一种压铸机的照明装置的制作方法

1.本技术涉及压铸机领域，尤其是涉及一种压铸机的照明装置。

背景技术：

2.压铸机就是用于压力铸造的机器。在压铸成型的过程中，为了方便工作人员看清压铸室内模具的表面，提高压铸成型的产品的合格度，通常需要借助光源对压铸室的内腔进行照明处理。
3.现有的，通常在压铸室内壁上固定灯泡，通过调整灯泡的倾斜角度，从而对压铸室内腔进行很好的照明。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述通过在压铸室内安装灯泡的方式，由于铸造室内油烟雾多，灯光很暗，操机手很难确认模具表面是否清洁干净，这样很容易压伤模具表面，存在待改进之处。

技术实现要素：

5.为了对压铸室的内室进行照射，提升压铸室内腔的明亮度，本技术提供一种压铸机的照明装置。
6.本技术提供的一种压铸机的照明装置，采用如下的技术方案：
7.一种压铸机的照明装置，压铸室的外壁上开设有照射孔，所述照射孔内壁上安装有透射板，压铸室的外壁上滑移设置有安装块，安装块上开设有滑移孔，所述滑移孔内转动连接有连接球，所述连接球上固定有连杆，所述连杆远离所述连接球的一端固定有安装头，所述安装头与压铸室转动设置，压铸室的外壁上设置有用于驱使所述安装头转动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，工作人员预先将灯泡安装在安装头上，驱动组件驱使安装头转动，带动连杆靠近安装头的一端转动，且连杆向上滑移，带动转动球在滑移孔内转动的同时向上滑移，对滑移孔的内壁施加作用力，使得安装块滑移，在连杆和驱动组件的共同作用下安装头的方向发生改变，便于工作人员调节灯光的照射范围，将灯泡安装在压铸室的外壁，灯泡的灯光透过透射板射入压铸室内，未受到压铸室内烟雾对灯泡光的干扰，从而提升了压铸室内腔的光亮程度。
9.可选的，压铸室的外壁上固定有安装架，所述安装块滑移连接在所述安装架上，所述驱动组件包括转动连接在所述安装架上的驱动杆，所述驱动杆与所述安装头铰接。
10.通过采用上述技术方案，工作人员驱使驱动杆转动，在连杆的牵引下使得安装头的朝向发生改变。
11.可选的，所述驱动杆远离所述安装头的一端设置有手柄，所述手柄与所述安装架转动连接，所述安装架上设置有用于限制所述手柄转动的限位件。
12.通过采用上述技术方案，手柄的设置便于工作人员转动驱动杆，当调节好安装头的方向后，限位件限制驱动杆的转动，从而在压铸的过程中压铸室内的光照更加稳定。
13.可选的，所述限位件包括滑移连接在所述驱动杆外壁上的齿轮和固定在所述安装架侧壁上的限位圈，所述限位圈的内壁上间隔均匀的开设有若干个齿槽，所述齿轮可滑移至限位圈内腔内。
14.通过采用上述技术方案，工作人员将齿轮滑移至限位圈的内腔内，在齿轮和齿槽的配合下，对驱动杆的转动进行限制；当齿轮与限位圈分开后，驱动杆继续能够实现转动。
15.可选的，所述齿轮背离所述限位圈的一侧固定有滑移柄，所述滑移柄与所述驱动杆滑移连接。
16.通过采用上述技术方案，滑移柄的设置便于工作人员驱使齿轮在驱动杆外壁上滑移。
17.可选的，所述滑移柄的内侧壁上设置有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的一端固定在所述滑移柄的侧壁上，另一端固定在所述驱动杆的外壁上。
18.通过采用上述技术方案，工作人员将齿轮拉出限位圈，抵紧弹簧被压缩，松开滑移柄，在抵紧弹簧的自身回弹力的作用下，使得齿轮重新滑移至限位圈内壁上，从而对驱动杆的转动进行限制，抵紧弹簧的设置限制齿轮滑离限位圈。
19.可选的，所述安装架上开设有滑移槽，所述安装块的侧壁上固定有若干个滚轮，所述滚轮滚动在所述滑移槽内。
20.通过采用上述技术方案，滑移槽的设置对安装块的滑移方向进行限制，说得安装块的滑移更加稳定；滚轮的设置减小了安装块与滑移槽内壁之间的摩擦力，使得安装块的滑移更加稳定。
21.可选的，压铸室的外壁上设置有若干个所述安装头，所述安装头在压铸室的外壁上呈间隔均匀设置。
22.通过采用上述技术方案，若干个安装头的设置便于工作人员安装多个灯泡，从不同方向将灯光射入压铸室内，从而使得压铸室内的光亮程度更好。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.根据压铸室内光照程度，通过驱动组件驱使安装头转动，在连杆的拉动下，安装头的方向发生改变，从而使得灯泡的照射区域发生改变，这种通过在外界将灯光射入压铸室内的方式，未受到压铸室内烟雾的干扰，从而使得压铸室内的光亮程度更好。
