一种抽油管去污装置的制作方法

1.本实用新型属于抽油管技术领域，尤其是涉及一种抽油管去污装置。

背景技术：

2.石油是现代社会不可缺少的重要战略资源之一，因此人们对于石油的开采尤为重视，石油一般深藏于地下，在开采的过程中需要使用到专用的采油、抽油设备，其中，抽油管就是抽油设备中较为重要的组成部分。
3.在抽油管的抽油使用工作过程中，随着抽油次数的增加，会有部分石油附着在抽油管的管口内壁上，不仅会对石油的正常抽取传输造成影响，也会影响抽油管的安装和使用，因此需要使用抽油管去污装置对抽油管的管口处内壁进行定期清理，而目前市面上常见的抽油管去污装置，抽油管的型号众多，不便于对不同型号的抽油管内壁残留物进行清理，而且装置的清理力度有限，不便于提供更有力的清理。因此，急需对现有的抽油管去污装置进行改进，提供一种抽油管去污装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，能够适应多种型号的抽油管、且清理力度大的抽油管去污装置，用于解决现有技术中存在的抽油管的型号众多，不便于对不同型号的抽油管内壁残留物进行清理，而且装置的清理力度有限，不便于提供更有力的清理等问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种抽油管去污装置，其包括承载底板，所述承载底板的右上方设置有支撑机构，支撑机构的右侧安装有驱动机构，所述支撑机构远离驱动机构的一端设有开合控制机构，所述开合控制机构的周侧设置有清理机构。
7.作为一种优选的实施方式，所述支撑机构包括立板、安装杆、凸出杆、活动板、加固杆和直线轴承，所述安装杆贯穿于立板顶端内部开设的通孔中，所述安装杆的周侧开设有螺旋状的导向槽，所述立板顶端内部开设的通孔内壁上固定有凸出杆，凸出杆的另一端延伸至安装杆周侧的导向槽中，所述安装杆的右端转动连接有活动板，安装杆的左端外侧设置有加固杆，直线轴承设于安装杆和加固杆之间。
8.作为一种优选的实施方式，所述活动板的下端内部开设有定位槽，所述加固杆的末端固定在立板的左侧壁上。
9.作为一种优选的实施方式，所述驱动机构包括电机、圆盘、固定杆和支架，所述电机的输出轴固定于圆盘的圆心位置上，固定杆设于两个所述圆盘之间，圆盘的另一端转动连接在支架上。
10.作为一种优选的实施方式，所述固定杆在两个所述圆盘之间呈偏心设置，固定杆贯穿活动板下端内部开设的定位槽中，活动板通过固定杆构成左右滑动结构。
11.作为一种优选的实施方式，所述开合控制机构包括安装块、电动伸缩杆、连接柱、
第一推杆和第二推杆，所述电动伸缩杆设于安装块和连接柱之间，安装块固定连接于安装杆的左端，多个所述第一推杆环形分布在连接柱的周侧，多个所述第二推杆与多个所述第一推杆呈一一对应设置，第一推杆与第二推杆转动相连，所述第一推杆的一端与连接柱铰接，第一推杆的另一端与清理机构铰接。
12.作为一种优选的实施方式，所述清理机构包括活动块、导向杆、安装板和清理刷，活动块的内部贯穿连接有导向杆，活动块安装于安装板的内部开槽中，安装板的外表面设置有清理刷。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.在本实用新型的方案中：
15.将抽油管的管口处插在清理机构的外侧后，启动电动伸缩杆，控制安装块朝向连接柱的方向移动，此时能够挤压第一推杆和第二推杆发生转动，并使活动块沿着导向杆的方向向左稳定移动，能够将环形分布的多个安装板撑起，可使清理刷与抽油管内壁紧密贴合，通过开合控制机构能够对清理机构的开合程度进行控制和调节，能够使该装置可适用于多种型号的抽油管进行清理使用；
16.在对抽油管的内壁进行清理时，可启动电机，控制偏心设置在两个圆盘之间的固定杆旋转，此时固定杆在旋转的过程中能够挤压内部开设有定位槽的活动板，可使活动板带动与其转动相连的安装杆左右往复移动，从而能够控制清理机构左右往复移动，对抽油管内壁进行刷洗，同时由于安装杆的周侧开设有螺旋状的导向槽，且凸出杆的一端延伸至安装杆周侧的导向槽中，因此安装杆在左右滑动的同时也能够带动清理机构进行往复式小幅度的转动，能够实现更强力的刷洗，可对抽油管内壁的附着物充分清洗。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：
18.图1为本实用新型立体正视结构示意图；
19.图2为本实用新型开合控制机构结构示意图；
20.图3为本实用新型开合控制机构与清理机构连接整体结构示意图；
21.图4为本实用新型清理机构结构示意图；
22.图5为本实用新型支撑机构结构示意图；
23.图6为本实用新型驱动机构结构示意图。
24.图中：
