会签部门： 品质： | 工程： |
采购： | 业务： |
研发： | DCC： |
生产： 高压电源设计 | PMC： |
行政： | 财务： |
制作： | 审核： | 批准： |
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L目的：
1.2防止散料/补料作业时出现错、漏、反等不良现象。
1.3跟踪散料/补料作业时的品质状况。
2.范围：
2.1所有散料/补料作业。
3.内容：
3.1.1操作员对上料的散料和机器抛料的散料按生产机型对散料进行以下区分：标识清楚后上交给拉长或技术员确认。 A.泥浆比重试验普通电阻类（不同规格、阻值、厂商单独区分）。
B.普通电容类。（不用区分）
C.铝电容、铝电容、电解电容（不同规格、容值、耐压值、厂商单独区分）。
D.普通二极管、稳压管、三极管（不同规格、厂商单独区分）。
E.IC类（不同规格、厂商单独区分）。
F.LED类（不同级别（区、电压，亮度），厂商单独区分）。
E.物料不能确定类。
3.1.2缘114拉长或技术员收到区分好的物料后按以下方式处理：
A.普通电容类，直接退回物料房，给予报废。
B.物料不能确定类，直接退回物料房，给予报废。
C.除以上两类外，确认好后交给IPQC确认，IPQC确认好后再交回给拉长技术员。
3.1.3当拉长收到IPQC确认好的物料时按以下方式处理：
焊锡炉
A.检验不合格的物料则退回物料房直接报废。
B.检验合格的物料则进行以下处理：
1.LED类需包装好退到LED封装车间重新分BIN,贴带。
2.若用不到的物料就交给物料房统一保管。对于常用二极管，桥堆，IC分类放好,积累到对应物料的包装数量后退回给对应供应商重新编带包装。
3.若需要即时补料时就交回给炉前作业员，同时通知技术员对贴片程序进行修改跳打；
3.2补料作业流程：
3.2.1炉前手贴补料
A.需要手贴散料时，技术员修改程序后通知炉前作业员对散料进行手贴（技术员需知会跳料的位号、规格等）。
B.炉前作业员收到确认好的散料后进行标识，根据技术员跳打的位号，对散料进行手贴，并在贴好PCB板上贴上标签或打点区分，同时通知拉长或助拉对贴好的板进行核对。
C.拉长确认好贴好的PCB板后通知IPQC进行确认。
D.IPQC确认好后通知炉前作业员进行PCB板过炉。
E.炉后QC对炉前作业员标识的产品进行跟进，检查有无错贴、漏贴、反贴、溢胶等不良现象，确认无误，标识好后方可流入下一工序。
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