铅黄铜
Smart Grid 智能电网, 2021, 11(2), 130-139
存取一体机
Published Online April 2021 in Hans. /journal/sg
/10.12677/sg.2021.112013
直流GIS/GIL中电荷诱发的固气界面闪络研究综述：试验与模型 武绍琮1，陈庚1,2，王健1,2，邵昱铭1，屠幼萍1,2*
1华北电力大学高电压与电磁兼容北京市重点实验室，北京 2华北电力大学新能源电力系统国家重点实验室，北京
收稿日期：2021年3月28日；录用日期：2021年4月12日；发布日期：2021年4月25日
摘要
直流GIL/GIS绝缘子表面电荷积聚诱发的沿面闪络问题是制约其工程应用的关键，而电荷诱发闪络的物理机制尚不明晰。本文对近20年直流电压下GIL/GIS绝缘子表面电荷对固–气界面闪络性能的影响及机理研究进行了梳理。首先以切向主导型与混合型电场分布对应的电荷积聚模式为分类标准，归纳了固–气界面闪络电压的影响因素，并分析了金属微粒等设备缺陷所导致的电荷积聚对沿面闪络的影响；重点总结了表面电荷诱发沿面闪络现象的物理机制及理论模型；最后，对直流电压下固–气界面电荷积聚与沿面闪络关联机制研究的关键问题和未来挑战进行了展望。 关键词
表面电荷，沿面闪络，直流输电，GIL，GIS
Review of Charge Induced Solid-Gas
Interface Flashover in DC GIS/GIL:
Experiments and Models
Shaocong Wu1, Geng Chen1,2, Jian Wang1,2, Yuming Shao1, Youping Tu1,2*触摸屏ic
1Beijing Key Laboratory of High Voltage & EMC (North China Electric Power University), Beijing
2State Key Laboratory of Alternate Electrical Power System with Renewable Energy Sources (North China
Electric Power University), Beijing
*通讯作者。
武绍琮 等
Received: Mar. 28th , 2021; accepted: Apr. 12th , 2021; published: Apr. 25th , 2021
Abstract
For DC GIL/GIS, the surface flashover induced by insulator surface charge accumulation has be-come the critical problem restricting its engineering application. However the physical mechan-ism of charge-induced flashover is unclear. This paper reviews the influence and method of insu-lator surface charge on the flashover performance of solid-gas interface under DC voltage in the last 20 years. Firstly, the influence factors of flashover voltage are summarized according to the charge accumulation mode corresponding to the distribution of the tangential component-dominant electricfield and the hybrid electric field, and the influence of charge accumulation caused by metal particles on surface flashover is analyzed. Then, the physical mechanism and theoretical model of surface charge inducing flashover are summarized. Finally, the key issues and future challenges of the research on the correlation between surface charge accumulation and surface flashover under DC voltage are prospected. Keywords
