使内管从外管中抽离出来，使内管靠近外管一端高于外管，拧松挤压旋钮6、拉紧旋钮8，使外管在安装空间13内活动，将外管从金属环5中抽出，控制滑台3带动卡盘4向靠近承液座9的方向移动，卡盘4带动内管向承液座9的方向移动，使内管与承液座9抵接，拧松卡盘4，内管得到释放，控制滑台3带动卡盘4向远离承液座9的方向移动，使卡盘4远离内管，将内管取出即可，避免将内管从外管中取出的过程中，内管与外管之间出现磕碰的情况出现。
37.进一步的，涂硼设备还包括直流电源15，直流电源15与电控箱12电连接。
38.在本实施方式中，直流电源15为wyk-10001，lcd通用型直流稳压稳流电源是最新款2u规格，呈扁平状，是程控可调电源，220v供电，输出的电压、电流、开关时间以及欠压、过压报警数值，都是在面板可设置的，最高可编程输出电压1000v，最大电流1a。
39.进一步的，涂硼电源的引出线，经耐5kv高压电线接入电控箱12内的电极切换开关，开关的次级分别用耐高压电线接到卡盘4和不锈钢桶14上，卡盘4通过卡爪20连接到内管，不锈钢桶14通过金属环5和挤压旋钮6头部的接触片连接到外管，经开关切换后，卡盘4与不锈钢桶14的正负极性可以方便地交换。
40.进一步的，电极切换开关只是标称耐压380v的低压开关，不能胜任带负载的高压开关功能，在本设备中，它仅仅用于切换电极极性，不用于带负载的电路通断，在涂硼直流电源15输出电压之前就完成切换操作了，高压电源的通断是在涂硼直流电源15内部完成的。
41.在本实施方式中，直流电源15安装在安装架1上直流电源15用于给涂硼设备提供电源。
42.进一步的，涂硼设备还包括卡盘固定座16，卡盘固定座16固定安装在滑台3上，卡盘4安装在卡盘固定座16上。
43.在本实施方式中，卡盘固定座16用于安装卡盘4。
44.进一步的，涂硼设备还包括液位计管17，液位计管17与承液座9相连通。
45.在本实施方式中，液位计管17现在采用的是pu管，比特氟龙管透明度高，如果pu管被硼液粘附严重影响观察液位，可以考虑更换透明度较低但应该不会被粘附的特氟龙管。
46.在本实施方式中，在承液座9内，内外管之间的灌注空间也与液位计管17相连，灌注与排放硼液时，液位计里面的液位与外管之内的液位保持一样高，可以据以判断外管内的液位高度；电极安装完毕以后，打开蠕动泵10的电源，正反转指示灯cw和ccw有一个会亮，按方向键，能改变正反转，指示灯相应变化，按启动/停止键可以启动蠕动泵10运转，观察硼液在管内的流动和液位计的指示，做相应的调整操作，在液位接近管口位置高度时，注意从管口上面观察管内液面，为避免溢流。
47.在本实施方式中，除了用蠕动泵10电动灌注和排放以外，还可以在管内充满硼液时，打开蠕动泵10的胶管锁，用抬高和放低料桶的方式，直接通过虹吸来加快速度。胶管锁打开时，蠕动泵10的泵头就不再对胶管有作用，停止蠕动泵10的运转。
48.在本实施方式中，使用时，将内管贯穿金属环5并与承液座9抵接，控制电控箱12，电控箱12控制滑台3在导轨2上滑动，滑台3带动卡盘4向靠近内管的方向移动，使卡盘4伸入内管内，调节卡盘4，使卡盘4固定住内管，控制电控箱12，电控箱12控制滑台3带动卡盘4向远离承液座9的方向移动，滑台3带动内管升高至高于外管的高度，将外管贯穿金属环5放置到承液座9上，调节挤压旋钮6，使挤压旋钮6的一端向靠近外管的方向运动，使得多个挤压旋钮6与外管抵接，从而将外管固定到安装空间13内，旋拧拉紧旋钮8，通过连接杆7调节金属环5与承液座9的距离，从而使金属环5带动外管向靠近承液座9的方向运动，使外管与承液座9的连接处形成密封连接，并使外管与内管形成同心状态，控制电控箱12，电控箱12控制滑台3在导轨2上滑动，滑台3带动卡盘4向靠近承液座9的方向移动，卡盘4带动内管向承液座9的方向移动，从而使内管伸入外管内，使内管与承液座9抵接，控制电控箱12，电控箱12控制蠕动泵10启动，蠕动泵10将硼液料桶11内的硼液通过承液座9抽入外管与内管之间的空间内，硼液一部分进入外管与内管之间的空间内，硼液另一部分进入到液位计管17内，使得外管与内管之间的硼液与液位计管17内的硼液高度一致，从而能够更加准确的观察硼液上升的高度，待硼液充满外管与内管之间的空间后，电控箱12控制涂硼设备进行电镀。