25.2.将安装头设置在压铸室外，便于工作人员换取和维修灯泡；在压铸室的外壁上设置若干个安装头，从不同方向对压铸室内腔进行照射，使得压铸室内的光照效果更好。
附图说明
26.图1是本技术实施例中照明装置的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中安装架部位处的结构示意图。
28.图3是本技术实施例中安装架部位处的结构示意图，用于展示驱动杆部位处的结构。
29.图4是本技术实施例中滑移柄部位处的结构示意图。
30.附图标记：1、安装架；2、照射孔；21、透射板；11、安装块；111、滑移孔；1111、连接球；1112、连杆；1113、安装头；3、驱动组件；31、手柄；311、承接杆；312、转动柄；4、限位件；41、齿轮；42、限位圈；421、齿槽；411、滑移柄；412、抵紧弹簧；12、滑移槽；112、滚轮；13、安装
孔；32、卡接孔；321、转动球；3111、引导槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种压铸机的照明装置。
33.参照图1和图2，一种压铸机的照明装置，包括安装架1，安装架1通过螺栓固定在压铸室的外壁上。安装架1的侧壁上开设有滑移槽12，本技术中滑移槽12为腰形槽，滑移槽12的内壁上滑移连接有安装块11，安装块11朝向滑移槽12内腔的一侧通过螺钉固定有若干个滚轮112，滚轮112滚动在滑移槽12内，滚轮112的设置减小了安装块11与滑移槽12内壁之间的摩擦力，从而使得安装块11的滑移更加轻松。
34.参照图2和图3，安装块11背离滑移槽12的一侧开设有滑移孔111，滑移孔111内滑移连接有连接球1111，连接球1111的外壁上焊接固定有连杆1112，连杆1112远离连接球1111的一端焊接固定有安装头1113，安装头1113用于安装灯泡，通过转动安装头1113来调节灯泡的照射范围。转动安装头1113的过程中，安装头1113带动连杆1112转动，连杆1112带动连接球1111在滑移孔111内滑移的同时具有转动的驱使，带动安装块11在滑移槽12内滑移。
35.参照图2和图3，安装架1上设置有用于驱使安装头1113转动的驱动组件3，安装架1的侧壁上贯穿开设有安装孔13，安装孔13的内部上安装有轴承，驱动组件3包括焊接固定在轴承内壁上的驱动杆，驱动杆朝向安装头1113的一端开设有卡接孔32，卡接孔32与外界相通连接，卡接孔32的内部上转动连接有转动球321，安装头1113朝向转动球321的一端与转动球321的外壁焊接固定。转动驱动杆，转动球321在安装孔13内转动，在连杆1112的拉动下，使得安装头1113朝不同的方向转动。
36.参照图3，驱动杆背离安装头1113的一端焊接固定有手柄31，本技术中手柄31包括承接杆311和转动柄312，承接杆311与驱动杆呈垂直设置，转动柄312与承接杆311呈垂直设置，承接杆311远离转动柄312的一端与驱动杆远离安装头1113的一端焊接固定，承接杆311与转动柄312焊接固定。工作人员通过转动转动柄312，转动柄312带动承接杆311转动，从而带动驱动杆转动。
37.参照图3，安装架1的外壁上设置有用于限制承接杆311转动的限位件4。驱动杆靠近承接杆311一端的外壁上开设有引导槽3111，引导槽3111沿驱动杆的长度方向开设，限位件4包括滑移连接在驱动杆外壁上的齿轮41和通过螺钉固定在安装架1外壁上的限位圈42，限位圈42的内壁上间隔均匀的开设有多个齿槽421，工作人员朝向安装头1113的方向驱动齿轮41滑移，使得齿轮41滑移至限位圈42内腔内，齿轮41与齿槽421卡接，通过限制驱动杆的转动，从而限制承接杆311的转动。
38.参照图3和图4，齿轮41背离安装头1113的一侧焊接固定有滑移柄411，本技术中滑移柄411呈环形设置，滑移柄411的设置便于工作人员驱动齿轮41在驱动杆的外壁上滑移。滑移柄411的侧壁与驱动杆的外壁之间设置有抵紧弹簧412，抵紧弹簧412的一端焊接固定在滑移柄411的侧壁上，另一端焊接固定在驱动杆的外壁上。工作人员向背离安装头1113的方向拉动齿轮41，使得齿轮41与限位圈42分开，此时抵紧弹簧412被压缩，可以对驱动杆进行转动；松开滑移柄411，在抵紧弹簧412的自身回弹力的作用下，齿轮41滑移至限位圈42的