Surface Charge, Surface Flashover, HVDC, GIL, GIS
Copyright © 2021 by author(s) and Hans Publishers Inc. This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY 4.0). /licenses/by/4.0/
表面电晕处理机1. 引言
气体绝缘金属封闭输电线路(gas insulated metal enclosed transmission lines, GIL)和气体绝缘金属封闭开关装置(gas insulated metal enclosed switchgear, GIS)等气体绝缘输变电装备，相比于架空线、输电电缆等传统输电方式，在进行大容量远距离输电时具有传输损耗小、安全性高、环境影响小等优势[1]。盆式和支柱绝缘子是GIL/GIS 的主要绝缘部件，通过对我国近30年GIL/GIS 绝缘故障调研统计，绝缘子沿面放电故障在绝缘故障中占比最高，达43%，严重威胁电网及设备安全。1996年，辽宁营口华能电厂的220 kV GIS 设备在正常换相操作中，一盆式绝缘子发生沿面闪络。2008年，南宁旱塘变电站的110 kV GIS 绝缘子发生闪络故障。2015年，溪–浙直流工程金华换流站的一根800 kV 气体绝缘穿墙套管中的支柱绝缘子发生沿面闪络事故。2016年6月，特高压1000 kV 北京东变电站在启动调试期间多次发生GIL 母线上盆式绝缘子和支柱绝缘子沿面闪络事故[2]-[7]。在GIL/GIS 的运行过程中，高压导体上的残余直流电压、局部电场畸变、场发射效应、金属微粒等现象会导致固体绝缘体上积聚电荷，这些表面电荷会使电场发生畸变，并向闪络过程提供电荷，是引起绝缘子沿面放电故障的主要原因。
另一方面，国外设备制造厂商日本三菱、德国西门子等都开展了直流GIL/GIS 设备的研发工作，但产品均没有投入正式的商业运营[8]。其重要原因是直流GIL/GIS 中的绝缘子固–气界面、三结合处等绝缘薄弱的位置更易产生表面电荷积聚等问题[9] [10]，诱发沿面闪络和绝缘破坏。由表面电荷引起的固–气
界面闪络问题日益成为制约直流GIL/GIS 发展的关键问题[11] [12]。
综上，研究和解决电荷诱发的固–气界面闪络问题是气体绝缘装备绝缘设计与优化的当务之急。然而，表面电荷诱发的固–气界面闪络物理机制复杂，除表面电荷的形成与分布[13]-[18]对闪络的直接影响Open Access
武绍琮 等
外，外加电压的形式、固体绝缘材料的性质以及金属微粒的存在都会改变表面电荷的分布，进而影响到闪络过程。目前，国内外学者主要从以下三方面对该问题进行了探索：1) 不同形式电压应力下表面
电荷在沿面闪络中的作用；2) 固体材料种类、表面状态等与沿面闪络的关系[19]-[25]。3) 金属微粒的带电与运动情况对表面电荷以及沿面闪络的影响。在目前的研究成果中，已经有综合模型、异极性电荷簇模型、同极性电荷注入模型、气体吸附模型等闪络模型被提出[26] [27] [28] [29] [30]。
本文针对直流电压下绝缘子表面电荷与沿面闪络的关联关系，综述了相关科学研究的实验现象及提出的主要闪络模型，最后对直流电压下电荷诱发固–气界面闪络的研究工作提出了展望。
2. 固–气界面电场、电荷与闪络之间的关联
电场分布是影响表面电荷积聚以及闪络发生的重要因素。绝缘子表面电场的法向分量(电场分量方向垂直于固–气界面)会使固体侧或气体侧的电荷沿法向迁移到固–气界面并发生积聚[28]，法向分量越大，电子崩过程更容易发展成流注过程[31]。切向分量(电场分量方向平行于固–气界面)则影响固体绝缘介质的表面电导过程，能使表面电荷产生一定的消散。在研究过程中，将实际电极结构归入切向分量主导型电场(切向分量含量高)和混合型电场(切向和法向分量的影响都不可忽略)两种电场分布类型。分别考察绝缘子表面电场切向分量和法向分量的占比及分布，可以更深刻地认识电场分布对电荷–闪络过程的影响。粉条生产线
