制程检查QC工程表

铝合金橱柜柜体
产品监控
量测
制程检查
制程检查
1.零配件组合,锁合
diat1.1铆钉反唇2-3mm并完整、无电镀脱层无弯曲、尖锐毛边。
AB
全检
目视
组长/车间主任/质检员
组长/车间主任/质检员
巡检记录表
    3
巡检记录表/FQC检验记录表
石墨舟《制程检验程序》
四合扣
《制程检验程序》
1.2零配件组合位置(方向)正确,松紧适当,无弯曲、尖锐点(边)、氧化现象。
AB
全检
目视
1.3前轮旋转灵活外胎无凹陷, 前轮组吊重200N,维持2分钟,不可脱离。
AB
全检
巡检
操作
目视
1.4轮子轮心钉组合紧固,无破裂无铆接不良。
AB
全检
目视
1.5手把套组合到位无变形及空隙;两边对齐﹐外观清洁无凹陷或压(刮)痕、松动。
B
全检
目视
1.6布套锁紧到位,不可松脱,破裂,松紧适度;置物篮,篷头无脏污、线头、跳针、漏包、漏车﹐且车缝整齐无针孔等;
ABC
全检
目视
1.7篷头无歪斜﹐塑胶条及铁支无变形,展开平整无折皱。
BC
全检
目视
1.8左右零件、方向性零件依首件样品、作业指导书&限度样本组合。
A
全检
羊毛纸目视
1.9具备检查治具的零件可轻松放入治具。
AB
全检
治具
1.10脚踏板组合卡合位置正确功能正常。
AB
全检
目视
1.11收车安全锁施力约20KG不会失效。
A
全检
操作
1.12四合扣扣合3次,无损坏,扣合力≦10KG,打开力3~8KG。
AB
全检
操作
1.13靠背组合调节顺畅,与靠背垂直施力约20KG不会失效。
A
全检
操作
1.14可乐盘,餐盘卡合到位,餐盘卡合后施力25KG不失效。
AB
全检
操作
2.车架贴纸张贴
2.1贴纸规格,位置正确、无起泡、翘角、破烂、歪斜现象。
BC
全检
目视
3.包装方式
3.1包装零件不可少(漏)放;位置正确。
AB
全检
目视
3.2包装方式符合工程包装图片和作业指导书要求。
B
全检
目视
3.3包装箱要平整,无变形,无凹凸现象。
B
全检
目视
3.4成品叠放高度须在2M以下,不超出栈板5CM
A
全检
卷尺
4.功能检查
4.1保险搭扣扣合功能正常(5S内施力300N),保险带车缝稳固。
A
全检及巡检
操作
目视
4.2前轮旋转灵活,前后轮组间隙2.0mm以下,前轮组吊重200N,维持2分钟,不可脱离
B
A
全检及巡检
氨基硅油乳液
操作
目视
4.3收车功能正常,收车挂钩扣合后提起车台,收车挂钩不会失效。
A
全检及巡检
操作
目视
4.4剎车操作功能正常,刹车后,空车推动1米,刹车杆不会自动弹起。
A
全检及巡检
操作
目视
4.5收车安全锁施力约20KG不会失效。
A
全检及巡检
操作
目视
4.6四合扣扣合3次,无损坏,扣合力≦10KG,打开力3~8KG。
AB
全检及巡检
操作
目视
4.7可乐盘,餐盘卡合到位,餐盘卡合后施力2.5KG不失效。
AB
全检及巡检
操作
目视
4.8篷头收合挺拔,抖动篷头不会自动收合。
BC
全检及巡检
操作
目视
4.9靠背组合调节顺畅,与靠背垂直施力约20KG不会失效。
A
全检及巡检
操作
目视
4.11小孩可触及范围不应有夹手间隙(5~12MM的孔洞),无外露突出物,及外露的开口管子,如有,则有保护措施。
A
全检及巡检
间隙棒
目视

本文发布于:2024-09-20 21:28:20,感谢您对本站的认可!

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