25.1、承载底板；2、支撑机构；21、立板；22、安装杆；23、凸出杆；24、活动板；25、加固杆；26、直线轴承；3、驱动机构；31、电机；32、圆盘；
26.33、固定杆；34、支架；4、开合控制机构；41、安装块；42、电动伸缩杆；
27.43、连接柱；44、第一推杆；45、第二推杆；5、清理机构；51、活动块；
28.52、导向杆；53、安装板；54、清理刷。
具体实施方式
29.以下所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不代表与本实用新型相
一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：
30.如图1-6之一所示，本实用新型抽油管去污装置，其包括承载底板1，承载底板1的右上方设置有支撑机构2，通过设置的支撑机构2，便于清理机构5的安装，支撑机构2的右侧安装有驱动机构3，在驱动机构3的作用下，便于为该去污装置的运行提供动力，支撑机构2远离驱动机构3的一端设有开合控制机构4，通过开合控制机构4的设置，便于对清理机构5进行调整，使该去污装置适用于多种规格的抽油管进行去污清洗，开合控制机构4的周侧设置有清理机构5，在清理机构5的作用下，便于对该抽油管的管口处内壁附着物进行清理。
31.作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，支撑机构2包括立板21、安装杆22、凸出杆23、活动板24、加固杆25和直线轴承26，安装杆22贯穿于立板21顶端内部开设的通孔中，安装杆22的周侧开设有螺旋状的导向槽，立板21顶端内部开设的通孔内壁上固定有凸出杆23，凸出杆23的另一端延伸至安装杆22周侧的导向槽中，安装杆22的右端转动连接有活动板24，安装杆22的左端外侧设置有加固杆25，直线轴承26设于安装杆22和加固杆25之间，通过安装杆22周侧开设的螺旋状导向槽以及凸出杆23的设置，便于在控制安装杆22左右滑动的同时也能够进行小幅度的旋转，能够提高对抽油管的清理力度。
32.作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，活动板24的下端内部开设有定位槽，加固杆25的末端固定在立板21的左侧壁上，通过加固杆25的设置，能够对安装杆22提供支撑的作用。
33.作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，驱动机构3包括电机31、圆盘32、固定杆33和支架34，电机31的输出轴固定于圆盘32的圆心位置上，固定杆33设于两个圆盘32之间，圆盘32的另一端转动连接在支架34上，通过圆盘32带动固定杆33旋转，能够使固定杆33挤压内部开设有定位槽的活动板24左右滑动。
34.作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，固定杆33在两个圆盘32之间呈偏心设置，固定杆33贯穿活动板24下端内部开设的定位槽中，活动板24通过固定杆33构成左右滑动结构，通过活动板24可带动安装杆22左右移动，对抽油管的内壁进行刷洗。
35.作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，开合控制机构4包括安装块41、电动伸缩杆42、连接柱43、第一推杆44和第二推杆45，电动伸缩杆42设于安装块41和连接柱43之间，安装块41固定连接于安装杆22的左端，多个第一推杆44环形分布在连接柱43的周侧，多个第二推杆45与多个第一推杆44呈一一对应设置，第一推杆44与第二推杆45转动相连，第一推杆44的一端与连接柱43铰接，第一推杆44的另一端与清理机构5铰接，通过控制第一推杆44和第二推杆45的旋转，能够控制多个安装板53的开合程度，能够对清理机构5进行控制和调整。
36.作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，清理机构5包括活动块51、导向杆52、安装板53和清理刷54，活动块51的内部贯穿连接有导向杆52，活动块51安装于安装板53的内部开槽中，安装板53的外表面设置有清理刷54，通过可调节开合程度的环形分布的多个安装板53，能够使该去污装置适用于多种规格型号的抽油管进行去污清理。
37.本实用新型的工作原理如下：
38.使用时，首先将需要进行清洗的抽油管插在清理机构5的外侧，随后启动设于安装块41和连接柱43之间的电动伸缩杆42，控制安装块41朝向连接柱43方向移动，能够挤压第一推杆44和第二推杆45发生转动，并使活动块51沿着导向杆52的方向向左稳定移动，能够