49.进一步的，涂硼设备还包括灌注排放管18，灌注排放管18的两端分别与承液座9和蠕动泵10相连通。
50.在本实施方式中，灌注排放管18现在采用的是普通硅胶管，如果硼液里的化学成分对硅胶管有破坏性的腐蚀，则需要更换为耐腐蚀的特种胶管。
51.在本实施方式中，使用时，将内管贯穿金属环5并与承液座9抵接，控制电控箱12，电控箱12控制滑台3在导轨2上滑动，滑台3带动卡盘4向靠近内管的方向移动，使卡盘4伸入内管内，调节卡盘4，使卡盘4固定住内管，控制电控箱12，电控箱12控制滑台3带动卡盘4向远离承液座9的方向移动，滑台3带动内管升高至高于外管的高度，将外管贯穿金属环5放置到承液座9上，调节挤压旋钮6，使挤压旋钮6的一端向靠近外管的方向运动，使得多个挤压旋钮6与外管抵接，从而将外管固定到安装空间13内，旋拧拉紧旋钮8，通过连接杆7调节金属环5与承液座9的距离，从而使金属环5带动外管向靠近承液座9的方向运动，使外管与承液座9的连接处形成密封连接，并使外管与内管形成同心状态，控制电控箱12，电控箱12控制滑台3在导轨2上滑动，滑台3带动卡盘4向靠近承液座9的方向移动，卡盘4带动内管向承液座9的方向移动，从而使内管伸入外管内，使内管与承液座9抵接，控制电控箱12，电控箱12控制蠕动泵10启动，蠕动泵10将硼液料桶11内的硼液通过灌注排放管18和承液座9抽入外管与内管之间的空间内，硼液一部分进入外管与内管之间的空间内，硼液另一部分进入到液位计管17内，使得外管与内管之间的硼液与液位计管17内的硼液高度一致，从而能够更加准确的观察硼液上升的高度，待硼液充满外管与内管之间的空间后，电控箱12控制涂硼设备进行电镀。
52.进一步的，拉紧旋钮8位于连接杆7靠近安装架1的一端。
53.在本实施方式中，旋拧拉紧旋钮8，通过连接杆7调节金属环5与承液座9的距离，从而使金属环5带动外管向靠近承液座9的方向运动，使外管与承液座9的连接处形成密封连
接，并使外管与内管形成同心状态。
54.进一步的，电控箱12上设有开关19。
55.在本实施方式中，通过开关控制涂硼设备对外管或内管进行电镀。
56.进一步的，卡盘4包括多个卡爪20，多个卡爪20呈环形设置，卡盘4上设有用于调节卡爪20的卡盘4方孔21。
57.在本实施方式中，使用外部的扳手插入卡盘4方孔21内，旋转扳手，从而调节卡爪20，使卡爪20向外撑，卡爪20与内管抵接，从而固定住内管。
58.进一步的，挤压旋钮6的一端设有挤压垫22，挤压垫22位于安装空间13内。
59.在本实施方式中，调节挤压旋钮6，挤压垫22向靠近外管的方向运动，从而使挤压垫22与外管抵接，进而增大挤压垫22与外管之间的摩擦力，使外管固定。
60.进一步的，涂硼设备还包括锥形密封垫23，锥形密封垫23固定安装在承液座9上。
61.在本实施方式中，使用时，将内管贯穿金属环5并与承液座9抵接，使内管在锥形密封垫23的锥面作用下自动下落至最低位置，控制电控箱12，电控箱12控制滑台3在导轨2上滑动，滑台3带动卡盘4向靠近内管的方向移动，使卡盘4伸入内管内，调节卡盘4，使卡盘4固定住内管，一边调整卡爪20，一边旋转内管，当转不动内管时，稍微施加一个作用力使内管撑紧，不让内管变形，控制电控箱12，电控箱12控制滑台3带动卡盘4向远离承液座9的方向移动，滑台3带动内管升高至高于外管的高度，将外管贯穿金属环5放置到锥形密封垫23上，在竖直状态用手来回旋转外管，外管在锥形密封垫23的锥面作用下自动下落至最低位置，调节挤压旋钮6，使挤压旋钮6的一端向靠近外管的方向运