数字打样工艺探讨与实践文/爱普生（中国）有限公司 李育喜 在商业印刷领域，数字打样是整个印刷生产流程中不可缺少的工序之一。反观标签印刷领域，数字打样普及度不高，即便有数字打样，多数为简单的彩喷墨打样。究其原因，主要体现在三点：（1）传统的标签印刷产品主要以文字、块为主，且专较多。而对于专，客户通常只需提供专样即可。（2）标签印刷产品的后道工序较多，如模切、烫金、过油、局部UV、起鼓等。（3）标签印刷订单工价低、总价不高，出于成本考虑，多数标签印刷企业无法提供数字打样等增值 服务。
现如今，商品种类越来越丰富，对于标签的需求也越来越多样化，标签短单量随之增长。在这种背景下，很多标签印刷企业开始意识到数字打样的重要性。但是，标签作为特定的印刷品，客户不仅想通过数字样张确定产品颜，还看重经过后道
加工后的标签印刷成品。对于长单，
标签印刷企业往往以小批印刷的方式
来制作成品样，而这个成本可以分摊
到整个工单中；对于短单，如果提供
服装道具制作
和成品一样的数字样张，成本太高，
这时标签印刷企业就会考虑打样的成
本问题。近年来，数字标签印刷设备
信号器
的出现，成功解决了标签印刷短单的
成本问题，同时也为标签数字打样提
男性自卫慰器自己制作供了解决之道。
准备工作
应某标签印刷企业的邀请，笔者
有幸主导了该标签印刷企业的数字打
样工艺研发工作。该标签印刷企业主
要的生产设备有间歇式树脂版标签印
新购进了数字标签印刷机；主要的标
签材料有铜版纸和酒标纸。数字打样
工艺研发的目的是利用数字标签印刷
机为PS版胶印机提供数字打样，同时
又能用于短单印刷。
接到任务后，我们制定的工作计
划为：首先，制作传统标签印刷机的
ICC特性曲线；其次，制作数字标签
印刷机的ICC特性曲线；最后，通过
数字标签印刷机自带的RIP软件，实
现数字标签印刷机与传统标签印刷机
的彩匹配。待确定数字打样印刷参
数后，数字标签印刷机既可以为传统
标签印刷机提供数字打样服务，又可
继电器延时电路以进行短单生产。如果是短单，数字
样张仅作为颜参考；如果是长单，
将数字样张经过后道工序加工后，可
以制作成标签成品样。
这个看似简单的工作计划，执行
起来具有一定的难度，主要因为：一
是该企业在制版、印刷工艺流程中还
没有完全达到规范化、标准化、数据
化；二是传统标签印刷机的印刷精度
和稳定性较低；三是传统标签印刷机
DOI:10.16676/jki.10-1245/ts.2019.02.008
的印刷幅面较窄，无法在测试版中放置标准尺寸的检测图像、IT8表、印刷测控条等元素。
前面两个问题，通过优化企业内部管理，短时间内可以达到数字打样的要求。但第三个问题比较棘手，需要创新。经过一番思考后，我们决定采用近几年流行的G7方法校准印刷机。同时，简化印刷测试版面。
分析过程
按照这一思路，我们制作了一个紧凑型的印刷测试版，其中包括校准印刷、制作ICC特性曲线所需的控制元素。完成后的测试版如图1所示。可以看出，该测试版的版面尺寸为335mm×255mm，包含四套准线、印刷测控条、ISO标准测试图、i1 Profiler表、G7 P2P表、四油墨梯尺。此外，该研发过程使用到的物料如表1所示。
接下来，按照G7方法的指导方针，实施规范化、标准化、数据化生产测试。主要步骤如下：
（1）输出未做校准的CTP印版；（2）检测CTP印版，确保网点面积数值与设定的数值一致；
（3）调整印刷条件（润版液、序等），将印刷压力归零；
（4）进行第一次印刷，参考 GRACol标准，确定最佳实地密度；
（5）使用Color Port测量测试版中的P2P表；
（6）将测量结果输入G 7的
CURVE软件中，检查各项参数；
设备&器材&软件基本技术信息
传统标签印刷机炜冈间歇式PS版标签印刷机标签材料艾利5209不干胶标签纸
印刷油墨杭华UV油墨印版测试仪X-Rite ICPlate
智能防盗窗度仪X-Rite 528、X-Ritei1io（i1pro2）
润版液测试仪HANNA HI98129
CTP制版机宝利特CTP印版强邦制版软件Adobe Illustrator P2P测量软件X-Rite Color Port