目前，学者们针对固–气界面电场、电荷与闪络之间的关联开展了大量的研究，图1总结了现有的对直流下电荷–闪络关系的代表性研究。下面从切向分量主导型和混合型两类电场形式下的电荷积聚特征出
发，对近期研究进展进行梳理和总结。
Figure 1. Study on charge flashover relationship under different electric field distribution
图1. 不同电场分布类型下电荷–闪络关系研究
2.1. 切向分量主导型电场下的电荷积聚特征与沿面闪络
切向分量主导型电场对应的电极系统为指状电极和平板电极，主要利用电晕充电的方式在绝缘子表面预置电荷，可以通过控制栅极电压在一定程度上定量控制表面电位，电荷在试样表面呈现相对平均的分布状态。
确定固–气界面闪络电压在表面电荷影响下产生的直接变化量是深入分析电荷对闪络影响机制的前提。指状电极系统下，相关学者通过电晕充电的方式为PTFE 试样表面预置负电荷，并利用一对棒状电极测量正极性的沿面闪络电压，结果沿面闪络电压下降了20%，负极性的沿面闪络电压则分别增加了15%和11% [32]。当向试样表面预置0到1.4 nC/mm 2
不等的正极性电荷，并利用指状电极测量负极性闪络电
武绍琮等
压时，闪络电压从−37.5 kV降低到了−35 kV左右[33]。当利用脉冲电压为试样表面充电时，脉冲幅值为
5 kV，正、负极性的直流闪络电压分别下降了1.9%和3.9%，脉冲幅值为10 kV时，直流闪络电压分别下降了6.5%和4.7% [34]。这些结果表明无论试样表面积聚的电荷极性与闪络电压相同或相反，表面电荷的存在都会导致沿面闪络电压的下降。
电荷诱发的固–气界面闪络与气固绝缘系统界面结构、状态等密切相关，固体对闪络过程的影响，是电荷与闪络之间作用机制的重要内容。目前在理论上常通过对表面陷阱和表面电导率的讨论来分析表面电荷对闪络的影响。调控固-气界面电导率和陷阱分布情况的手段主要包括对固体绝缘材料的表面处理、表面涂覆、掺杂等。
大气压等离子体射流(APPJ)的技术常被用于对环氧试样进行预处理，可以控制试样的表面陷阱分布、表面电导率等参数[35][36]。在利用APPJ技术处理试样表面的研究中，使用了电晕充电的方法为试样进行充电，并分别测试了不同极性、不同充电电压幅值、不同衰减时间下试样沿面闪络电压的变化。结果显示，两种极性的表面电荷都会使沿面闪络电压下降，并且同极性电荷对闪络电压的影响更大。若控制电荷进行衰减，则闪络电压将产生一定恢复，衰减时间越长，闪络电压恢复的越多。
表面涂覆可以一定程度上抑制绝缘介质的表面电荷积聚，相关试验研究了表面涂覆环氧/SiC涂层对试
样闪络电压的影响。实验在指状电极系统中进行，制备了涂有不同SiC含量涂层的材料并进行沿面闪络电压的测试。当SiC填充量分别为1%、3%和5%时，闪络电压分别提高到26 (25.8~26.1) kV、26.5 (26.4~26.6) kV和27 (26.9~27.2) kV，而无涂层的闪络电压仅为23.5 (23.3~23.7) kV。闪络电压的提高通常与抑制表面电荷积累有关[37]。研究认为，闪络电压随着最大表面电荷密度的减小而增大，原因是表面电荷的积累得到抑制，从而减轻了表面的场畸变。
氟化处理在工程中有着广泛的应用，也可以用于提升绝缘材料的介电性能。相关学者对掺杂氧化铝的环氧样品进行了不同时间的氟化处理，在分别进行8 kV和−8 kV的直流电晕预处理后，测试了试样的负极性直流闪络电压[38]。实验结果显示，在无处理和氟化处理60分钟的实验组中，负极性的表面电荷对闪络电压影响不明显，正极性的表面电荷会使闪络电压出现明显下降；而在氟化处理15分钟的实验组中，两种极性的表面电荷对闪络电压的影响都不明显。分析认为，一方面氟化处理减小了绝缘材料表面的电阻率，使表面电荷消散过程加速，进而削弱了对闪络过程的影响，另一方面氟化处理使试样的表面粗糙度更小，减小了三结合处的局部放电，使闪络电压提高[39]。
以上介绍的工作研究了表面电荷存在的情况下，试样闪络电压的变化情况。表面电荷的极性、电荷量能够直接影响沿面闪络电压的大小，材料的表面状态则往往通过影响表面电荷的积聚量而间接对沿面闪络电压产生影响。
2.2. 混合型电场下的电荷积聚特征与沿面闪络
混合型电场对应的电极系统为同轴电极。为绝缘子表面预置电荷的方式主要是接触充电，在试样表面生成的电荷分布与电极结构紧密相关，能够模拟不同固–气界面切、法向场强。
