退⽕是不锈钢管的⼀道热处理⼯序，其⽬的是为了消除残余应⼒，稳定尺
⼨，减少变形与裂纹倾向。光⽤⾁眼很难区分不锈钢焊管有没有退⽕，所以
干粉砂浆可以采取⼀些⽅法来帮您辨别。
01
为什么不锈钢管要退⽕？
激光笔
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降低钢的硬度，提⾼塑性，以利于切削加⼯及冷变形加⼯
2细化晶粒，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能或为以后的的热处理做准备3消除钢中的残余内应⼒，以防⽌变形和开裂。 库顶切换阀02
什么是不锈钢退⽕？
随着冷加⼯⽣产出来的管材，造成碳化物析出，晶格缺
陷，组织和成分不⼀致，使不锈钢耐蚀性能下降。这时
候需要退⽕处理（或称固溶处理）。
03
不锈钢管中的退⽕⼯艺有哪些？
在⽣产中，退⽕⼯艺应⽤很⼴泛。根据⼯件要求退⽕的⽬的不同，退⽕的⼯艺规范有多种，常⽤的有去应⼒退⽕、完全退⽕和球化退⽕等。
去应⼒退⽕。不锈钢管去应⼒退⽕常见设备为不锈钢管连续光亮退⽕炉，
222au这是⼀种马弗式光亮退⽕炉，保护⽓源采⽤氨分解炉并带⽓体纯化装置配
铸造工艺流程套，传动⽅式可根据⽤户要求选择“不锈钢⽹带”或“不锈钢钢带”进⾏
输送。该设备具有控制先进、节能显著、维修⽅便等特点，全线加热区均 采⽤PID⾃动多区控温。
将不锈钢带均匀排布到进料架上，通过传送带送⾄退⽕炉内，在有可控⽓
氛保护下，加热到1050～1080℃，再保温⼀段较短的时间，可以把碳
化物全部溶解于奥⽒体组织中，然后迅速冷却到350℃以下，可以获得过 饱和固溶体也就是均匀的单向奥⽒体组织。无氰镀银
完全退⽕。⽤以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的⼒学性能不佳的粗⼤过热组织。将⼯件加热到铁素体全部转变为奥⽒体的温度以上30～50℃，保温⼀段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥⽒体再次发⽣转变，即可使钢的组织变细。 球化退⽕。⽤以降低⼯具钢和轴承钢锻压后的偏⾼硬度。将⼯件加热到钢开始形成奥⽒体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的⽚层状渗碳体变为球状，从⽽降低了硬度。
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