动，使得多个挤压旋钮6与外管抵接，从而将外管固定到安装空间13内，旋拧拉紧旋钮8，通过连接杆7调节金属环5与承液座9的距离，从而使金属环5带动外管向靠近锥形密封垫23的方向运动，使外管与锥形密封垫23的连接处形成密封连接，并使外管与内管形成同心状态，控制电控箱12，电控箱12控制滑台3在导轨2上滑动，滑台3带动卡盘4向靠近承液座9的方向移动，卡盘4带动内管向承液座9的方向移动，从而使内管伸入外管内，使内管与承液座9抵接，控制电控箱12，电控箱12控制蠕动泵10启动，蠕动泵10将硼液料桶11内的硼液通过承液座9抽入外管与内管之间的空间内，硼液一部分进入外管与内管之间的空间内，硼液另一部分进入到液位计管17内，使得外管与内管之间的硼液与液位计管17内的硼液高度一致，从而能够更加准确的观察硼液上升的高度，待硼液充满外管与内管之间的空间后，电控箱12控制涂硼设备进行电镀。
62.在本实施方式中，内管用螺杆电动滑台3和卡盘4来装夹移动，内电极从直流电源15接线柱引出，通过电极切换开关，经悬挂跟随线缆连接到卡盘4，外管设计了调心夹持和加压密封结构，外电极从直流电源15接线柱引出，通过电极切换开关后，经不锈钢桶14、金属环5和接触片连接到外管，灌注、排放都通过蠕动泵10实现，透明管做液位计管。
63.在本实施方式中，在安装的过程中使用锥形密封垫23对内管和外管进行安装，能够使内管和外管快速与锥形密封垫23抵接，由于内管和外管与锥形密封垫23抵接，从而使得内管与外管能够自动对中，进而使外管、内管和锥形密封垫23同轴，实现自动对中，无需使用过多的固定件对内管和外管进行定位安装，节约安装的时间，提高安装的效率。
64.更进一步的，装于导轨2的电控箱12主要用于导轨2滑台3的升降控制，电源开关在电控箱12的底部，紧贴电源插座旁边，近处按下为关，远处按下为开，电源打开时，箱门上的黄电源指示灯会亮起。手操盒与电控箱12用弹簧伸缩线连接，便于上下观察的同时做升
降操作，手操盒上有“上”、“下”两个按钮和调速电位器，用电位器调整滑台3的移动速度即时有效。步进电机控制器工作在“变速启动”模式下，启动时有一个由慢到快的加速过程，除了电位器调整速度之外，也可以用“点动”的方式得到低速微量调整。
65.更进一步的，靠近导轨2的上部和下部分别安装有限位传感器，滑台3旁边安装有传感器触发挡板，当滑台3移动到限制位置时自动停止原方向移动，相反方向则不受限制。
66.进一步的，导轨2配用的步进电机带有断电刹车功能，当电机控制器有电时，步进电机要么有转动扭矩，要么有保持扭矩，滑台3不会自由下落。
67.在本实施方式中，安装内管和外管时，根据需要升起卡盘4，腾出操作空间，将内管下端从金属环5中间穿过放到锥面橡胶垫上，在竖直状态用手来回旋转内管，内管在锥面作用下自动下落到最低位置，操作手操盒，向下移动卡盘4，在接近内管上端部位时，降低移动速度，用手晃动内管上端，防止卡盘4压住内管，让卡盘4合适的台阶进入管内4-7mm，然后用卡盘4扳手向左拧卡盘4方孔，让卡爪20向外撑住内管内壁，一边调整卡爪20，一边旋转内管，当转不动内管时，稍稍加力把内管撑紧，以内管不变形和不容易掉落为准，手感扭力有20n-50n；升起内管，让内管下端远高于外管长度，给外管的竖直安装腾出空间，将外管下端从金属环5中间穿过放到锥面橡胶垫上，注意穿放的过程中避免碰到内管，在竖直状态用手来回旋转外管，外管在锥面作用下自动下落到最低位置。一只手扶着外管，另一只手调整挤压旋钮6，让各个挤压垫22接近管壁，然后操作手操盒移动滑台3，降低内管下端高度到略高于外管上端，以内管下端为参照调整外管上端的前后左右位置，综合旋转各个挤压旋钮6和拉紧旋钮8，使外管逐渐受力下压锥形密封垫23，并在上端与内管形成同心状态，然后进一步降低内管，让内管下端进入外管，以便观察判断内外管之间的间隙是否均匀一致。最终，挤压旋钮6与拉紧旋钮8形成的拉力大约有20n-50n，以外管基本稳固，并与锥形密封垫23之间密封良好不泄漏为准，只要管件切割平整且没有严重的硬伤，都不会有泄漏问题。
