机械设备拆卸的一般规则和要求

机械设备拆卸的一般规则和要求
一 拆卸前的准备工作
1.拆卸场地的选择与清理
拆卸前应选择好工作地点,不要选在有风沙、尘土的地方。工作场地应是避免闲杂人员频繁出入的地方,以防止造成意外的混乱。不要使泥土油污等弄脏工作场地的地面。机械设备进入拆卸地点之前应进行外部清洗,以保证机械设备的拆卸不影响其精度。
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2.保护措施
在清洗机械设备外部之前,应预先拆下或保护好电气设备,以免受潮损坏。对于易氧化、锈蚀等零件要及时采取相应的保护保养措施。
3.拆前放油
回收锡尽可能在拆卸前将机械设备中的润滑油趁热放出,以利于拆卸工作的顺利进行。
4.了解机械设备的结构、性能和工作原理
通用积分为避免拆卸工作中的盲目性,确保修理工作的正常进行,在拆卸前,应详细了解机械设备各方面的状况,熟悉机械设备各个部分的结构特点、传动系统,以及零、部件的结构特点和相互间的配合关系,明确其用途和相互间的作用,以便合理安排拆卸步骤和选用适宜的拆卸工具或设施。
二 拆卸的一般原则
二氧化碳制冷1.根据机械设备的结构特点,选择合理的拆卸步骤
在拆卸比较复杂的部件时,必须熟读装配图,并详细分析部件的结构以及零件在部件中所起的作用,特别应注意那些装配精度要求高的零、部件。这样,可以避免混乱,使拆卸有序,达到有利于清洗,检查和鉴定的目的,为修理工作打下良好的基础。
2.合理拆卸----该拆的拆不该拆的不拆
在机械设备的修理拆卸中,应坚持能不拆的就不拆,该拆的必须拆的原则。若零、部件可不必经拆卸就合要求,就不必拆开,这样不但可减少拆卸工作量,而且还能延长零、部件的使用寿命。如对于过盈配合的零、部件,拆装次数过多会使过盈量消失而致使装配不紧固;对较精
密的间隙配合件,拆后再装,很难恢复已磨合的配合关系,从而加速零件的磨损。但是,对于不拆开难以判断其技术状态,而又可能产生故障的,或无法进行必要保养的零、部件,则一定要拆开。
3.正确使用拆卸工具和设备
拆卸时,应尽量采用专用的或选用合适的工具和设备,避免乱敲乱打,以防零件损伤或变形。
拆卸螺柱或螺母,应尽量采用尺寸相符的呆扳手。
ca1214 三 拆卸时的注意事项
1.对拆卸零件要作好核对工作或作好记号
目的:为了保证在装配时恢复到原来的装配位置和方向且匹配关系不变。
机械设备中有许多配合的组件和零件,因为经过选配或重量平衡等原因,装配的位置和方向均不允许改变
拆卸时,有原记号的要核对,如果原记号已错乱或有不清晰者,则应按原样重新标记,以便安装时对号入位,避免发生错乱。
人防系统2.分类存放零件
原则:同一总成或同一部件的零件应尽量放在一起,根据零件的大小与精密度分别存放,不应互换的零件要分组存放,怕脏、怕碰的精密零、部件应单独拆卸与存放,怕油的橡胶件不应与带油的零件一起存放,易丢失的零件,如垫圈、螺母要用铁丝串在一起或放在专门的容器里,各种螺柱应装上螺母存放。
3.保护拆卸零件的加工表面
在拆卸的过程中,一定不要损伤拆卸下来的零件的加工表面,否则将给修复工作带来麻烦,并会因此而引起漏气、漏油、漏水等故障,也会导致机械设备的技术性能降低。
二〇一五年一月四日编

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