焦化XX
干熄焦余热发电工程电站安装工程
卷帘门门板
汽轮机组调试方案
二〇一二年十月十日
本汽机调试方案依据电力部?电力建立施工及验收技术规X?〔汽轮机组篇〕及汽轮机生产厂家XX中能汽轮动力XX提供的?使用说明书?，为了配合现场需要，高速、优质、平安经济地运转，特编写“汽机试运方案〞，供现场施工及试运人员参考。 一、汽轮发电机组试运要求
1、汽轮发电机组安装完毕，主机启动前，对系统及辅机设备应进展单机及分部试运工作，未经调整试运行的设备，不得投入生产。 2、汽轮发电机组的设备调整、启动试运操作程序及要求应按制造厂规定及本机组的?汽轮机组运行规程?执行。
3、调整试运工作应到达以下要求：
莴笋削皮机〔1〕检查各系统设备的安装质量应符合设计图纸、制造厂文件及?电建规程?之规定的要求，方可进入设备调试工作。
(2〕检查各系统、设备的通风、照明、防火、卫生等，应满足运行平安和操作、检修方便。
(3〕经检查调整后各设备的技术性能，应符合制造厂及设计的有关的规定 。
〔4〕吹扫和冲洗各系统，使之到达充分的干净，以保证机组平安经济的投入运行。
〔5〕提供完整的设备、系统安装记录及技术文件，验收记录作为试运行和生产的原始资料和依据。
4、汽轮发电机组整套启动前，由安装单位与参加启动试运生产人员配合完成以下工作工程：
1〕汽水管道的吹扫和冲洗；
3〕真空系统灌水严密性试验；
4〕油系统试运、调整和油循环，直至到达油质化验合格。
建筑装饰材料技术5、调节保安系统静态定值的整定和试验；
6、盘车装置的试验；
7、抽汽逆止阀与传动装置的调整试验；
8、配合热工、电气进展以下保护及联锁装置、远方操作装置的试验；
1〕各电动阀门行程试验；
2〕循环水泵出口电动门联动试验；
消毒干衣机3〕循环水泵相互联动试验；
4〕凝结水泵相互联动试验；
5〕射水泵相互联动试验；
6〕低压缸喷水试验；
7〕调节、保安系统试验；
8〕冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运情况良好；
9〕与电气局部有关试验工作。
二、主、辅机及系统调试准备工作〔分部试运〕
1、汽轮机辅助设备试运行
〔1〕真空系统严密性检查合格，前、后轴封不送汽的情况下，应为0.045MPa左右，抽气器工作时，本身的真空度应不低于设计值0.098MPa。
〔2〕凝结水泵、循环水泵及有关系统试运完毕，能投入使用。
〔3〕润滑油系统和盘车装置均试运完毕，能投入使用。
〔4〕射水抽气器和射水泵均试运完毕，能投入使用。
〔5〕供轴封蒸汽和投入轴封抽汽器后，系统的真空应能保持正常的真空值〔0.093MPa以上〕。
2、油系统的清洗与油质干净处理方案
〔1〕油系统设备与管道的清洗
1〕为了确保油系统〔调速系统、调压系统、保安系统和润滑系统〕在汽轮机运行中能正常工作，应对各系统中的设备〔或部件〕和管道进展彻底清洗。
2〕油系统中的设备和部件全部解体清洗。
3〕拆卸清洗时，要在拆卸前记好各零件的相对位置〔如调节弹簧的压缩量或调节螺母旋入扣数等〕，并测量好各部间隙和尺寸，必要时，可在相应部位作好标记，做到所有部件原拆、原装。
4〕清洗完毕后，进展装配时，要严格按照装配图纸进展，并确保到达原装配质量水平。
5〕对油箱和轴承箱等处要用绸布擦洗，用和好的白面进展擦拭。
6〕对输油管道要彻底去除内部的铁锈和杂物。
7〕管道处理完毕后，要在内部涂以30号汽轮机油，并在两端加堵，确保内部清洁。
8〕管道清洗完毕后，二次安装前，应用枯燥的压缩空气将管子内部吹扫一次。
9〕各轴承进油管与设备连接处，以采用装设过滤网方法，进展油循环及滤油，直至油质合格，方可撤除。
〔2〕油质的处理程序
1〕严把汽轮机油采购质量关，逐桶油进展取样检测化验，防止劣质油、不合格油混放油箱。
2〕进展汽轮机油过滤处理时，首先进展主油箱与油净化器间的循环滤油〔不经过汽轮机内部〕。经化验合格后，再进入汽轮机润滑系统油循环至油化验合格。当润滑系统滤油循环合格后，方可允许向调节系统充油。
大锅灶
3〕为确保油系统滤油质量，须在撤除油过滤网前，进展启动高压油泵进展高压油流强制性循环，直至各过滤网干净无杂物。
3、调节、保安系统静态动作试验
为确保汽轮机发电机组平安经济的正常运行， 调节系统的平安性、稳定性、可靠性尤为重要。为解决制造、加工、装置等误差造成的缺陷，主机启动前对调节、保安系统进展静态动作试验。
〔1〕试验的目的和要求
1〕汽轮机调节系统试验的主要目的是：测取调节系统的特性，从而确定系统的工作性能〔动、静不等率〕缓慢以及动态特性等，以便发现和消除缺陷提供可靠依据。
2〕试验要求：
取根
① 安排熟练的技术人员，按规定试验工程认真实施。
② 严格执行试验措施，各项试验记录准确可靠。
③ 全面分析缺陷、异常情况。采取正确、有效措施，使各项技术性能、达标。
〔2〕保护系统方面
1〕汽轮机转速超过额定转速的11~12%，即到达3330~3360转/分危急遮断器动作，同时发出停机信号。
2〕汽机轴向位移量达±0.6毫米时发出报警信号，当轴向位移量达±0.8毫米时停机。
3〕冷凝器真空降至0.0868MPa〔绝对〕时，发出报警信号，降至0.05MPa〔 绝对〕时，发出保护信号停机。
4〕当高压油管油压降至0.65MPa〔表压〕时，起动辅助油泵；当抗燃油高压油油压高过16.5 Mpa或低于11.2 Mpa时报警；当抗燃油高压油油压低于10 Mpa时连锁开备用泵，当油压继续低至9.0Mpa时停机；当润滑油总管油压降至0.13MPa〔表压〕时报警，当降至0.08MPa〔表压〕时，起动交流电动油泵，降至0.07MPa时，起动直流电动泵，润滑油压降至0.029MPa时发出停机信号。
5〕推力轴承温度达100℃时发报警信号，至110℃时，发出停机信号。
〔3〕调节、保护系统静止试验
调节系统静止试验是在汽轮机静止状态下，启动电动调速油泵进展试验。注意保持油温在45~50℃工况下按以下程序进展试验。
1〕启动辅助油泵，检查主油压应为1.2MPa，润滑油压为0.25MPa；
2〕启动排油烟机，检查风机应无振动、异音等现象；
3〕检查各轴承的回油孔，观察是否有足够的油流通过；
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议