68.进一步的，内外管分别装夹固定以后，操作降低滑台3，让内管徐徐下降进入外管，期间观察内外管之间的间隙是否保持均匀一致，尤其是内管完全下降到位时，观察内外管之间的间隙与两管初始接近分离时的间隙是否一样均匀一致，如果一致，就是完成了电极管的安装，如有不可接受的偏离，需要校准承液座9的水平位置，直到达成首尾均匀一致。
69.更进一步的，如果上面电极管安装时，不能实现首尾间隙均匀一致，就说明不锈钢桶14内的承液座9的轴心与卡盘4轴心的连线跟导轨2不平行，需要移动不锈钢桶14，重要的是移动承液座9，让承液座9和不锈钢桶14呈平行状态。
70.进一步的，假设，在内管下端与外管上端对正以后，降下内管时，右侧间隙减小，左侧间隙变大，那就说明承液座9位置偏左了，导致了内管装夹时呈现向左偏摆的状态，这时，就需要向右移动承液座9，再次装夹内、外管，直到左右间隙能在上下移动内管时保持不变。
71.当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

技术特征：

1.一种涂硼设备，所述涂硼设备包括：安装架、导轨、滑台、卡盘、金属环、挤压旋钮、连接杆、拉紧旋钮、承液座、蠕动泵、硼液料桶和电控箱，所述电控箱分别与所述金属环和所述卡盘电连接，所述蠕动泵一端与所述硼液料桶相连通，所述蠕动泵另一端与所述承液座相连通，其特征在于，所述导轨和所述承液座均安装在所述安装架上，所述连接杆一端安装在所述金属环上，所述连接杆另一端安装在所述安装架上，所述拉紧旋钮与所述连接杆螺纹连接，所述滑台与所述导轨滑动连接，所述卡盘安装在所述滑台上，所述金属环与所述卡盘同轴设置，所述挤压旋钮与所述金属环螺纹连接，所述金属环上设有安装空间，所述挤压旋钮一端收容于所述安装空间内；当蠕动泵将外管与内管之间的硼液排空后，所述滑台在所述导轨上滑动，所述滑台带动所述卡盘沿所述金属环与所述卡盘轴线的方向运动。2.根据权利要求1所述的涂硼设备，其特征在于，所述涂硼设备还包括直流电源，所述直流电源与所述电控箱电连接。3.根据权利要求1所述的涂硼设备，其特征在于，所述涂硼设备还包括卡盘固定座，所述卡盘固定座固定安装在所述滑台上，所述卡盘安装在所述卡盘固定座上。4.根据权利要求1所述的涂硼设备，其特征在于，所述涂硼设备还包括液位计管，所述液位计管与所述承液座相连通。5.根据权利要求1所述的涂硼设备，其特征在于，所述涂硼设备还包括灌注排放管，所述灌注排放管的两端分别与所述承液座和所述蠕动泵相连通。6.根据权利要求1所述的涂硼设备，其特征在于，所述拉紧旋钮位于所述连接杆靠近所述安装架的一端。7.根据权利要求1所述的涂硼设备，其特征在于，所述电控箱上设有开关。8.根据权利要求1所述的涂硼设备，其特征在于，所述卡盘包括多个卡爪，多个所述卡爪呈环形设置，所述卡盘上设有用于调节卡爪的卡盘方孔。9.根据权利要求1所述的涂硼设备，其特征在于，所述挤压旋钮的一端设有挤压垫，所述挤压垫位于所述安装空间内。10.根据权利要求1所述的涂硼设备，其特征在于，所述涂硼设备还包括锥形密封垫，所述锥形密封垫固定安装在所述承液座上。

技术总结

本实用新型提出一种涂硼设备，当电控箱控制蠕动泵将外管与内管之间的硼液排空时，电控箱控制滑台在导轨上沿导轨的长度方向滑动，滑台带动卡盘上固定的内管升起，内管的下端高于外管时，旋松挤压旋钮，复位拉紧旋钮，释放外管，将外管斜向从金属环中抽出放置到外部放置位，再降下滑台，带动内管下降，当内管下端接近承液座时停止，使用卡盘扳手松开卡盘，释放内管，升起滑台，将内管取下即可，由于卡盘通过滑台带动内管沿卡盘与金属环轴线方向运动的过程中，内管和外管始终保持同轴，从而避免将内管从外管中取出的过程中，内管与外管之间出现磕碰的情况出现。磕碰的情况出现。磕碰的情况出现。