混合型电场分布下的真型盆式绝缘子实验可以研究实际工况下沿面闪络电压的变化量，并为小模型模拟提供参考。在0.5 MPa的SF6气体环境下进行的220 kV盆式绝缘子闪络实验中，通过接触充电的方法，利用导杆产生的外加电场对绝缘子表面进行充电。在电荷测试实验中，正极性直流电压作用下，绝缘子表面主要分布负极性的电荷。在随后的闪络电压测试中，绝缘子的直流耐压水平约为765 kV，下降到了交流耐压的64% [39]。
通过对电荷积聚量和闪络电压的实验分析，可以得到闪络电压与表面电荷量的经验公式[40]，用以评估表面电荷对闪络的影响：
武绍琮 等
b f U a Q =× (1)
其中，a 和b 是电荷系数和特征指数，取决于电荷量、材料、绝缘体几何形状等参数。
具有不同能量和密度的表面陷阱会促进或阻碍表面电荷的积聚，固体绝缘材料电导率的大小和分布也对表面电荷积聚有复杂的作用，二者共同影响着表面电荷的迁移率以及消散速率。从相关学者对固体
绝缘材料表面不同粗糙度和不同种类涂层的研究中，可以探究绝缘介质表面陷阱与材料电导率参数对电荷–闪络的影响。在实验中常通过掺杂特定填料的方式改变固体绝缘介质的表面或体电导率。
李传扬等在掺杂非线性材料的自适应电荷调节绝缘子研制中，通过对绝缘子连续多次的直流闪络电压实验[28]，发现大部分的闪络痕迹都产生在绝缘子的凸面，说明凸面的电荷积聚更多，电场畸变更为严重。同时，在前一次闪络引入的电荷影响下，后一次闪络电压降低了12.4%。
借助填料粒径对闪络电压影响的研究[40]，薛建议等认为在靠近固–气界面的固体侧存在着界面电荷迁移层，在这一层中，电子几乎被填充在价带中，导带则几乎没有电子。由于表面陷阱的相互作用，电子将被分布在禁带内的浅陷阱或深陷阱捕获。电荷很容易被浅陷阱从束缚中分离出来，然后向相反的电极转移。而受深陷阱限制的电荷仅在获得足够大的能量时方能逃逸。填料的加入使电荷更多的存在于浅陷阱中，并易于脱陷并迁移到电极，大量种子电子的损失会导致沿面闪络较难发生。
在对功能梯度材料绝缘子的研究中，杜伯学等比较了−20 kV 下无涂层和有涂层绝缘子的表面电荷分布与闪络之间的关系[41]。表面电荷主要来自空气电离，在电场作用下，正离子移动到高压电极，电子漂移到地电极并在绝缘体表面聚集，因此表面电荷主要为负。环氧/GR 涂层作为纳米复合材料，具有较低的载流子迁移率和较高的表面电荷储存能力，因此很容易积累较高的电荷密度，且由于电荷在电场作用下很难沿绝缘子表面迁移，表面电荷分布比较均匀。具有电场梯度作用，提高了涂层绝缘子的闪络电压。
混合型电场作用下的研究以真型绝缘子的结构为多，在这种电场结构下，绝缘子的体参数和表面参数会同时作用于表面电荷，影响其积聚。但是表面电荷影响闪络电压变化的机理与切向分量主导型电场基本一致。
3. GIL/GIS 中的金属微粒引起的电荷与闪络
在GIL/GIS 设备的生产和安装过程中，腔体内存在金属微粒。金属微粒本身会畸变固-气界面电场，同时也是电荷积聚的重要来源，近年来，国内外学者认为金属微粒作为气体绝缘装备中的主要缺陷形式，是绝缘子沿面闪络的重要诱因[42] [43] [44] [45]。
金属微粒的大小、形状和所处位置等都对电荷的形成和分布有重要影响[46] [47] [48] [49] [50]。当金属微粒与电极接触时，微粒尖端积聚的电荷与电极极性相同；当微粒位于绝缘子中部时，微粒两端积聚的电荷与所对应电极呈现相反极性。当金属微粒位于绝缘子中部时，表面电荷积聚幅值小于微粒直接与电极接触的情况[49]。此外，微粒附着高压电极时对电荷分布的影响比附着地电极时强。即使毫米级的微粒也会成为绝缘子表面电荷积聚的主要因素，甚至当金属微粒小于0.1毫米时，也会对电荷分布产生显著影响[50]，随着微粒长度增加，直径增大，微粒引起电荷积聚也会增强。金属微粒还可能以悬浮于绝缘子表面的方式影响表面电荷分布，但当微粒尖端与绝缘子表面的距离大于4倍微粒自身直径时，微粒对绝缘子表面电荷分布的影响可以忽略[49]。金属微粒对电荷分布产生影响的原因可能是电场的畸
变、局部放电的发生、微放电和微粒运动等。对于小直径微粒，电场的畸变是电荷分布变化的主要原因；而对于大直径微粒，局放与微放电对电荷积聚的增加起主要作用[50]。
对于金属微粒造成沿面闪络电压降低的机制，研究者针对不同类型的金属微粒，提出了不同的解释。针对线形金属微粒附着的氧化铝掺杂环氧树脂与SF 6/N 2混合气体界面的沿面闪络问题，王涵等认为金属微粒末端的微米级金属粉末在电场足够大时会从金属微粒表面飞出或者在温度足够高时变成蒸汽并扩散
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