将环形分布的多个安装板53同步撑起，可使清理刷54与抽油管内壁紧密贴合，通过开合控制机构4能够对清理机构5的开合程度进行控制和调节，能够使该装置可适用于多种型号的抽油管进行清理使用；
39.当控制清理机构5展开，并使清理刷54与抽油管的内壁紧密贴合后，此时可启动电机31，控制两个圆盘32带动固定杆33旋转，此时，固定杆33在旋转的过程中能够挤压内部开设有定位槽的活动板24，使活动板24带动与其转动相连的安装杆22左右往复滑动，从而能够使安装杆22带动清理机构5左右往复移动，可对抽油管内壁进行刷洗，同时由于安装杆22的周侧开设有螺旋状的导向槽，且固定于立板21顶部通孔内壁上的凸出杆23的一端延伸至安装杆22周侧的导向槽中，因此安装杆22在左右滑动的同时也能够带动清理机构5进行往复式小幅度的转动，能够实现更强力的刷洗，可对抽油管内壁的附着物进行充分清洗，去污效率更高。
40.以上仅为本实用新型的较佳具体实施例，并不用以限制本实用新型保护范围；凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种抽油管去污装置，包括承载底板(1)，其特征在于：所述承载底板(1)的右上方设置有支撑机构(2)，支撑机构(2)的右侧安装有驱动机构(3)，所述支撑机构(2)远离驱动机构(3)的一端设有开合控制机构(4)，所述开合控制机构(4)的周侧设置有清理机构(5)。2.根据权利要求1所述的抽油管去污装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括立板(21)、安装杆(22)、凸出杆(23)、活动板(24)、加固杆(25)和直线轴承(26)，所述安装杆(22)贯穿于立板(21)顶端内部开设的通孔中，所述安装杆(22)的周侧开设有螺旋状的导向槽，所述立板(21)顶端内部开设的通孔内壁上固定有凸出杆(23)，凸出杆(23)的另一端延伸至安装杆(22)周侧的导向槽中，所述安装杆(22)的右端转动连接有活动板(24)，安装杆(22)的左端外侧设置有加固杆(25)，直线轴承(26)设于安装杆(22)和加固杆(25)之间。3.根据权利要求2所述的抽油管去污装置，其特征在于：所述活动板(24)的下端内部开设有定位槽，所述加固杆(25)的末端固定在立板(21)的左侧壁上。4.根据权利要求1所述的抽油管去污装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括电机(31)、圆盘(32)、固定杆(33)和支架(34)，所述电机(31)的输出轴固定于圆盘(32)的圆心位置上，固定杆(33)设于两个所述圆盘(32)之间，圆盘(32)的另一端转动连接在支架(34)上。5.根据权利要求4所述的抽油管去污装置，其特征在于：所述固定杆(33)在两个所述圆盘(32)之间呈偏心设置，固定杆(33)贯穿活动板(24)下端内部开设的定位槽中，活动板(24)通过固定杆(33)构成左右滑动结构。6.根据权利要求1所述的抽油管去污装置，其特征在于：所述开合控制机构(4)包括安装块(41)、电动伸缩杆(42)、连接柱(43)、第一推杆(44)和第二推杆(45)，所述电动伸缩杆(42)设于安装块(41)和连接柱(43)之间，安装块(41)固定连接于安装杆(22)的左端，多个所述第一推杆(44)环形分布在连接柱(43)的周侧，多个所述第二推杆(45)与多个所述第一推杆(44)呈一一对应设置，第一推杆(44)与第二推杆(45)转动相连，所述第一推杆(44)的一端与连接柱(43)铰接，第一推杆(44)的另一端与清理机构(5)铰接。7.根据权利要求1所述的抽油管去污装置，其特征在于：所述清理机构(5)包括活动块(51)、导向杆(52)、安装板(53)和清理刷(54)，活动块(51)的内部贯穿连接有导向杆(52)，活动块(51)安装于安装板(53)的内部开槽中，安装板(53)的外表面设置有清理刷(54)。

技术总结

本实用新型属于抽油管技术领域，尤其是涉及一种抽油管去污装置，包括承载底板，所述承载底板的右上方设置有支撑机构，支撑机构的右侧安装有驱动机构，所述支撑机构远离驱动机构的一端设有开合控制机构，所述开合控制机构的周侧设置有清理机构。本实用新型将抽油管的管口处插在清理机构的外侧后，启动电动伸缩杆，控制安装块朝向连接柱的方向移动，此时能够挤压第一推杆和第二推杆发生转动，并使活动块沿着导向杆的方向向左稳定移动，能够将环形分布的多个安装板撑起，可使清理刷与抽油管内壁紧密贴合，通过开合控制机构能够对清理机构的开合程度进行控制和调节，能够使该装置可适用于多种型号的抽油管进行清理使用。多种型号的抽油管进行清理使用。多种型号的抽油管进行清理使用。