ICC生成软件X-Rite i1Profiler、Profile Maker
印刷序KCMY
数字标签印刷机
Epson SurePress L-4033AW
RIP软件
ISIMax Print
图1 印刷测试版示意图
表1 数字打样研发过程使用到的物料信息统计数据
（7）计算出印版补偿曲线，根据补偿数据再次输出CTP印版；
（8）在保证印刷条件不变的情况下，再次进行印刷；
（9）在测量结果接近G7标准后，使用i1 Profiler测量测试版中的
ICC表；
（10）使用i1 Profiler计算出传统标签印刷机的ICC Profile数据。
测试结果
在上述各生产环节中，测试的结
果如表2～9，图2～5所示。
经过复杂的生产测试阶段，得到了传统标签印刷机的ICC Profile 文件。随后，制作数字标签印刷机的
ICC特性曲线。得益于数字标签印刷机的高稳定性，其ICC特性曲线可以
设定值W(%)0510203040506070809095100测量值(%)
4.2
8.7
18.5
28.4
38.4
50.1
60.7
70.3
80.7
90.5
95.3
100
注：按照G7方法，CTP制版机可以不做线性化校准，但是为了规范化生产，制版车间一般都做线性化校准。
表2 CTP印版网点面积测量值与设定值对比情况（以K版为例）图2 CMYK印刷压力的测试情况
表3 润版液参数测量情况
参数测量值参考值PH值 4.6 4.5～5.5电导率1340μs 1400±200μs 酒精浓度12%8～15%水温
11.7℃
7～15℃
表4 印刷条件设定情况
印刷条件设定值墨辊压力标准压力水辊压力
标准压力印版滚筒与橡皮滚筒压力出厂标准
橡皮滚筒与压印滚筒压力
K：0.659 mm 、C：0.529 mm、M：0.650 mm 、
Y：0.529mm
纸张厚度
0.125mm
表5 印刷实地块控制参数值
实地块
L*a*b*密度C 52.50-34.9-48.36 1.48M 48.3773.42 1.05 1.41Y 87.86-4.4193.16 1.08K
13.20
0.24
-2.82
1.80
图3 P2P表测量计算结果（选用3张印刷样）
图4 CTP印版补偿数据显示结果
△E 样张1样张2样张3参考值结论C 2.01 2.06 2.07<5.00合格M 2.92 2.46 2.53<5.00合格Y 3.29 2.77 3.07<5.00合格K 3.51 3.06 3.36<5.00合格R 5.51 4.28 4.93<6.00合格G 6.487.49 6.8<6.00可接受B
6.09
5.81
6.73
<6.00
可接受
表6 油墨实地差值测量结果（选用3张印刷样）
表7 中性灰测量结果（选用3张印刷样）
表8 灰平衡测试结果（选用3张印刷样）
样张1
样张2
样张3
参考标准
结论平均△L*
最大△L*平均△L*最大△L*平均△L*最大△L*平均△L*最大△L*CMY 0.66 1.390.69 1.910.7 1.68 1.5 3.0合格K
0.83
2.86
0.99
3.54
1.03
3.48
1.5
3.0
可接受
注：由于黑所在第一机组长期印刷专，改印黑后还未完全达到最佳印刷状态，需在后期改进。
样张1
样张2
样张3
参考标准
结论平均△F*
最大△F*平均△F*最大△F*平均△F*最大△F*平均△F*最大△F*CMY
2.68
n22006.2
2.61
5.65
2.81
5.85
1.5
3.0
可接受
注：暗调差较大，影响了整体差，但暗调差可以不用考虑。
图5 印刷好的ICC表经过测量后生成ICC Profile域显示情况
——GRACol Coatedl参考ICC ——样张1实测ICC曲线——GRACol Coatedl参考ICC ——样张2实测ICC曲线——GRACol Coatedl参考ICC ——样张3实测ICC曲线
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