综述 速凝剂广泛用于喷射混凝土、灌浆止水混凝土及抢修补强工 程中，适用于铁路、公路、军工、地铁、城市、地下空间建筑，各类型隧 道、矿山、井巷、护坡及抢险加固工程的喷射砼施工等应用领域。随着经 济发展和技术进步，速凝剂的使用范围越来越广，用量越来越大。据调查， 目前我国速凝剂厂家不少于100家，大多采用地蛋窑或土立窑生产熟料或 外购熟料加工。原始的、作坊式的生产方式依然占有很大密度。企业规模 小、工艺技术落后、装备产能低下、粉尘污染严重、劳动强度高、控制手 段差、质量波动大、能源消耗高、资源浪费等问题极大地制约了行业的健 康发展，是环保单位取缔和关停的重点对象。我公司在对速凝剂生产工艺 技术进行系统研究的基础上，设计了新型的速凝剂回转窑生产线工艺，已 有山西、四川、云南、贵州等多家企业投入生产和在建。多项创新技术的 开发应用，使生产线机械化和自动化程度大大提高，能源消耗和工人劳 动强度极大降低，产品质量全部达到一等品，实现了清洁文明生产和资 源节约利用，可让企业经济效益大幅提升。 A-
工艺流程
发电机集电环
生料配料系统（铝机土、石灰石、纯碱、原煤）---生料磨粉制备粒系统
水位电极
--生料球烘干系统--熟料烧成系统顾婷婷是什么梗
---尾气除尘系统--熟料冷却系统---煤粉制 备系统--母料粉磨系统--成品复配系统--包装系统。
二、工艺技术特点
（1）新建生产线机械化、自动化程度高，从原料配比到成品包装入 库全部实现了机械化；整个系统全面实现DCS中央集控自动化系统。
（2）采用调速式皮带称微机控制配料系统。生料和成品配料均采用 微机控制调速式皮带秤配料系统，简化了工艺、提高了配料精度。
（3）粉磨设备配置系统。生料制备和成品粉磨分别采用高细度管式 球磨机，配备除尘系统，提高了粉磨产能和效率，降低了粉磨能耗和成本。
（4）创新的成球上料系统。传统的成球及上料系统要么将成球盘放 在窑上，成好的料球掉落到窑面上，人工将料球撒入窑内烧成。要么将成 球盘放在窑下，成好的料球用简易爬斗输送到窑面上，人工将料球撒入窑 内烧成。两种方式均不能直接将料球输入窑内，料球破损高，工人劳动强 度大。新建生产线配套预加湿系统，保证了成球质量。
（5）生料球预烘干系统。成好的料球用大倾角皮带输送机将料球送 入新型连续烘干机，利用回转窑尾气温度将生料球预热脱水烘干，再输入 窑内烧成。降低了料球破损率、料球入窑的水分，降低了烧成能耗。
（6）回转窑煅烧系统。回转窑煅烧克服了传统的使用土立窑或地蛋 窑生产，人工加料、人工出料的粗放作业方式，实现了加料、烘干、烧成、 冷却、仓储的机械化连续作业，降低了烧成能耗，提高了烧成产能和熟料 质量。
⑺ 多点除尘系统。建立空气压缩站，生产线每个扬尘点均可配
置除尘设备，彻底摆脱土立窑浓烟滚滚的状态，生产线可通过环保验收标 准，建立花园式工厂。
三、速凝剂生产线主机设备表
速凝剂生产线主机设备表 |
序号 | 设备名称 | 规格及型号 | 单 位 | 数 量 | 备注 |
| 原料粉磨 | | | | |
0101 | 定量调速皮带秤 | DEL0520 | 台 | 3 | |
0102 | 电子螺旋称 | 型号：DHM160 | 台 | 1 | |
0103 | 原料磨机 | 型号：61.83 | 台 | 1 | |
0106 | 盘式成球机 | B450 | 台 | 1 | |
0109 | 双轴加湿搅拌机 | sj- | 台 | 1 | v型钢 |
0110 | 预加水系统 | | 套 | 1 | |
0111 | 气箱脉冲除尘器 | 型号：PPC32-6 | 台 | 1 | |
0112 | 离心风机 | 9-26 8D 右 90° | 台 | 1 | |
二 | 烧成及冷却 | | | | |
0201 | 烘干机 | 规格：61.5 | 台 | 1 | |
| 新型大棚骨架 | | | | |
水库监控
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