内腔内，对驱动杆的转动进行限制。
39.参照图1，压铸室的外壁上开设有若干个照射孔2，本技术中照射孔2开设有两个，两个照射孔2在压铸室上相对开设，照射孔2的内壁上均安装有透射板21，本技术中透射板21为透明玻璃板。外界的光源透过透射板21进去压铸室内，对压铸室的内腔进行照射。
40.参照图1，压铸室外壁上照射孔2的部位处均设置有安装头1113，工作人员将灯泡安装在安装头1113上。灯泡发出的光通过透射板21射入压铸室内，呈相对设置的两个安装头1113对压铸室内的照射效果更佳。
41.本技术实施例一种压铸机的照明装置的实施原理为：在压铸前，预先将灯泡安装在安装头1113上，朝向背离安装头1113方向拉动滑移柄411，使得齿轮41与限位圈42分开，转动转动柄312，转动柄312带动驱动杆转动，驱动杆的转动使得转动球321转动；安装块11在滑移槽12内滑移，连接球1111在滑移孔111内滑移的同时转动，在驱动杆的转动和连杆1112的牵引下，改变安装头1113的朝向，从而改变灯泡的照射范围，对压铸室的内腔进行照射。完成安装头1113的方向的调节后，松开滑移柄411，在抵紧弹簧412的回弹力作用下齿轮41滑移至限位圈42的内腔内，对驱动杆的转动进行限制，使得灯泡的照射更加稳定。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种压铸机的照明装置，其特征在于：压铸室的外壁上开设有照射孔(2)，所述照射孔(2)内壁上安装有透射板(21)，压铸室的外壁上滑移设置有安装块(11)，安装块(11)上开设有滑移孔(111)，所述滑移孔(111)内转动连接有连接球(1111)，所述连接球(1111)上固定有连杆(1112)，所述连杆(1112)远离所述连接球(1111)的一端固定有安装头(1113)，所述安装头(1113)与压铸室转动设置，压铸室的外壁上设置有用于驱使所述安装头(1113)转动的驱动组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种压铸机的照明装置，其特征在于：压铸室的外壁上固定有安装架(1)，所述安装块(11)滑移连接在所述安装架(1)上，所述驱动组件(3)包括转动连接在所述安装架(1)上的驱动杆，所述驱动杆与所述安装头(1113)铰接。3.根据权利要求2所述的一种压铸机的照明装置，其特征在于：所述驱动杆远离所述安装头(1113)的一端设置有手柄(31)，所述手柄(31)与所述安装架(1)转动连接，所述安装架(1)上设置有用于限制所述手柄(31)转动的限位件(4)。4.根据权利要求3所述的一种压铸机的照明装置，其特征在于：所述限位件(4)包括滑移连接在所述驱动杆外壁上的齿轮(41)和固定在所述安装架(1)侧壁上的限位圈(42)，所述限位圈(42)的内壁上间隔均匀的开设有若干个齿槽(421)，所述齿轮(41)可滑移至限位圈(42)内腔内。5.根据权利要求4所述的一种压铸机的照明装置，其特征在于：所述齿轮(41)背离所述限位圈(42)的一侧固定有滑移柄(411)，所述滑移柄(411)与所述驱动杆滑移连接。6.根据权利要求5所述的一种压铸机的照明装置，其特征在于：所述滑移柄(411)的侧壁上设置有抵紧弹簧(412)，所述抵紧弹簧(412)的一端固定在所述滑移柄(411)的侧壁上，另一端固定在所述驱动杆的外壁上。7.根据权利要求2所述的一种压铸机的照明装置，其特征在于：所述安装架(1)上开设有滑移槽(12)，所述安装块(11)的侧壁上固定有若干个滚轮(112)，所述滚轮(112)滚动在所述滑移槽(12)内。8.根据权利要求1所述的一种压铸机的照明装置，其特征在于：压铸室的外壁上设置有若干个所述安装头(1113)，所述安装头(1113)在压铸室的外壁上呈间隔均匀设置。

技术总结

本申请涉及压铸机领域，尤其是涉及一种压铸机的照明装置，压铸室的外壁上开设有照射孔，所述照射孔内壁上安装有透射板，压铸室的外壁上滑移设置有安装块，安装块上开设有滑移孔，所述滑移孔内转动连接有连接球，所述连接球上固定有连杆，所述连杆远离所述连接球的一端固定有安装头，所述安装头与压铸室转动设置，压铸室的外壁上设置有用于驱使所述安装头转动的驱动组件。本申请具有对压铸室的内室进行照射，提升压铸室内室的亮度的效果。提升压铸室内室的亮度的效果。提升压铸室内室的亮度的效果。